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    酞菁藍簡介

    酞菁藍BGS LA-61-02

　　無金屬酞菁藍; 英文：metal-free phthalocyanine blue

　　分子式：

　　CAS號：

　　性質(zhì)：艷綠光藍色棒狀晶體。密度1.31～1.46g/cm3。比表面積36～52m2/g。吸油量32～39g/l00g。在一些連結(jié)料中出現(xiàn)絮凝作用。不溶于水、醇及烴類，溶于濃硫酸呈橄欖色溶液，稀釋后析出藍色懸浮體。鄰苯二腈在戊醇鈉介質(zhì)中，于125℃下加熱生成鈉酞菁，將其干燥后再與甲醇在10℃下處理，轉(zhuǎn)變?yōu)闊o金屬酞菁。用于汽車漆、美術(shù)顏料的著色。也用作一些不含金屬的高檔著色劑品種。

　　中國的顏料國家標準GB3182-82在1995年又重新報批為GB/T3182-1995，也是采用顏色分類，每一種顏料的顏色有一標志，如白色為BA，紅色為HO，黃色為HU，再結(jié)合化學結(jié)構(gòu)的代號和序號，組成顏料的型號，如金紅石型鈦白BA-01-03、中鉻黃HU-02-02、氧化鐵HO-01-01、鋅鋇白BA-11-01、甲苯胺紅HO與2-01、酞菁藍BGS LA-61-02等。

　　酞菁藍[1]廣泛應(yīng)用于油漆、油墨、塑料、皮革、涂料、印花漿等著色領(lǐng)域。

    國內(nèi)酞菁藍現(xiàn)狀

　　國內(nèi)骨干企業(yè)裝備不錯，也不乏專業(yè)人員，只是缺乏關(guān)鍵技術(shù)，阻礙了產(chǎn)品品質(zhì)的提高和國際市場的開拓。 酞菁藍顏料有色澤鮮艷、著色力強、性能穩(wěn)定、耐光耐熱、耐溶劑性好等特點，被廣泛應(yīng)用于涂料、油墨和橡膠、塑料等行業(yè)。從目前世界顏料生產(chǎn)的發(fā)展趨勢看，酞菁藍顏料的年總產(chǎn)量在10萬噸左右，年需求增長達3％，中國占20％的份額。從總體發(fā)展趨勢看，歐美等發(fā)達國家的產(chǎn)量會逐漸下降，除日本、美國等國家的大公司外，中國將成為世界最大的酞菁藍顏料供應(yīng)商，并且有優(yōu)勢占據(jù)更大的市場份額。 行內(nèi)專家認為，中國國內(nèi)有一定規(guī)模的顏料企業(yè)僅占20％左右，80％的企業(yè)都是規(guī)模很小的。國內(nèi)企業(yè)有些廠家能生產(chǎn)高質(zhì)量的酞菁藍粗品，而且有部分出口，但多數(shù)廠家不僅質(zhì)量有待提高，而且成本很高，同時還沒有把粗品真正做精做細，衍生開發(fā)的深度不夠。 目前國內(nèi)酞菁藍生產(chǎn)有干法和濕法兩種工藝，因濕法具有明顯的質(zhì)量優(yōu)勢，所占比重較大。濕法主要采用烷基苯、三氯苯兩種溶劑，其中用三氯苯溶劑生產(chǎn)的產(chǎn)品中因含有多氯聯(lián)苯，在國際市場上受到限制；而用烷基苯做溶劑時，質(zhì)量很好，但成本太高。如何做到既能提高質(zhì)量，又能降低生產(chǎn)成本呢？德爾馬斯認為，目前在法國、印度等國家所采用的以DCT做溶劑的工藝是最合理的選擇，值得推廣。這種專供酞菁藍做溶劑使用的DCT，不僅可以明顯改善產(chǎn)品質(zhì)量、擴大產(chǎn)量、大幅度降低生產(chǎn)成本，而且成品中完全不含多氯聯(lián)苯。

  　在談到加入WTO后對國內(nèi)酞菁藍行業(yè)的影響時，權(quán)威人士認為，國際上對顏料產(chǎn)品的品質(zhì)要求特別高，如果國內(nèi)企業(yè)特別是小企業(yè)不盡快改進技術(shù)和工藝，將很難生存。目前，企業(yè)的當務(wù)之急是與國際接軌，掌握先進的技術(shù)和工藝，生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，開發(fā)系列精品，并且解決好“三廢”問題，這一點對酞菁藍行業(yè)尤為重要。

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