【集萃網(wǎng)觀察】爛花印花織物根據(jù)爛花后的地色織物有無色澤，可分為一般爛花印花和著色爛花印花二種。著色爛花印花也就是在纖維素纖維腐蝕的同時，留下的纖維同時染上色澤，形成有各種色澤的似透明的網(wǎng)眼花型，與不同地色呈現(xiàn)絢麗多彩的凹凸效果。
(1)一般爛花印花(滌棉混紡)的工藝技術(shù)
纖維素纖維的耐酸性比蛋白質(zhì)纖維、合成纖維都差，在低濃度的無機酸存在下，纖維素纖維在常溫短時間內(nèi)較為穩(wěn)定，但在高溫長時間作用下，則會引起水解，成為聚合度低的水解纖維素，如進一步水解，即成為纖維二糖，最終成為葡萄糖。利用纖維素纖維的耐酸性差，可用酸來進行腐蝕加工，獲得爛花印花效果。
a．工藝流程：
織物定形→印花→熱處理(汽蒸或焙烘) →洗滌→柔軟整理
b．酸漿處方：
66oBe硫酸 30—33毫升
混合糊料 600—700毫升
水 x
1升
其中混合糊料為：
60％白糊精：6％龍膠：:乳化糊：=1：1：2
c．汽蒸條件：溫度95℃—97℃ 時間：3分鐘±30秒
焙烘條件：溫度100℃～102℃ 時間：1～1．5分鐘
d．柔軟整理：
滌棉混紡織物很容易產(chǎn)生靜電，經(jīng)爛花后靜電更嚴重，因此爛花印花后，在柔軟整理的同時，加入抗靜電劑。
e．織物規(guī)格不同對爛花質(zhì)量影響
爛花質(zhì)量的優(yōu)劣，主要是把纖維素纖維爛得越凈，則爛花效果越好，織物規(guī)格不同，爛花效果相差很大。對高密度的混紡機織物，還要采用機械揉搓，才能達到爛花效果。
表5 各種滌棉織物與爛花效果的關(guān)系
織物 規(guī)格 爛花效果 滌棉全包芯 38 x 38 9085 最好 滌棉半包芯 40x40 9485 良好 滌棉50：50混紡 35 x35 9056 一般 滌棉65：35混紡 40 x40 10087 稍差 滌棉65：35混紡 45 x 54 10092 較差 滌棉65：35混紡 50x 50 9682 差
(2)著色爛花印花的工藝技術(shù)
a．工藝流程：
織物定形→印花→熱處理(汽蒸或焙烘) →洗滌→柔軟整理
b．強酸著色爛花漿的處方：
分散染料必須待酸漿制成后，最后用水化開后，用濾網(wǎng)加入酸漿中，以免產(chǎn)生色點。
c．熱處理條件與柔軟整理，基本上與一般爛花工藝一樣。
d．著色爛花漿中所選用的分散染料，必須能耐強酸，但色漿調(diào)制時pH值不能偏低，否則會使分散染料中的某些擴散劑引起凝聚。同時乳化漿的加入也能改善色漿的印制性能。
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