【集萃網觀察】針織內衣印花主要應用涂料直接印花工藝，織物印花后經倍烘或自然干燥即可，避免了針織物濕處理容易變形和農片濕處理困難等問題。印花方法以平網絲印為主，又分為手工刮印和機器操作兩種方式。這種印花方法能適應各種構成形式與組織結構的花型圖案，并適合小批量多花色的生產需要。
實踐證明，要使紙上的色彩花樣能在織物上按要求的位置顯示出來，就必須經過“印花工藝設計”這一環(huán)節(jié)。
印花工藝設計有五項內容：花樣審理、制版、印花色漿、印制及焙烘。
�、倩訉徖�。花樣審理是印花工藝設計的開始，花樣審理的好壞對于印制效果和產品質量及印花成本有著密切關系，必須引起足夠重視。
a．連續(xù)紋樣。無論二方連續(xù)或四方連續(xù)的紋樣審理，一般有以下五個方面內容：
花樣單元的完整性�；訂卧欠裢暾腔拥淖罨疽�，主要特征是能夠連續(xù)銜接，二方連續(xù)的紋樣，要審理構成二方連續(xù)基本單元的完整性，看其能否上下縱向或左右橫向連續(xù)。四方連續(xù)的紋樣，要審理能否上下右右連續(xù)銜接。檢驗花樣能否連續(xù)銜接，要根據花樣的設計方法，可把花樣卷折將“接頭”對齊或把已開刀（中間或斜角）的花樣進行排列，凡能連續(xù)者為花樣單元完整，否則為花樣單元不完整。
花樣“接頭”長度的準確性。因為連續(xù)紋樣采用農片方式印花時，花樣的“接頭”長度沒有一定限制，這里是指四方連續(xù)紋樣的匹布印花。四方連續(xù)紋樣的“接頭”長度是否準確，是指花樣的上下“接頭”采用匹布方式印花時，上下“接頭”的長度是印花版運行時兩版接印距離的整除數，如果上下“接頭”的長度不是兩版接印距離的整除數，為花樣“接頭”長度不準確。
花紋排列的均勻性。印在織物上的紋樣應該排列均勻協(xié)調，有一種疏密的美感。如果花紋排列不妥，織物上的花型就會出現“空檔”（橫直檔、斜檔）和花紋不均勻的現象，這與有意識的設計效果完全不同。檢驗的方法，一般是在描圖紙上把花樣連續(xù)排描，看其有無“空檔”和花紋不均勻現象。
花樣色澤在織物上的重現性。在紙上繪制花樣的廣告色與織物上印花的色漿有很大不同，一是廣告色的色譜比目前使用的涂料色漿運用于織物印花所得色澤要多，二是廣告色比一般印花色漿遮蓋力強。這就存在花樣色澤在織物上能否獲得重現的問題�；拥纳珴赡芊裨诳椢锷汐@得，一要看能否得到相同或近似的色澤，二要看所獲得的色澤是否有一定牢度。
花樣與印制效果的矛盾性。對花樣中各色花紋的結構與它們之間的關系也要進行充分分析，認真考慮在印制時可能會出現的問題。如：幾種不同色澤的花紋相互產生對花關系，兩種不同色澤的花紋鄰接能明顯產生第三色、通長的橫線太細太密、點子太小太密、特別精細的線條、鄰近花紋距離太小、套色過多和花紋面積過大等，都不易達到滿意的花紋效果或造成印花疵病，并給印制帶來麻煩。在不影響花樣總體效果的前提下予以修改，保證印花生產的順利進行。
b．單獨紋樣。單獨紋樣是與周圍沒有連續(xù)的一種獨立性個體單元。在針織內衣上往往是由一個或幾個單獨紋樣與成衣款式緊密結合。單獨紋樣的審理內容除上面提出的“花樣色澤在織物上重現性”和“花樣與印制效果的矛盾性”外，還有以下三方面內容：
花樣結構的完整性。針織內衣上的單獨紋樣主要是適合紋樣和邊緣紋樣。
適合紋樣的題材內容變化多、應用廣，紋樣的構成形式有平衡式和均齊式。平衡式的紋樣可變化多樣不受束縛，審理紋樣主要看其是否依照力和量的均衡使紋樣保持一定的平衡狀態(tài)，以取得優(yōu)美效果。均齊式的紋樣組織規(guī)則、結構嚴整，審理紋樣主要看其是否上下或左右對稱和等分配置。
