【集萃網(wǎng)觀察】多年以來(lái),江蘇省一直作為全國(guó)紡織印染業(yè)五強(qiáng)省份之一,為國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和爭(zhēng)創(chuàng)外匯做出了巨大貢獻(xiàn),但據(jù)紡織行業(yè)協(xié)會(huì)對(duì)2007年l～8月印染業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況統(tǒng)計(jì)分析,江蘇省產(chǎn)量為38,91億米,同比下降0.36％，即同比減產(chǎn)1400萬(wàn)米。原因分析表明，江蘇省印染企業(yè)除了必須應(yīng)付全國(guó)印染業(yè)面臨的出口退稅率下降、人民幣升值、國(guó)內(nèi)CPI居高不下、勞動(dòng)力成本上升及歐美紡織品設(shè)限等幾大難題外,還必須應(yīng)對(duì)省內(nèi)“太湖藍(lán)藻事件”引發(fā)的太湖流域環(huán)保新政策。
在如此嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)、環(huán)保新形勢(shì)下，印染企業(yè)如何發(fā)展?具體出路是什么?這必然是業(yè)內(nèi)人士必須思考和面對(duì)的問(wèn)題,結(jié)合筆者的研究與思考,印染企業(yè)在此時(shí)必須以環(huán)保新思路來(lái)突破發(fā)展瓶頸,在逆境中求生存、求發(fā)展，若仍按原來(lái)的老思路、老模式運(yùn)作,其結(jié)果不言而諭。
1.印染企業(yè)發(fā)展環(huán)境解析
1.1經(jīng)濟(jì)形勢(shì)分析
近幾年來(lái),我國(guó)印染業(yè)所處經(jīng)濟(jì)形勢(shì)總體較好,國(guó)內(nèi)良好的經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢(shì)大環(huán)境及國(guó)家諸多有利政策使得業(yè)內(nèi)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行保持著穩(wěn)步發(fā)展的態(tài)勢(shì),產(chǎn)銷(xiāo)銜接良好,2007年1～8月,國(guó)內(nèi)規(guī)模以上企業(yè)印染布產(chǎn)量達(dá)307.89億米，產(chǎn)銷(xiāo)率為97.35％,其中出口數(shù)量為74.7億米,出口金額為64.81億美元,出口量及出口金額同比增長(zhǎng)分別為2.78％、9.44％，諸多數(shù)據(jù)表明,印染業(yè)有著強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭。對(duì)國(guó)內(nèi)GDP增長(zhǎng)有著不可小視的作用。同時(shí),印染業(yè)正面臨以下幾個(gè)方面的不利形勢(shì)影響：
1.1.1歐美紡織品設(shè)限
近年來(lái),歐美紡織品設(shè)限現(xiàn)象每每發(fā)生,它為產(chǎn)品出口和企業(yè)發(fā)展平添了不少阻力,甚至?xí)䦟?duì)以出口加工為主的企業(yè)帶來(lái)致命打擊。
1.1.2國(guó)家宏觀政策調(diào)整
近年來(lái),我國(guó)宏觀政策調(diào)整為整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展起到了積極的作用,但由此出臺(tái)的相關(guān)政策也給印染業(yè)帶來(lái)諸多壓力，如：人民幣升值為企業(yè)產(chǎn)品出口帶來(lái)的壓力；央行多次上調(diào)存款準(zhǔn)備金率、存貸款基準(zhǔn)利率，使企業(yè)流動(dòng)資金受到影響；出口退稅率下調(diào)，不單壓縮了企業(yè)利潤(rùn),還控制了低附加值產(chǎn)品的出口。
1.1.3經(jīng)營(yíng)成本不斷增加
經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,印染企業(yè)經(jīng)營(yíng)規(guī)模均得到了發(fā)展,企業(yè)管理水平也得到了提高,但這會(huì)相應(yīng)增加經(jīng)營(yíng)成本,尤其是受?chē)?guó)內(nèi)CPI指數(shù)居高不下影響，勞動(dòng)力成本及原材料成本目前均處于前所未有的高度。
1.1.4利潤(rùn)空間下降
有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示,2002年印染布六大類產(chǎn)品平均出口價(jià)格為0.72美元／米,到2006年僅(0.83美元／米，扣除人民幣升值、原材料成本及勞動(dòng)力成本增加等因素,企業(yè)所得利潤(rùn)實(shí)際上是相對(duì)減少的：同樣在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上,2007年1～8月規(guī)模以上印染企業(yè)銷(xiāo)售利潤(rùn)率僅3.29％,比去年同期下降O.08個(gè)百分點(diǎn)。
