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有幾種吧·~
1．對花不正
發(fā)現(xiàn)對花不正，必須密切注意觀察，加以分析，根據(jù)布面上出現(xiàn)的規(guī)律，加以解決。
(1)在印制過程中，織物上發(fā)生間歇性對花不正，即當篩網(wǎng)每印一
版有等距離同樣花型對花不正現(xiàn)象。應首先核對網(wǎng)框在感光制版時
十字線是否未對準或黑白稿片基有伸縮，各張網(wǎng)框張力不穩(wěn)固或繃絲
網(wǎng)時各張網(wǎng)版張力不均一以及連拍機有誤差或定位銷、定位鋏有誤
差等。
    (2)印花網(wǎng)版在網(wǎng)框托架上定位不準或印花網(wǎng)版本身的對花標準
有誤差。
    (3)印花導帶上的貼布漿粘貼力較差。由于織物在印制時被色漿
潤濕后產(chǎn)生收縮，致使織物在印花導帶上相對移動，造成局部花紋對
花不正。
    (4)平網(wǎng)印花機在啟動快速運行時產(chǎn)生慣性，或印花導帶未能拉
緊，容易使它在主動滾筒上滑動而造成經(jīng)向對花不正，在此情況下，也
會產(chǎn)生導帶左向或右向位移，發(fā)生印花導帶左右跑偏現(xiàn)象，使緯向和
斜向對花不正。
    2．刀線
    平網(wǎng)印花刮刀所產(chǎn)生的刀線是印花刮刀在篩網(wǎng)直接擠壓色漿，由
于刮刀有小缺口或粘附有雜質，造成本身花位深淺條狀刀線，但它不
會影響其他花位的色澤。
    (1)橡膠刮刀的刀片耐磨性較差，容易造成小缺口，在印制闊幅織
物時，刀片彎曲也會產(chǎn)生深淺刀條。
  ’(2)印花色漿中的原糊未充分膨化溶解，或有硬性雜質混入而造
成刀線，在此同時還會發(fā)生篩網(wǎng)網(wǎng)孔堵塞。
    (3)涂料印花時，常由于黏合劑選擇或操作不當，涂料色漿結膜后
粘附刮刀刀口造成條狀刀線。
    3．傳色
    多套色相互疊印時，先印網(wǎng)版花紋處的色漿，被印花刮刀全面性
或局部性地刮人后印網(wǎng)版的花紋內(nèi)。其產(chǎn)生原因：
    (1)在工藝設計時，往往會發(fā)生多次花紋相互疊印，如果后面疊印
的花紋是鮮艷明亮色，當刮印重疊于深暗色之上時，最容易造成傳色；或
者先印的深色版色漿較厚，后印的疊版色漿��；或前面網(wǎng)版的印花刮刀
刀口軟，浮色多，而后面網(wǎng)版的印花刮刀刀口硬，易相互疊色“刮人”。
    (2)印花網(wǎng)版本身相互疊印偏多，而在描繪黑白稿時，對疊版部位
分色制版時，沒有很好處理色與色之間的關系所致。
    4．露底
    印花織物上的部分花紋全面或局部沒有得到足夠色漿，出現(xiàn)色淺
或深淺不勻，甚至露白。其產(chǎn)生原因：
印花
    (1)印花刮刀選擇不當和壓力調節(jié)不適于印花色漿的刮印要求。
    (2)印花網(wǎng)版的網(wǎng)目數(shù)選擇不當，造成網(wǎng)孔堵塞，影響刮印時對織
物的給漿量供應造成深淺不一，似魚鱗斑狀。
    (3)織物前處理不勻造成練漂半制品毛細管效應差。這就難以保
證色漿均勻地滲透到織物內(nèi)部，也就容易產(chǎn)生色澤不勻，尤其大塊面
滿地花紋更為明顯。
    5．滲化
    印花織物花紋的外緣呈現(xiàn)毛糙毛圈，尤其是在采用防印印花工藝
時，控制不當，極易發(fā)生局部性花紋外緣的色圈或白圈。其產(chǎn)生原因：
    (1)印花色漿稠度差，或者使用已分解脫水的剩余色漿，在印花
過程中，色漿中的水分容易向花紋四周滲延，造成滲化或花紋輪廓
模糊。
    (2)印花刮刀壓力不均勻，造成局部性收漿不盡，浮漿多，或印花
前半制品含濕不一，致使局部性花紋四周模糊或外緣滲化。
    (3)防印印花色漿的釋酸劑用量控制不當。
    (4)拔染印花色漿中還原性拔染劑用量偏高，或者還原汽蒸時蒸
化機內(nèi)濕度控制不當。
    6．壓版印
    平版篩網(wǎng)印花是間歇式的印花方式，在印制清水滿地或多套色大
塊面花型時，常發(fā)現(xiàn)花型接版處的部位，由于多次受壓，在已經(jīng)印上色
漿的織物表面被擠壓而呈現(xiàn)出不均勻，甚至有魚鱗斑狀的痕跡。