邊緣紋樣是一種適合于外形周邊的紋樣，多用于袖口、領口和肩部，審理紋樣要看其是否符合衣片邊緣的輪廓變化。
花樣與成衣結合的適應性。花樣與成衣的結合是否協(xié)調，直接影響著服裝的整體效果。審理花樣時要看其是否適應所要求的成衣款式。規(guī)格、織物種類、色澤和成衣裁縫條件等。
文字的正確性。文字在單獨紋樣中應用較多，如果在產品的花型中出現錯誤文字，將給工廠造成重大經濟損失，務必要細致審理。要審理漢字的結構、漢語拼音和外文字母結構，還要看漢語拼音或外文的書寫格式是否符合規(guī)范要求。
c．復制樣。復制樣一般是指按客戶提供的花樣與要求，重新復制的花樣。因為客供樣大部分不能直接使用，例如：成衣、布樣、照片、復印紙樣、印刷圖片和示意圖等，大多不能直接用于制版，必須經加工整理進行花樣復制。審理復制樣時，首先對客供樣和要求條件進行分析，再看復制樣是否符合原樣精神和客戶要求及本廠印花工藝條件。特別要注意以下兩點：客供樣的連續(xù)紋樣“接頭”不齊全時，經“重新接頭”或“修改補齊”后是否能連續(xù)銜接和花紋均勻；客供樣的花紋有明顯形體變化時，經“適當整理”后是否恢復原樣。
一個完整的花樣設計，除花樣外還要說明適宜的成衣款式與規(guī)格、織物種類與色澤，并對花樣在成衣上的方向與位置繪圖示意。還要注明花樣編號、套色數量，設計（復制）者和日期等。這也是花樣審理的內容之一。
�、谥瓢�。印花版是印花生產最重要的工具之一，它直接影響著織物上的花型質量。在生產中，制版有“分色描樣”和“感光制版”兩個主要環(huán)節(jié)，目前以手工和半機械操作為主。制版工藝設計主要有以下五方面內容：
a．各色花紋的版號排列和各版與被印織物的關系。為了方便于對花樣的各色花紋識別和稱呼，把各塊印花版進行編號。印花版號的排列順序，一般是按花紋的“分色描樣”順序。在工藝設計書中還要說明各號印花版的花紋色澤名稱和與被印織物的關系。
b．絲網型號的選擇與角度。各色花紋的印花版對絲網型號的選擇，要根據花紋精細度和面積、被印織物種類、色漿稠度等因素而定。絲網的型號不同，網孔大小也不同，號數越大，網孔越小。一般是精細花紋用號數較大的絲網；花紋面積較大，織物吸漿量大，色漿稠度高時用號數較小的絲網。涂料印花一般選用SP38～50目的絲網，最常用的是SP40～45目的絲網。
絲網角度是指網絲與版框的角度，印制一般花紋的網絲角度與版框平行，印制兩色花紋鄰接或鄰近并精度較高的橫豎直線條，網絲角度以45°為宜，它有利于框內絲網張力的均勻，但是絲網浪費較大。
c．花樣的連接面積。花樣的連接面積是指連續(xù)紋樣在版面上的排列面積。農片印花時，花樣連排面積的長、寬是該花樣印制最大規(guī)格農片的長、寬各加3～5厘米；匹布印花時，花樣連排面積的長度是兩版接印距離，寬度是該花樣印制最大規(guī)相匹布門幅寬度加5厘米。
d.花樣的方向與位置。花樣在印花版版面上的方向與位置，是根據花型在被印織物上和被印織物在印花臺板上的鋪貼方向與位置來決定的。花樣在印花版版面上的方向與位置，一定要用示意圖說明。
e．感光制版。目前，我國針織內在行業(yè)的感光制版工藝比較落后，大部分工廠還使用“尼龍感光膠”和“明膠生漆”制版法。近年來，版框由木質向輕金屬發(fā)展，特別是感光新材料的不斷出現，使制版工藝有了較大變革，向看操作簡化的方向發(fā)展。
