【集萃網(wǎng)觀察】浙江日發(fā)紡織機械股份有限公司是國內(nèi)紡機行業(yè)的重點骨干企業(yè)之一，該企業(yè)秉持綠色發(fā)展理念，通過技術(shù)創(chuàng)新實現(xiàn)了企業(yè)產(chǎn)品的綠色高效，助推了國內(nèi)紡織行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，提升了紡織全產(chǎn)業(yè)鏈的國際競爭力。
徐劍鋒是日發(fā)紡機技術(shù)部經(jīng)理，筆者見到他時，他正在和企業(yè)技術(shù)骨干研發(fā)磁懸浮電機驅(qū)動紡杯。徐劍鋒說，這項技術(shù)采用100%無接觸式的磁懸浮紡杯驅(qū)動技術(shù)，設(shè)計紡杯馬達轉(zhuǎn)速最高可達到200000轉(zhuǎn)/分，預(yù)計今年年底就可投入生產(chǎn)。該技術(shù)的成功開發(fā)將開啟轉(zhuǎn)杯紡紗技術(shù)的新紀(jì)元。
“結(jié)合綠色環(huán)保方面的技術(shù)開發(fā)，通過這項技術(shù)改革，我們這個產(chǎn)品跟以往產(chǎn)品相比，在節(jié)能方面可以降低25%，產(chǎn)能又可以提高20%左右，能給客戶帶來實實在在的利益。”徐劍鋒說。
通過技術(shù)創(chuàng)新，在實現(xiàn)機械裝備綠色化的同時，日發(fā)紡機還在探索實現(xiàn)覆蓋針織物生產(chǎn)全工藝鏈高效節(jié)能成套設(shè)備的研發(fā)工作。在生產(chǎn)車間，筆者看到了日發(fā)紡機最新研發(fā)的新一代無縫內(nèi)衣機，其采用花式制版系統(tǒng)，可自動生成工藝參數(shù)，將原先的針織、編織、裁剪等工序合并為一道環(huán)節(jié)，可實現(xiàn)針織服裝一次編織成型。據(jù)了解，使用這套無縫內(nèi)衣機最快一分鐘就可以生產(chǎn)一件內(nèi)衣成品，在提升針織產(chǎn)品質(zhì)量和效率的同時，大大減少了物料在中間環(huán)節(jié)的流轉(zhuǎn)，有效降低了生產(chǎn)成本。同時，產(chǎn)品范圍也從內(nèi)衣擴大到了運動T恤等產(chǎn)品。日發(fā)紡機技術(shù)部經(jīng)理陳志銘告訴筆者，用這臺無縫內(nèi)衣機可以生產(chǎn)針織服裝，單件能耗可降低15%，用工減少20%，原料利用率提高8%，有效降低了資源和能源的消耗，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
除了產(chǎn)品的綠色化，日發(fā)紡機還在著力健全針織成套裝備的評價體系，提升行業(yè)評價的規(guī)范化。從今年開始，日發(fā)紡機將在三年內(nèi)投入1.5億元用于一次成型針織成套裝備綠色工藝與制造技術(shù)設(shè)計平臺建設(shè)，實現(xiàn)經(jīng)濟指標(biāo)、技術(shù)指標(biāo)與綠色指標(biāo)的優(yōu)化配置。目前，該項目已獲得國家工信部審批，成為我省第一個紡織機械綠色制造體系建設(shè)項目。據(jù)日發(fā)紡機總工程師呂永法介紹，一次成型針織成套裝備綠色設(shè)計平臺是一個服務(wù)于裝備生產(chǎn)到裝備服役的全工藝鏈生命周期的平臺，通過這個平臺建設(shè)，將會進一步提升裝備生產(chǎn)過程及裝備服役過程中的綠色化水平，制造技術(shù)綠色化率提高20%，制造過程綠色化率超過25%，資源環(huán)境影響度下降20%。
在發(fā)展過程中，日發(fā)紡機始終把綠色發(fā)展理念作為企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)，在紡機市場持續(xù)低迷的市場環(huán)境下，依靠科技創(chuàng)新保持了企業(yè)的綠色發(fā)展和高速增長。今年1-5月已實現(xiàn)銷售6億元，同比增長30%。
來源：浙江新聞
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