    (1)合理選擇金屬框的橫截面的形狀，選用梯形、弧形形狀的截面
網(wǎng)框，以減少網(wǎng)框邊緣與已印在織物上的色漿接觸面積。
    (2)清水滿地花紋的色漿原糊不能選用太厚、太黏，或勻染性、滲
透性較差的原糊。
    7．壓淺印
    在印花織物上出現(xiàn)與印花花回等距離的色淺斑痕，其特點是，織物正面色澤淺，反面的色澤較深。其產(chǎn)生原因是篩網(wǎng)網(wǎng)版上無花紋處
的表面粘附有纖維絨毛或雜質，當前一個印花網(wǎng)版刮印到織物的色漿
被粘附在后一個印花網(wǎng)版表面凸起的纖維絨毛和雜質所壓擠，使原有
的均勻色澤形成局部色淺。    、
    (1)防止纖維絨毛粘附在平網(wǎng)網(wǎng)版的表面，應在平網(wǎng)印花機進布
部位安裝毛刷輥和吸塵裝置。
    (2)經(jīng)常檢查印花導帶上粘附纖維絨毛和雜質的情況，尤其是采
用熱塑性樹脂作貼布漿時。
    (3)為了防止印花網(wǎng)框擠壓，發(fā)生前面花紋被壓淺的情況，應調節(jié)
網(wǎng)框與印花導帶間的距離，以符合被印花織物的厚度。
    8．拖漿
    在印花刮印過程中，印花刮刀鋏上的色漿，隨著刮刀刮印在前而
其色漿流下在后，猶如溢漿狀，致使印花織物呈現(xiàn)不規(guī)律的較深色條。
其產(chǎn)生原因：
    (1)印花網(wǎng)框內(nèi)的色漿過多，致使印花刮印時，刮刀鋏內(nèi)色漿太多
而外溢。
    (2)印花橡膠刮刀的部分太短，或印花色漿稠厚度控制不當，色漿
薄時易使刮刀的另一側移動。
    9．多花(砂眼)
    印花織物上出現(xiàn)間距有規(guī)律，與印花花回相等、形態(tài)一致的相同
色斑。其產(chǎn)生原因：
    (1)印花網(wǎng)版制作時，感光膠膜層的黏結性較差，或膜層機械強度
較差。印花時，印花刮刀與篩網(wǎng)直接摩擦，黏結性差的膜層從網(wǎng)孔上
剝落。
    (2)使用有機溶劑揩刷堵塞的網(wǎng)孔時，會使已加固的膜層受損。
    10．堵塞網(wǎng)孔
    篩網(wǎng)網(wǎng)孔內(nèi)嵌入纖維短絨或印花色漿中不溶性顆粒時，就會造成印花織物的花紋局部色淺或露底，或呈現(xiàn)全面性深淺不勻。其產(chǎn)生
原因：
    (1)印花網(wǎng)版的網(wǎng)孔被色漿所粘附的絨毛嵌入，造成網(wǎng)孔堵塞而
影響色漿的滲出。
    (2)涂料印花色漿中凝聚或過早結膜皮層嵌入網(wǎng)孔。
    11．濺漿
    濺漿是指將篩網(wǎng)抬起時，色漿飛散于白地的現(xiàn)象。其產(chǎn)生原因：
    (1)印花原糊的黏著性能、曳絲性、滲透性是關系到印花時是否會
產(chǎn)生濺漿、飛漿的主要原因。一般來說，印花原糊分子聚合度大，含固
量高的，它的黏著性高，可以防止濺漿現(xiàn)象的發(fā)生。
    (2)篩網(wǎng)繃框時，網(wǎng)絲四邊張力要均勻，并必須緊貼網(wǎng)框，以免網(wǎng)
絲發(fā)生松動，導致網(wǎng)版上升時篩網(wǎng)提升速度不一而飛漿。
    12．漏漿
    印花織物上出現(xiàn)間距相同或與印花花回相等，形態(tài)一致、或大或
小的色斑。其產(chǎn)生原因：
    (1)印花網(wǎng)框的邊條粘貼不吻合的部位產(chǎn)生漏漿。
    (2)印花網(wǎng)絲碰到硬物而造成破損，在刮印時產(chǎn)生漏漿。
    13．滿地不勻
    滿地印花織物呈現(xiàn)出地色深淺不勻。其產(chǎn)生原因：
    (1)印花橡膠刮刀刀口不直、不勻，且彈性差或施加壓力不恰當。
    (2)滿地用的色漿流動性、滲透性、勻染性較差。
    (3)用水溶性貼布漿時，粘貼于印花導帶上，沒有做到“薄、勻、
黏”的要求。
    14．布面浮雕
    拔染印花織物的地色色澤有時隱時現(xiàn)的、白茫茫似霜花般感覺，
其主要原因：
    (1)拔染印花色漿中的拔染劑含量過多。


就這么多了······希望能對你有所幫助

回答者： 集萃網(wǎng)友  2010-02-04 10:31:00