1.2環(huán)保形勢(shì)分析
目前,全國(guó)各地加大環(huán)保工作力度,全面推行“節(jié)能減排”工作,受“太湖藍(lán)藻事件”影響，江蘇省針對(duì)污水排放治理工作力度顯得尤其突出,印染企業(yè)面臨空前的環(huán)保壓力。
2007年9月20日,江蘇省環(huán)境保護(hù)局、江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局聯(lián)合頒發(fā)了蘇環(huán)科[2007]16號(hào)文——關(guān)于印發(fā)《太湖地區(qū)城鎮(zhèn)污水處理廠及重點(diǎn)工業(yè)行業(yè)主要水污染物排放限值》的通知,2008年1月1日起實(shí)施。至此,被許多媒體及業(yè)內(nèi)人士稱為“國(guó)內(nèi)最嚴(yán)歷的污水排放標(biāo)準(zhǔn)”產(chǎn)生了,它具有標(biāo)準(zhǔn)要求高、區(qū)域及行業(yè)覆蓋面廣、要求實(shí)施時(shí)間緊等鮮明特點(diǎn),而印染業(yè)正好名列其中。
1.2.1排污限值要求極高
針對(duì)印染企業(yè),對(duì)照《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》及《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)與新標(biāo)準(zhǔn)即可發(fā)現(xiàn)，COD由100mg／L降至60mg／L、NH3由15mg／L降至5mg／L、總磷由1.Omg／L,降至O.5mg／L，同時(shí)還增加了總氮指標(biāo)(15mg/L)，調(diào)整幅度之大是歷屆新老標(biāo)準(zhǔn)更替所沒(méi)有過(guò)的,這對(duì)污水處理新增的難度可想而知。
1.2.2涉及區(qū)域廣
本次新標(biāo)準(zhǔn)所稱太湖地區(qū)包括省內(nèi)無(wú)錫、常州、蘇州市轄區(qū),南京市溧水縣、高淳縣，鎮(zhèn)江市、丹陽(yáng)市、句容市,囊括了整個(gè)蘇南區(qū)域內(nèi)印染業(yè)生產(chǎn)基地。
1.2.3污水排放量進(jìn)一步削減
在提高排污限值的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步削減百米布污水排放量是新標(biāo)準(zhǔn)最突出的特點(diǎn)：按914mm標(biāo)準(zhǔn)門(mén)幅計(jì),百米布排污水量由2.5m3，降至2.0m3,即要求削減20％,這又對(duì)生產(chǎn)工藝及裝備水平提出了新的要求!
1.2.4要求即時(shí)實(shí)施
新標(biāo)準(zhǔn)于2007年9月20日頒布,但要求于2008年1月1日起實(shí)施,這對(duì)各企業(yè)的要求也是很高的,必須在短期內(nèi)完成污水治理設(shè)施改造工作,否則將面臨停產(chǎn)的危險(xiǎn)。
從前述印染企業(yè)所面臨的經(jīng)濟(jì)、環(huán)保形勢(shì)來(lái)看,確實(shí)到了企業(yè)興衰存亡的關(guān)鍵時(shí)刻,要么認(rèn)清形勢(shì)、理清思路，積極進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和污染治理設(shè)施改造,要么消極以待,或者無(wú)所作為的觀望，二者結(jié)局是顯而易見(jiàn)且有著天壤之別的。
2.以環(huán)保思路突破發(fā)展瓶頸
眾多經(jīng)驗(yàn)告訴我們,每一個(gè)行業(yè),縱觀其發(fā)展歷程,都必然有過(guò)多次重新洗牌經(jīng)歷,這也是符合“優(yōu)勝劣汰”的自然發(fā)展規(guī)律的,而就江蘇省印染企業(yè)目前所處經(jīng)濟(jì)、環(huán)保形勢(shì)而言,這種行業(yè)內(nèi)洗牌現(xiàn)象是無(wú)可回避的到來(lái)了。作為印染企業(yè)主與從業(yè)人員,不可心存僥幸以為“法不責(zé)眾”,也不可盲目悲觀以為世界末日到了,必須冷靜思考,給自己的企業(yè)準(zhǔn)確定位,然后以環(huán)保思路去落實(shí)原材料、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)管理等每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，并由此獲得突破發(fā)展瓶頸的機(jī)會(huì)。
2.1認(rèn)準(zhǔn)印染業(yè)繼續(xù)發(fā)展的總趨勢(shì)
