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    【集萃網觀察】常用的有直接印花和間接印花(防染印花和拔染印花及爛花三種)。

　　直接印花：是在白色或淺色織物上先直接印以染料或顏料，再經過蒸化等后處理獲得花紋，工藝流程簡短，應用最廣。

　　間接印花：是在印制時看不出效果，待后處理后方顯出效果。

　　防染印花是在織物上先印以防止染料上染或顯色的物質，然后進行染色或顯色，從而在染色織物上獲得花紋。

　　防拔染印花是在染色織物上印以消去染色染料的物質，后處理時在染色織物上獲得花紋的印花工藝。

　　爛花通常是采用滌棉布，先將底布染好需要的顏色或白色，然后將保護材料印到布上，后處理時通過強烈的腐蝕劑，將沒有受到保護的棉的部分腐蝕掉，剩下的就顯現(xiàn)出花型的效果。

　　以使用的設備來劃分;

　　通常有手工印花和機印二類。

　　1)手工印花：一般是手工操作抬著花網版在布面上一套色一套色地把染料漿料刮印上去，可以開片局部印花，也可以整匹布滿底印花。它的特點就是投資少，方便靈活，套色隨意增減不受限，但產量和質量不如機印。

　　2)機器印花：A、滾筒印花。把花紋刻制在花筒上，通過花筒的滾動將染化料按照要求印制在布面上。 一般套色不超過4套色。

　　B、篩網印花。(包括平網印花、圓網印花)是將花紋圖案制作在絲網上，然后讓染化料透過網眼滲透到布面上，套色可以增多。

　　現(xiàn)代科技發(fā)達了，出現(xiàn)很多其它的印花方式如：轉移印花、燙花、壓花、噴花、植絨花、等等很多種類，但從根本原理上說都還不能算作印花。

　　還可以使用的不同原材料來劃分：全棉印花、滌棉印花、全毛印花、真絲印花、滌綸印花、麻棉印花等等。不同的原材料在印花的前后道整理工藝上是有區(qū)別的。

　　還可以 所使用的不同底布來劃分可以分為：梭織布印花;針織布印花。

　　印花 - 染化料的使用和操作

　　染料與糊料 　織物在印花前必須先經過預處理，使之具有良好的潤濕性。印花所用的染料基本上與染色相同，有些面積較小的花紋可用涂料(顏料)。此外，還有印花專用的快色素、快胺素、快磺素等染料。在同一織物上可以選用不同類染料印出各色花紋。印花時將染料或顏料調成色漿。印花、烘干后，通常要進行蒸化、顯色或固色處理，然后再行皂洗、水洗，充分除去色漿中的糊料、化學藥劑和浮色。

　　印花色漿由染料(或顏料)、吸濕劑、助溶劑等與原糊組成。印花原糊的作用是使色漿具有一定的粘度和流度。它由親水性高分子物糊料調制而成，常用的糊料有淀粉、淀粉降解產物(白糊精與黃糊精)、淀粉醚衍生物、海藻酸鈉(或銨)、羥乙基皂莢膠、龍膠、纖維素醚、合成高分子電解質等。用水、火油與乳化劑制成的乳化糊，有時也用作印花原糊。印花原糊對色漿中的化學藥劑應具有良好的穩(wěn)定性，不與染料發(fā)生作用，對纖維有一定的粘附力并易于從織物上洗去。印花色漿的粘度決定于原糊的性質。印花時如果色漿粘度下降太多則難以印得精細的線條，粘度太大則色漿不易通過篩網的細孔。

　　蒸化及其設備 　蒸化亦稱汽蒸。印上色漿的織物經烘干后進行蒸化。蒸汽在織物上冷凝，使織物溫度升高、纖維和糊料溶脹、染料溶解而上染有些染料在蒸化過程中還發(fā)生化學反應。印花染料由于糊料的存在，上染過程較為復雜，蒸化時間要比軋染的蒸化時間長。

　　蒸化設備有三種：①汽蒸箱：將織物懸掛在支架上，推入箱體進行蒸化;②連續(xù)蒸化機：把織物成環(huán)狀懸掛在輥筒上,緩緩前進,連續(xù)蒸化;③各種快速蒸化機。汽蒸箱和懸垂式連續(xù)蒸化機適用于蠶絲織物、針織物和合成纖維織物。汽蒸箱在密閉條件下進行蒸化，但不能連續(xù)生產。蒸化條件隨染料和纖維性質而異。對還原染料的印花織物蒸化時，應將蒸化室中的空氣驅除。分散染料的滌綸印花織物,可在密閉汽蒸箱中130℃左右，或在常壓下用175℃左右的過熱蒸汽蒸化，也可在200℃左右焙烘固色。

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