【集萃網(wǎng)觀察】轉(zhuǎn)移印花是指經(jīng)轉(zhuǎn)印紙將染料轉(zhuǎn)移到織物上的印花工藝過程。它是根據(jù)一些分散染料的升華特性，選擇在150~230°C升華的分散染料，將其與漿料混合制成“色墨”，再根據(jù)不同的設(shè)計(jì)圖案要求，將“色墨”印刷到轉(zhuǎn)移紙上（這是一種特制的紙，故稱轉(zhuǎn)移紙），然后將印有花紋圖案的轉(zhuǎn)移紙與織物密切接觸，在控制一定的溫度、壓力和時(shí)間的情況下，染料從印花紙上轉(zhuǎn)移到織物上，經(jīng)過擴(kuò)散作用進(jìn)入織物內(nèi)部，從而達(dá)到著色的目的。
轉(zhuǎn)移印花有升華法、泳移法、熔融法和油墨層剝離法等幾種方法。其中以升華法轉(zhuǎn)移印花最為成熟。
1． 升華法 這是最常用的一種方法，利用分散染料的升華特性，使用分子量為250~400、顆粒直徑為0.2~2微
2． 泳移法 轉(zhuǎn)移紙油墨層中的染料根據(jù)纖維的性質(zhì)選定�？椢锵冉�(jīng)固色助劑和糊料等組成的混合液浸軋?zhí)幚?/FONT>，然后在濕態(tài)下通過熱壓泳移，使染料從轉(zhuǎn)移印花紙上轉(zhuǎn)移到織物上并固著，最后經(jīng)汽蒸、洗滌等濕處理。染料轉(zhuǎn)移時(shí)，在織物和轉(zhuǎn)移紙間需要有較大的壓力。 3． 熔融法 轉(zhuǎn)印紙的油墨層以染料與蠟為基本成分，通過熔融加壓，將油墨層嵌入織物，使部分油墨轉(zhuǎn)移到 4． 油墨層剝離法 使用遇熱后能對纖維產(chǎn)生較強(qiáng)粘著力的油墨，在較小的壓力下就能使整個(gè)油墨層自轉(zhuǎn)印紙轉(zhuǎn)移到 轉(zhuǎn)移印花除適用于合成纖維織物外，也可用于天然纖維純紡及其混紡織物的印花。它具有以下一些優(yōu)點(diǎn)： （1）不用水，無污水； （2）工藝流程短，印后即是成品，不需要蒸化、水洗等后處理過程； （3）設(shè)備簡單，投資小，占地少，能耗低； （4）花紋精細(xì)，層次豐富而清晰，藝術(shù)性高，立體感強(qiáng)，為一般方法印花所不及，并能印制攝影和繪畫風(fēng)格的圖案； （5）印花色彩鮮艷，在升華過程中，染料中的焦油被殘留在轉(zhuǎn)移紙上，不會污染織物； （6）正品率高，轉(zhuǎn)移時(shí)可以一次印制多套色花紋而毋須對花； （7）靈活性強(qiáng)，客戶選中花型后可在較短的時(shí)間內(nèi)印制出來，除印制匹頭花布以外，也可在衣服成品上再轉(zhuǎn)移印花，如上衣的領(lǐng)口、袖口、口袋上局部印花。 轉(zhuǎn)移印花也存在不足之處，主要有： （1）使用范圍受到一定的限制。轉(zhuǎn)移印花的80%用于滌綸織物，10%用于滌綸混紡織物，10%用于腈綸、錦綸和醋酯纖維等織物，對于天然纖維織物尚未大批量生產(chǎn)； （2）需要耗用大量的紙張，除轉(zhuǎn)移紙外，還需要襯紙，故所耗紙張的面積是印花織物的2倍，對剩紙的處理也是一個(gè)難題； （3）生產(chǎn)效率很低，一臺轉(zhuǎn)移印花機(jī)的產(chǎn)量為3~4米/分，較高的也僅有8米/分左右，比手工網(wǎng)印還要低，只適用于小批量、多品種，影響到轉(zhuǎn)移印花的推廣使用。 來源：中國服裝印花網(wǎng)信息中心
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