眼下,印染企業(yè)的確碰到了前所未有的經(jīng)濟(jì)、環(huán)保形勢(shì)雙重壓力,但我們必須看到,印染業(yè)的發(fā)展總趨勢(shì)是好的。首先,印染是我國(guó)眾多重要行業(yè)中的關(guān)鍵一分子,2006年我圍規(guī)模以上企業(yè)從業(yè)人數(shù)逾一千萬(wàn),其它任何一個(gè)行業(yè)無(wú)法提供如此眾多的就業(yè)機(jī)會(huì)：其次,近年來(lái)印染業(yè)不僅為國(guó)內(nèi)GDP增長(zhǎng)作出了巨大貢獻(xiàn),還為我國(guó)出口創(chuàng)匯,尤其是實(shí)現(xiàn)貿(mào)易順差立下了汗馬功勞：此外,經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,我國(guó)已成為全球名符其實(shí)的紡織大國(guó),2006年纖維加工量超過(guò)世界總量的1／3,國(guó)際市場(chǎng)對(duì)我國(guó)印染產(chǎn)品需求量還大的：最后,隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速穩(wěn)定發(fā)展,人民生活水平不斷改善,對(duì)紡織品的需求量也是急劇增長(zhǎng)的,如2006年紡織品消費(fèi)同比增長(zhǎng)21％，其中服裝消費(fèi)同比增長(zhǎng)19.2％[1]。
由此可見(jiàn),印染業(yè)繼續(xù)發(fā)展是必然的,而且發(fā)展空間很大,只是它的準(zhǔn)入條件發(fā)生了變化,對(duì)經(jīng)營(yíng)者提出了更高的要求，只有認(rèn)清了形勢(shì)、具備了好的經(jīng)營(yíng)理念,能夠走環(huán)保之路的人才能在洗牌過(guò)程脫穎而出,就能獲得新的發(fā)展機(jī)遇。
2．2及時(shí)合理的進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整
新的經(jīng)濟(jì)、環(huán)保形勢(shì)下，如果一味堅(jiān)持原來(lái)的經(jīng)營(yíng)模式,抱著本身不合理的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不肯放手,或者繼續(xù)搞“廉價(jià)取勝”、“先效益后環(huán)�！钡裙芾矸椒�,必然要吃大苦頭的。我們必須深入理解新標(biāo)準(zhǔn)的深層含義．管理部門(mén)制定如此高的排污標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)然知道不是所有企業(yè)都能達(dá)標(biāo)排放,這只是宏觀調(diào)控的新措施而已，就是要讓一批產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理、高能耗、高污染的企業(yè)被淘汰出局。那么,適時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整是十分必要的,應(yīng)結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況,盡快放棄一些競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)的產(chǎn)品,轉(zhuǎn)而將精力與資金用于開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品、研究新工藝、引進(jìn)新型設(shè)備和開(kāi)拓新的市場(chǎng)，力求生產(chǎn)出附加值高、資源消耗少、綠色環(huán)保的紡織產(chǎn)品，以求在新一輪競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。
2．3積極推行清潔生產(chǎn)
要想達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)中低排污濃度、低排水量要求,唯一出路在于積極推行清潔生產(chǎn),貫徹”清潔生產(chǎn)”、”清濁分流、分質(zhì)處理”等理念[2]，將環(huán)保思路貫徹在生產(chǎn)過(guò)程的每一個(gè)環(huán)節(jié)。
2．3．1從嚴(yán)控制原材料質(zhì)量
印染企業(yè)使用的原材料種類繁多,原材料質(zhì)量的好壞不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量,也會(huì)引起加工過(guò)程能耗、排污有明顯的差異，對(duì)于企業(yè)的環(huán)保壓力差異也是十分明顯的。以坯布漿料為例,受經(jīng)濟(jì)利益驅(qū)使,不少漿紗廠往往以PVA漿料代替玉米淀粉上漿,90年代起已有多個(gè)國(guó)家禁止使用PVA漿料上漿,如德國(guó)就稱其為“不潔漿料”，這是因?yàn)�，PVA從坯布上洗滌下來(lái)后,其廢水B／C比很低,帶來(lái)的廢水處理難度可想而知，據(jù)對(duì)比研究，PVA與玉米淀粉生物處理效果差異十分明顯．詳見(jiàn)表1。
