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印刷從環(huán)保做起(下)
集萃印花網(wǎng)  2008-01-19

WOCG(卷筒紙膠印冠軍集團(tuán))推出的環(huán)境報(bào)告

曼羅蘭單張紙膠印機(jī)和卷筒紙膠印機(jī)是在德國(guó)4家工廠制造的:奧格斯堡、普勞恩、奧芬巴赫和曼哈森。在奧格斯堡、普勞恩使用的環(huán)境管理系統(tǒng)符合國(guó)際工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),已經(jīng)經(jīng)過(guò)DINENISO14001:2005的認(rèn)證。普勞恩工廠也已經(jīng)從德國(guó)管理系統(tǒng)認(rèn)可協(xié)會(huì)接受了一個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng)。來(lái)自環(huán)境保護(hù)、質(zhì)量保證和工業(yè)安全等領(lǐng)域的專家小組實(shí)施了標(biāo)準(zhǔn)的指導(dǎo)、經(jīng)過(guò)優(yōu)化的符合環(huán)保的相關(guān)生產(chǎn)工藝,分析了公司里有關(guān)環(huán)境的各個(gè)方面,確認(rèn)了改進(jìn)的潛力。奧芬巴赫和曼哈森的工廠在2007年,他們從德國(guó)黑塞州環(huán)境部接受了“HighlightAward”獎(jiǎng)項(xiàng)。曼羅蘭自2001年以來(lái),隨著銷售的上升而提高了生產(chǎn)力,但能源的消耗反而減少了30%(從6000萬(wàn)度電下降到4730萬(wàn)度電)。類似的,天然氣的耗用量減少了38%,水的用量減少了32%。在最近幾年里,在節(jié)能改造項(xiàng)目如已經(jīng)投資了幾百萬(wàn)歐元,現(xiàn)在,在加熱中心和主工廠的壓縮空氣站的投資已經(jīng)收回。

更好的建筑隔熱以及優(yōu)化的能量供應(yīng)系統(tǒng)標(biāo)志著在奧格斯堡工廠的能量使用更為有效,現(xiàn)在還在開(kāi)發(fā)所有區(qū)域的能量管理系統(tǒng)。在不久的將來(lái),普勞恩的工廠會(huì)有低能量的光源,使用太陽(yáng)能,減少電能損耗。

整個(gè)使用壽命的環(huán)境保護(hù)意識(shí)

不僅是制造設(shè)備的工廠從環(huán)保入手,曼羅蘭的產(chǎn)品(單張紙和卷筒紙膠印機(jī))也體現(xiàn)了同樣的環(huán)保意識(shí)。這主要體現(xiàn)在使用較少的能源和材料來(lái)保存資源,例如降低潤(rùn)濕液中使用的酒精含量,甚至不含酒精,以減少溶劑的揮發(fā),以及更有效的噪聲防護(hù)措施。而且曼羅蘭提出了使用壽命管理,這包括了印刷系統(tǒng)整個(gè)生命周期中圍繞環(huán)境保護(hù)的意識(shí)。

卷筒紙印刷車間的環(huán)境問(wèn)題

曼羅蘭單張紙膠印機(jī)和卷筒紙印刷機(jī)的高度自動(dòng)化性能大大減少了開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備時(shí)間,從而也節(jié)約了大量的材料。例如,快速啟動(dòng)功能將報(bào)版印刷機(jī)的啟動(dòng)廢張從幾百?gòu)埾陆档讲蛔阋话購(gòu)。使用集成的生產(chǎn)管理系統(tǒng)printnet優(yōu)化預(yù)設(shè)定,也有助于在很短的時(shí)間范圍內(nèi)生產(chǎn)出可銷售的印張來(lái)。

