【集萃網(wǎng)觀察】
當前，“綠色發(fā)展”已成為我國制造業(yè)的基本方針之一，全面推行綠色制造，加快制造業(yè)綠色改造升級，積極推行低碳化、循環(huán)化和集約化，提高制造業(yè)資源利用效率，努力構(gòu)建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系是綠色發(fā)展的必經(jīng)之路。
隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，生態(tài)文明建設和生態(tài)環(huán)境保護得到國家高度重視，隨之形成的“綠色工廠”成為促進高質(zhì)量發(fā)展，永葆綠水青山的重要手段。 目前，行業(yè)內(nèi)已有多家企業(yè)獲評“國家級綠色工廠”，那么， 獲評“國家級綠色工廠”的標準是什么？又會為企業(yè)、行業(yè)帶來哪些利好呢？ “國家級綠色工廠”案例分享——山東路德 山東路德新材料股份有限公司作為土工合成材料領(lǐng)軍企業(yè)，通過“綠色工廠”建設，大幅降低能源消耗，實現(xiàn)資源綜合利用，有效降低生產(chǎn)成本，建成土工合成材料綠色設計與制造基地，在纖維復合材料行業(yè)起到標桿作用，引領(lǐng)行業(yè)綠色發(fā)展，并帶動本行業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，為我國基礎(chǔ)設施建設提供綠色節(jié)能環(huán)保新材料，進一步提升了企業(yè)競爭力。 路德在籌備建設“綠色工廠”的過程中，嚴格按照綠色工廠指導要求建設，節(jié)能降耗效果顯著。通過綠色工廠建設，公司萬元工業(yè)增加值能耗為27.27千克標準煤，萬元產(chǎn)值電耗為19.2千瓦時，均低于泰安市和高新區(qū)能耗指標水平。產(chǎn)品能耗為79.6千克標準煤/萬平方米，實現(xiàn)萬平方米產(chǎn)品節(jié)能17.6%。 1、布局“綠色工廠”，做了哪些工作？ （1）綠色制造，智贏未來 公司原材料為PP、PE、丙綸纖維和滌綸纖維等環(huán)保材料，土工合成材料產(chǎn)品可替代鋼筋使用，屬綠色環(huán)保新材料。公司購置了全球先進的經(jīng)編機、聚丙烯長絲紡粘針刺無紡布生產(chǎn)線等智能化工藝裝備，生產(chǎn)過程根據(jù)工藝要求回收利用廢絲、生產(chǎn)下腳料等廢舊物料，實現(xiàn)了智能制造、綠色制造，生產(chǎn)效率更高、成本更低，生產(chǎn)過程節(jié)能減排、綠色環(huán)保，進一步提升了公司的市場競爭優(yōu)勢。 （2）綠色循環(huán)助力可持續(xù)發(fā)展 公司牢固樹立“節(jié)能、降耗、減污、增效”的清潔生產(chǎn)意識和觀念，樹立“節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展、安全發(fā)展、綠色發(fā)展，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展”的科學發(fā)展觀，大力發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟。生產(chǎn)過程中采用光伏發(fā)電和蒸汽余熱利用技術(shù)，大幅降低能源消耗、減少污染物排放的同時，實現(xiàn)了水資源的節(jié)約和循環(huán)利用，綠色環(huán)保，有助于企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。 （3）綠色產(chǎn)品“4R”先行 “4R”即Reduce（減少使用）、Reuse（再使用）、Recycle（循環(huán)利用）、Recovery（回收再用）。公司本著綠色產(chǎn)品“4R”先行的原則，盡量簡化產(chǎn)品包裝，并設計可重復利用且便于回收的包裝物，實現(xiàn)綠色包裝，且不會產(chǎn)生二次污染。 2、獲評“綠色工廠”，帶來哪些利好？ 公司獲評“綠色工廠”后，進一步提升了企業(yè)的知名度和社會影響力。為企業(yè)帶來顯著的利好，主要體現(xiàn)在以下三個方面： （1）市場競爭力顯著增強。通過綠色工廠建設，公司生產(chǎn)運營成本更低，市場競爭力進一步增強，企業(yè)擴規(guī)貸款相對更容易審批，并成為金融行業(yè)重點支持企業(yè)，有利于公司快速發(fā)展。公司已成功入選第一批山東省供應鏈金融核心企業(yè)白名單。 （2）公司社會影響力進一步提升。吸引了更多高層次專家與公司開展產(chǎn)學研合作，一批研究生學歷人才慕名加入路德人才團隊，為公司可持續(xù)發(fā)展提供了堅實保障。 （3）享受到更多政策利好。綠色工廠牌照，可作為企業(yè)環(huán)保的有效證明，充分享受環(huán)保的差異化對待好處；并可享受國家、省級、市級相應的政策支持，助力企業(yè)發(fā)展。 3、“綠色工廠”建設過程中有哪些問題？ 綠色工廠建設與環(huán)境、能源、質(zhì)量、職工健康管理體系建設緊密相關(guān)、相輔相成。綠色工廠實現(xiàn)節(jié)能降耗的同時，建設過程中要確保新設備、新技術(shù)、新工藝應滿足環(huán)境、質(zhì)量、職工健康管理體系的要求，還要考慮到選用的設備、技術(shù)、工藝對環(huán)境和員工人身安全的影響，并保證“三同時”的落實，才能確保綠色工廠建設平穩(wěn)推進。 4、未來布局 公司將在現(xiàn)有基礎(chǔ)上，以綠色、節(jié)能、環(huán)保、減排為重點，繼續(xù)深入開展綠色化設計，研發(fā)綠色工藝技術(shù)成套技術(shù)及裝備，加快綠色工藝及裝備產(chǎn)業(yè)化推廣進程；研發(fā)新型生態(tài)防護材料，進一步促進行業(yè)節(jié)能減排；開展土工合成材料智能化與綠色化深度融合，逐步形成我國土工復合材料綠色智能制造技術(shù)體系，促進土工合成材料領(lǐng)域信息化、綠色化、智能化發(fā)展。 下一步，公司將根據(jù)自身發(fā)展實際，結(jié)合國家綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展總體要求，持續(xù)開展節(jié)能診斷、清潔生產(chǎn)、碳核查，并開展綠色供應鏈、碳標簽等工作，提升綠色產(chǎn)品在資源配置、工藝優(yōu)化、過程控制、產(chǎn)業(yè)鏈管理、質(zhì)量控制與溯源及安全生產(chǎn)等方面的智能化水平，提升綠色產(chǎn)品生產(chǎn)效率和生產(chǎn)產(chǎn)能，進一步提升企業(yè)核心競爭力，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。 來源：國家先進功能纖維創(chuàng)新中心
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