表1PVA與玉米淀粉生物處理效果對(duì)比表
可以從上表明顯看出，由于坯布漿料的差異，給后續(xù)加工帶來(lái)的環(huán)保壓力是完全不一樣的，最終直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。通過(guò)上例不難看出，在如此嚴(yán)峻的環(huán)保形勢(shì)下．從嚴(yán)控制原材料質(zhì)量是多么重要，它有利于減輕自身環(huán)保壓力。
2.3.2改良生產(chǎn)設(shè)施
生產(chǎn)設(shè)施，尤其是關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的先進(jìn)性，直接關(guān)系到產(chǎn)品的能耗(水、電、汽及壓縮空氣等)高低，在百米布允許排廢水2.0m3的新形勢(shì)下，必須下決心淘汰落后生產(chǎn)設(shè)備，引進(jìn)自動(dòng)化程度高的新型設(shè)備，或者進(jìn)行關(guān)鍵零部件改造，并進(jìn)行科學(xué)匹配，最大限度提高生產(chǎn)設(shè)施的加工性能。
低能耗設(shè)備如用于小浴比染色的高溫高壓噴射染色機(jī)．日本大多數(shù)絲綢精練企業(yè)都在使用，高溫高壓精練機(jī)，對(duì)薄型絲織物可不加助劑精練而達(dá)到脫膠目的，對(duì)于中、厚型絲織物，高溫高壓精練時(shí)間僅為常溫常壓精練工藝的l／4，助劑和能耗可節(jié)約40％以上[2]。
2.3.3優(yōu)化生產(chǎn)工藝
對(duì)于印染企業(yè)，生產(chǎn)過(guò)程最關(guān)鍵的就是染色工藝，如果在充分打樣的過(guò)程確定最佳的染色工藝、選用最合理的染料，對(duì)于節(jié)省染化料、縮短加工流程、提高產(chǎn)品質(zhì)量都大有好處，由此帶來(lái)的直接效益就是降低能耗、減少生產(chǎn)成本，而另一方面，如果使染料上色率達(dá)到最佳水平，就有利于減少?gòu)U水中污染物含量，進(jìn)而減輕污水處理難度，削減環(huán)保壓力。據(jù)報(bào)道，國(guó)外先進(jìn)企業(yè)染色一次成功率已達(dá)到97％．而實(shí)現(xiàn)這個(gè)理想的途徑就是高科技技術(shù)的綜合利用[3]。如以某一藍(lán)色活性染料印花為例．用新型Lutexal456l增稠劑代替海藻酸鹽增稠劑，可節(jié)約染料17％．而染料上染率可提高8個(gè)百分點(diǎn)，廢水中染料殘留量相應(yīng)減少37％[4]。
2.3.4大力開(kāi)展資源再利用
染整過(guò)程涉及物料、能源消耗點(diǎn)極多，且各加工工段對(duì)其要求不盡相同，如絲光淡堿液再利用、逆流漂洗等節(jié)約資源的方法已被廣泛使用．而以下幾個(gè)方面往往被忽視：
2.3.4.1低濃度廢水回用
印染生產(chǎn)過(guò)程涉及用水點(diǎn)多．對(duì)水質(zhì)的要求也存在較大差異．針對(duì)這一特點(diǎn)．應(yīng)結(jié)合自身特點(diǎn)盡可能對(duì)低濃度廢水加以收集，經(jīng)適當(dāng)處理后進(jìn)行回用。目前我國(guó)水資源占用費(fèi)用很低且排污費(fèi)用也不算高，有不少印染企業(yè)仍不太愿意進(jìn)行廢水回用。但新排污標(biāo)準(zhǔn)對(duì)單位產(chǎn)品的排水量提出了要求，通過(guò)廢水回用不失為有效措施．也是以后印染企業(yè)求發(fā)展的出路之一。
2.3.4.2廢堿回收
燒堿是印染過(guò)程不可或缺的助劑，退漿、練漂、絲光等工序均大量使用燒堿，因此這些工段產(chǎn)生的廢水含堿濃度很高，據(jù)調(diào)查，有的印染廠廢水pH值達(dá)到13～14，不僅是極大的堿浪費(fèi)，而且污水處理過(guò)程還必須使用大量的酸進(jìn)行中和，大大增加了處理成本，再加上往往使用廢酸進(jìn)行中和，而廢酸中所含其它污染物(特別是重金屬)，又常常引起污水超標(biāo)排放。如果對(duì)高濃度廢堿液(特別是絲光廢堿液)進(jìn)行回收，如使用二三效蒸發(fā)器、擴(kuò)容蒸發(fā)器進(jìn)行蒸濃回收淡堿，具有很明顯的經(jīng)濟(jì)、環(huán)保雙重效益。吳江市盛澤鎮(zhèn)是印染企業(yè)密集重鎮(zhèn)，全鎮(zhèn)排污企業(yè)全面推行了清潔生產(chǎn)審計(jì)，特別是堿減量廢水回收技術(shù)的推廣應(yīng)用，成功回收了對(duì)苯二甲酸，不僅降低了印染廢水的濃度，還獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益[5]。
2.3.4.3余熱回收