為了降低每個(gè)印張的能量消耗,曼羅蘭通過(guò)采用特殊的大印刷幅面來(lái)實(shí)現(xiàn)。他們開(kāi)發(fā)的大幅面印刷機(jī)(稱為XXL技術(shù))加上報(bào)紙印刷的水冷卻系統(tǒng),可以節(jié)省三分之一的能量。新的傳動(dòng)概念和自動(dòng)化的印刷寬度控制裝置也能避免能量通過(guò)摩擦和相應(yīng)的熱積累而浪費(fèi)。大幅面商業(yè)卷筒紙印刷機(jī)(例如在64頁(yè)印刷機(jī)上進(jìn)行生產(chǎn)替代16頁(yè)的印刷機(jī))可使功率損耗減少大約三分之一。而且,壓縮空氣的損耗量和每個(gè)印張的用氣量也都降低了。

印刷車間的能量循環(huán)已經(jīng)做到能夠利用來(lái)自干燥裝置或冷卻系統(tǒng)的熱量,這在將來(lái)的實(shí)踐中會(huì)用得越來(lái)越多。商業(yè)卷筒紙印刷機(jī)新的干燥裝置技術(shù)減少的功率損耗可高達(dá)97%,再利用由印刷油墨中的溶劑在干燥時(shí)生成的能量用于后燃燒系統(tǒng)。因此稱為耗用天然氣量近乎于0的系統(tǒng)。

廢紙回收

紙張是印刷過(guò)程中最大的廢料之一,每天的過(guò)版紙所浪費(fèi)的量相當(dāng)可觀。要解決這個(gè)問(wèn)題的方法,最有效的是廢紙回收。如果能過(guò)把產(chǎn)生的廢料再生,用于本身的行業(yè)上,環(huán)保之余,更能節(jié)省成本。通過(guò)把各家印刷廠、報(bào)社、甚至家居等把廢紙收集回來(lái),集中進(jìn)行再生,雖然再生紙的紙質(zhì)始終較為粗糙,難登高價(jià)紙品的市場(chǎng),但用于報(bào)紙和雜志的印刷還是足夠的。

在日本,除了專門(mén)回收廢紙的“DAIWADAISANGROUP”積極進(jìn)行廢紙回收再生的工作外,占日本紙品供應(yīng)市場(chǎng)三分之一的王子紙業(yè)亦有從事相關(guān)的工作。王子紙業(yè)專門(mén)為提高再生紙的質(zhì)量而增設(shè)了DIP廢紙脫墨紙漿設(shè)備,增加再生紙的白滑度;最近王子制紙推出了“Hoxybynepia”系列的紙張,分別是加入不同百分比的再生紙成分,有100%再生紙,亦有只加入50%再生紙成分的紙張,適合不同客戶的需求。

在日本,每月回收的廢紙大約為3000噸,主要是來(lái)自報(bào)館、雜志社、印刷廠及加工廠,而住宅的回收量只是占極小數(shù)。據(jù)統(tǒng)計(jì)資料所得,日本于2001年廢紙回收率有61.0%,當(dāng)中有24%來(lái)自報(bào)紙、27%來(lái)自雜志、余下51%則屬于其它用紙,而再生紙的使用率則達(dá)58%,主要應(yīng)用于報(bào)紙、雜志或一般印刷用紙之上,亦有制成紙箱紙盒、信封、自動(dòng)提款機(jī)的收據(jù)等,而某些有高質(zhì)量的紙張?jiān)偕,或?huì)被制成衛(wèi)生紙出售。

環(huán)境保護(hù)問(wèn)題是社會(huì)和人類發(fā)展面臨的一個(gè)突出問(wèn)題,不僅印刷機(jī)械制造企業(yè)有環(huán)保問(wèn)題,印刷企業(yè)的環(huán)保問(wèn)題也十分突出。印刷廠廢料處理、廢紙?zhí)幚怼怏w提出、排氣過(guò)濾凈化、固體提取、廢水處理等等。國(guó)外許多印刷企業(yè),不僅開(kāi)展了ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證,而且開(kāi)展了ISO14000體系認(rèn)證。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保問(wèn)題的重視,對(duì)印刷企業(yè),特別是印刷機(jī)械企業(yè)來(lái)講,環(huán)保問(wèn)題將會(huì)提到議事日程,我們應(yīng)注意國(guó)外這—發(fā)展動(dòng)向,及時(shí)采取相應(yīng)對(duì)策。

  
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