【集萃網(wǎng)觀察】分散染料還原法進(jìn)行防拔染印花工藝。但這種織物有提花，布面凹凸不平整，故防拔染印花時(shí)各道工序應(yīng)嚴(yán)加控制。
前處理
表一 先將織物置于前處理浴中，浴比1:10-12，溫度98℃，時(shí)間30-45min；然后40-50℃熱水洗10-15min，再流動水洗20min，排盡后，換新�。辉诶渌屑尤�98%HAc1mL/L中和處理15-20min，再經(jīng)流動水充分清洗，保持織物中性。 剖幅定形 最高定形溫度180-190℃，定形時(shí)間以30s為宜(對于薄型滌/錦/氨織物，熱定形溫度還可以降低10-15℃)。此剖幅定形(預(yù)定形)即為最終定形，因此，既要保持織物應(yīng)有的彈性程度，又要使其在染、印、蒸等加工后不再有明顯收縮現(xiàn)象。故定形門幅可在客戶要求的成品門幅基礎(chǔ)上拉寬10cm左右，以備落布收縮之需。 先將織物置于前處理浴中，浴比1:10-12，溫度98℃，時(shí)間30-45min；然后40-50℃熱水洗10-15min，再流動水洗20min，排盡后，換新��；在冷水中加入98%HAc1mL/L中和處理15-20min，再經(jīng)流動水充分清洗，保持織物中性。 剖幅定形 最高定形溫度180-190℃，定形時(shí)間以30s為宜(對于薄型滌/錦/氨織物，熱定形溫度還可以降低10-15℃)。此剖幅定形(預(yù)定形)即為最終定形，因此，既要保持織物應(yīng)有的彈性程度，又要使其在染、印、蒸等加工后不再有明顯收縮現(xiàn)象。故定形門幅可在客戶要求的成品門幅基礎(chǔ)上拉寬10cm左右，以備落布收縮之需。 圖一 染色溫度不得超過115℃，必須嚴(yán)格控制，否則會影響防拔印花效果。染后烘干溫度不宜超過115℃，但要烘干。 印花 (1)色漿制備 拔白處方：德古林(BASF)10-40g，ZS2P助拔劑2-4g，尿素0.3-0.5g，檸檬酸0.3-0.5g，增白劑CPS(視拔白效果而定)0.5-1g，8%糊料(廣東異穎)60g，加水配成總量為100。 色拔處方：加工錫(浙江絲科院)10-40g，ZS2P助拔劑2-4g，尿素0.3-0.5g，檸檬酸0.3-0.5g，色拔分散染料xg，8%糊料(廣東異穎)60g，加水配成總量為100。 (2)操作要點(diǎn) 選擇糊料時(shí)要注意糊料的性能，如抱水性、可洗性、流變性、抗稀釋性、配伍性、干燥性、潤滑性和印制清晰度等主要指標(biāo)。工藝中需注意： ①防拔染印花色漿用藥劑，原則上可根據(jù)織物厚薄和地色深淺酌情增減；對蒽醌和雜環(huán)結(jié)構(gòu)染料以色拔為宜，拔白較難(見表)，有時(shí)甚至加了熒光增白劑也無濟(jì)于事，只有選擇德古林(Decrolin)作拔白劑才能達(dá)到最佳拔白效果。 表二 ②滌綸及其混紡交織物的防拔染印花，在投產(chǎn)前均需進(jìn)行先鋒試驗(yàn)，以確定具體工藝條件。 ③工藝中要嚴(yán)格防止水滴(沾水)，避免產(chǎn)生疵病。尤其是要去除平網(wǎng)印花機(jī)導(dǎo)帶上剩余的水漬，以防后患。 ④印花質(zhì)量的控制。印花和染色不同，一旦產(chǎn)生疵病將無法修補(bǔ)，所以每車布印花后至少要取一塊小樣進(jìn)行汽蒸，以觀察該車布的防拔染效果。大生產(chǎn)時(shí)，每車布至少還要附印一段相應(yīng)的白布(大于一個(gè)網(wǎng)版的寬度)，以觀察表面有無疵病現(xiàn)象，如堵網(wǎng)等。 汽蒸 印花織物汽蒸有高溫高壓和高溫常壓兩種方法，視各廠設(shè)備而定。前者130℃汽蒸20-30min，織物越厚時(shí)間越長，且要求一層印花布襯一層色布，外層再用襯布裹住，襯布要求干凈，要定期清洗；后者175℃汽蒸7-8min。 清洗和還原清洗 清洗：40℃左右熱水和流動水清洗10-15min。 還原清洗：還原清洗液為Na2CO32g/L和Na2S2O41g/L，溫度70-80℃，時(shí)間10-15min，最后用溫水和冷水充分洗凈，使織物保持中性。 拉幅定形 拉幅定形條件不能超過剖幅定形，若客戶要求柔軟、防水去污等整理，則可在拉幅定形前用軋車浸軋?zhí)幚怼?
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