從生產(chǎn)車(chē)間排出的印染廢水溫度較高，部分高溫廢水可達(dá)85℃以上，采用熱交換器對(duì)廢水中余熱進(jìn)行回收利用，一方面可降低廢水溫度，減少對(duì)生化處理系統(tǒng)的沖擊，另一方面可大量回收余熱，降低能耗。在印染生產(chǎn)過(guò)程中，有許多環(huán)節(jié)可實(shí)施清潔生產(chǎn)，關(guān)鍵在于經(jīng)營(yíng)者和管理者如何將環(huán)保理念貫輸在生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，落實(shí)清沽生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)方案，從源頭削減污染物，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)。
2．4科學(xué)設(shè)計(jì)與改造污水處理設(shè)施
新排污標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)各污染物給出的排放濃度限值要求之高是前所未有的，加之時(shí)間要求緊，于是，眾多印染企業(yè)紛紛進(jìn)行污水處理設(shè)施升級(jí)改造，可對(duì)于眾多的污水深度處理技術(shù)的確難以選擇，如吸附法、電化學(xué)法、光化學(xué)氧化法、膜分離技術(shù)法、超聲波技術(shù)、高能物理法等等，其中不乏高科技、新技術(shù)，但我們必須清醒的意識(shí)到，由于印染廢水的相對(duì)復(fù)雜性，切不可將一新技術(shù)進(jìn)行盲目選擇與組合，否則將出現(xiàn)事與愿違的局面[6]。
因此，在選擇污水處理設(shè)施升級(jí)改造技術(shù)方案時(shí)，應(yīng)注意以下幾個(gè)要點(diǎn)：
（1）要對(duì)自己的印染廢水特性有充分的分析與理解，選擇有最強(qiáng)針對(duì)性的技術(shù)方案，該方案必須實(shí)現(xiàn)技術(shù)可行性與經(jīng)濟(jì)可接受性的融合。舉例來(lái)說(shuō)，活性碳吸附法的確是一種有效的深度處理方法，但印染企業(yè)的廢水是如此之大，少則1000t／天，多則數(shù)千乃至上萬(wàn)噸／天，對(duì)活性碳的需求量是可想而知的，另一方面目前市場(chǎng)上活性碳的價(jià)格達(dá)萬(wàn)元／t，由此帶來(lái)的巨額運(yùn)行費(fèi)用是難以承受的，那么選擇這種方案是明顯不可行的。
（2）新技術(shù)、新方案必須在廠內(nèi)進(jìn)行中試運(yùn)行。一般來(lái)說(shuō)，中試過(guò)程污水處理規(guī)模為實(shí)際規(guī)模的3％～5％，如一家排水量為3000t／天的企業(yè)，中試規(guī)模要達(dá)到100t／天以上，且中試運(yùn)行時(shí)間要達(dá)到3～6個(gè)月。通過(guò)充分的中試運(yùn)行，有兩大好處：一是便于總結(jié)該方案的優(yōu)、缺點(diǎn)，并有進(jìn)行合理修正的余地，二是可防止方案不成功帶來(lái)巨額經(jīng)濟(jì)損失。
（3）要正確處理好污水高標(biāo)準(zhǔn)排放與回用技術(shù)的關(guān)系，有不少人可能認(rèn)為，既然污水排放標(biāo)準(zhǔn)如此之高，為何不將污水處理后全部回用?其實(shí)不然，因?yàn)橛∪緩U水的成份是較復(fù)雜的，單就其中的鹽份而言，對(duì)廢水的回用必然造成鹽份富集，超過(guò)一定濃度必然影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，在生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行清濁分流、有選擇地回用部分廢水對(duì)廢水處理與達(dá)標(biāo)排放是必不可少的。
3.結(jié)論
在我國(guó)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定發(fā)展的大形勢(shì)下，印染業(yè)有著廣闊的發(fā)展空間，但對(duì)于各印染企業(yè)而言，尤其是江蘇省內(nèi)印染企業(yè)，目前所處的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)與環(huán)保形勢(shì)要求企業(yè)主必須做出正確判斷，進(jìn)而科學(xué)決策，要么適應(yīng)宏觀調(diào)控及早進(jìn)行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，要么適應(yīng)新的環(huán)保要求，以環(huán)保新思路來(lái)突破發(fā)展瓶頸，在競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，這二者之間——心存僥幸、坐地觀望者，必然會(huì)被無(wú)情的環(huán)保風(fēng)暴吹得無(wú)影無(wú)蹤、蕩然無(wú)存。
來(lái)源：染整技術(shù)
手機(jī)版印花網(wǎng)
微信號(hào)：yinhuashijie
