隨著燙印箔及包裝行業(yè)的飛速發(fā)展,電化鋁燙金的應(yīng)用越來越廣泛。如:圖書封面燙金,禮品盒燙金,煙、酒、服裝的商標(biāo)和盒的燙金,賀卡、請柬、筆的燙金等等,其顏色和花紋之多,還可根據(jù)具體要求定做專版。燙印的基材包括一般紙張,金、銀墨等油墨印刷紙,塑料(PE、PP、PVC、工程塑料如ABS等)、皮革、木材等特殊材料。
電化鋁燙印箔主要是采用加熱和加壓的辦法,將圖案或文字轉(zhuǎn)移到被燙印材料表面。完成這項(xiàng)工藝,需要一臺燙印機(jī)、刻有專門文字或圖案的燙金模版(如鋅版、銅版、硅膠版等),加熱到所需要的溫度,轉(zhuǎn)移需要的壓力并保持相應(yīng)的肘間。需要注意的是,在燙印不同材質(zhì)時,應(yīng)選用合適型號的電化鋁,并選擇合適的溫度、壓力、燙印時間,以達(dá)到理想的燙印效果。
電化鋁的主要特性、具體應(yīng)用和使用中應(yīng)注意的事項(xiàng):
燙金的特點(diǎn):
圖案清晰、美觀,色彩鮮艷奪目,耐磨、耐候。在印制的煙標(biāo)上,燙金工藝的應(yīng)用占85%以上。而在平面設(shè)計上燙金,可以起到畫龍點(diǎn)睛、突出設(shè)計主題的作用,特別是用于商標(biāo)、注冊名上,效果更為顯著。
產(chǎn)品的應(yīng)用:
1.普通金、鐳射金燙印?捎糜诮^大多數(shù)產(chǎn)品,包括金卡、銀卡、鐳射卡及玻璃卡上的燙印,其應(yīng)用較為普遍。
2.定位全息燙金。全息鐳射定位電化鋁在設(shè)計上屬特殊的工藝應(yīng)用,具有相應(yīng)的防偽圖案,可以大大提高產(chǎn)品的防偽能力,同時還能提高產(chǎn)品的檔次。這種電化鋁一般為國內(nèi)生產(chǎn),與國外進(jìn)口貨相比,價格較為便宜,但燙金性能則稍差。全息鐳射定位電化鋁對燙金溫度、燙金壓力和車速的控制,甚至燙金機(jī)型都有很大的關(guān)系。
3.電化鋁在工藝上的特別應(yīng)用。先燙后印是煙標(biāo)設(shè)計和印刷行業(yè)的新創(chuàng)意。該工藝的應(yīng)用對電化鋁的要求很高,除要達(dá)到燙金位置準(zhǔn)確,表面平滑光亮,壓力平衡、均勻,不起泡、不糊版等要求外,還要特別注意燙金圖案邊緣不能有明顯壓痕,燙金電化鋁在燙印表面要有良好的附著力,以及無明顯擦花和刮傷等現(xiàn)象。大家都知道,燙金過程實(shí)際上就是一個紙張受熱和受壓的過程。對于白卡、玻璃卡來說,特別要注意對半成品的保護(hù),生產(chǎn)過程中要盡量減少紙張變形的各種不利因素,這樣對燙金后工序的順利進(jìn)行,產(chǎn)品合格率的提高有很大幫助。
在燙金工藝的應(yīng)用上,會碰到生產(chǎn)中如何提高工作效率的問題,特別是對量大產(chǎn)品的工藝改進(jìn)非常有必要。
在UV光油表面直接燙金,其工藝本身對UV光油和燙金電化鋁的要求相當(dāng)高,在光油涂布時,要注意控制油量的大小,盡量保證整批產(chǎn)品光油涂布的相對穩(wěn)定,而且油層要薄、平;對于用來燙金的電化鋁來說,要求做到耐高溫、有很好的附著力、與光油有很好的燙金適性(光油中所使用的樹脂類型與燙金電化鋁中的熱熔膠相匹配)。在所有的產(chǎn)品中,這種工藝應(yīng)用的范圍較小,另外,電化鋁在金、銀墨及啞油上燙金也對燙金表面和燙金電化鋁有很高的要求,如果燙金表面油墨顆粒較大或表面粗糙,都會直接影響燙金的正常進(jìn)行。
應(yīng)當(dāng)注意的事項(xiàng)
1.必須根據(jù)被燙物的不同品種,選擇合適的燙印箔。燙印時必須掌握好溫度、壓力、燙印速度的三方配合,并根據(jù)燙印材料、燙印面積的不同而有所區(qū)別。
2.切割時應(yīng)掌握好車刀的速度和方向。
3.電化鋁燙印箔應(yīng)選用屬性適合的紙張、油墨(特別是黑油墨)、煤油、復(fù)合的膠水,燙印件必須保持干燥,以免造成燙金層氧化或損傷。
4.一般的包裝為:64CM×120M一卷,每10卷一盒;可定制寬度為64CM,長度為120M或360m大卷或其它特殊規(guī)格(1.5米寬1000米或者3000米長)。
5.儲存時要立放、防壓、防潮、防熱、防曬,放于陰涼通風(fēng)處。
服裝燙金方法:將燙金漿用33T的網(wǎng)版印刷到布料上,至少印兩遍,再用100-150℃左右烘烤5-10分鐘,然后燙金,滾燙180℃;平燙150℃以上,時間15-25秒(16μm厚的燙金紙,如果是國產(chǎn)12μm的,溫度和時間可適量下調(diào)),壓力4kg/ cm以上。
燙金紙儲存條件:(1)溫度5℃—20℃ (2)濕度30-70%(3)立式擺放 (4)避免陽光直射
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