�、塾』ㄉ珴{。涂料印花色漿主要由涂料、粘合劑（交聯(lián)劑）、增調劑和其它填加劑組成。印花色漿的質量決定著織物印花的色澤、豐度、手感和花紋清晰度。它的質量又與它的成分、配比和調制方法有關。質量好的印花色漿配方，應該是使織物上的印花色與花樣相同或近似，牢度和手感達到一定要求，并使其調制方便和成本較低。印花色漿配方的設計，主要有以下兩種方法。
a．色譜樣本選色。在色譜樣本中，選擇與花樣的各種花紋色澤相同或近似及較接近的色樣，在工藝設計書中說明選擇的色號。色譜樣本的內容，包括若干數量經印制的色彩布樣、每種色樣的編號和印花裝配方及牢度結果，并說明織物種類、絲網型號、焙烘條件和每千克印花色漿的成本費等。使用這種方法設計印花色漿配方，具有速度快、印花色差小、對色澤的管理和使用方便及印花色漿成本容易計算的特點，但是，因為色譜樣本中色樣有限，印花色澤與花樣差異較大。
b．按花樣配色。按照花樣中各種花紋的色澤調制印花色漿，經試印小樣，選擇印花色與花樣相同或近似，牢固和手感達一定要求，并且是成本較低的印花色漿配方。印花色漿配方的設計有兩種方式，它們都是先確定涂料配方，主要是粘合劑（交聯(lián)劑）和增調劑的混合方法不同。一種方式是指定適宜的“儲備漿”，在工藝設計書中只有“涂料配方”和“儲備漿號”兩項內容。調制印花色漿時，將涂料與尿素或水混合后加入到儲備漿中。另一種方法是指定粘合劑（交聯(lián)劑）用量，在工藝設計書中只有“涂料配方”和“粘合劑（交聯(lián)劑）用量”兩項內容。調制印花色漿時，涂料和粘合劑（交聯(lián)劑）用量按工藝要求，增稠劑等成分由操作者按色漿的需要自行掌握。無論采用哪種方式進行色漿設計，在工藝設計時要計算出各種印花色漿每千克的成本費用。
涂料配方。涂料配方是由一種或幾種涂料的全部名稱和它們在印花色漿中所占的數量所組成。數量表示的方法，一般用“占印花色漿的百分比（％）”和“每千克印花色漿中的重量（克）”兩種方法表示。配色時要注意以下幾點：涂料的數量要便于稱量；組成拼色的涂料種數越少越好，最多不超過三種；用低價和給色星高的涂料代替高價和給色量低的涂料；選色澤較接近的涂料拼色。
儲備漿。儲備漿是制備好的一種漿料，成分有粘合劑（交聯(lián)劑）和增稠劑（冷水）等。一般是把儲備漿調制三種，根據涂料在印花色漿中的數量，選用適宜的儲備漿，各種儲備漿的成分相同，主要是粘合劑（交聯(lián)劑）含量變化較大。儲備漿要保證印花色澤具有一定豐度、花紋輪廓清晰、手感柔軟、色漿過網性好和成本較低。
使用這種方法配制印花色漿，操作方便、成本較低，適合一般工廠。隨著自交聯(lián)型粘合劑和新型印花漿的出現，使配制印花色漿日趨簡化。
涂料與粘合劑（交聯(lián)劑）之間的用量關系。印花色漿中的涂料與粘合劑（交聯(lián)劑）之間用量關系是正比例關系。它們是通過試驗，選擇粘合劑（交聯(lián)劑）用量最低并使一定數量的涂料達到色牢度要求的配比關系，一般可把它們的用量關系劃分為10～20個范圍，供工藝設計時使用。這種用量關系，隨粘合劑（交聯(lián)劑）的類型和品種不同而變化。使用這種方法粘合劑（交聯(lián)劑）的用量合理，手感好，但配制印花色漿較麻煩。
④印制中應注意的問題。印制是織物印花最關鍵的環(huán)節(jié)，印制工藝的設計直接影響著花型效果和產品質量。印制工藝單的填寫應注意如下問題：
a．被印織物的形態(tài)與色澤。被印織物的形態(tài)有衣片和匹布兩種，它是根據花樣的構成形式與組織結構及操作習慣來決定的。
被印織物的色澤，根據花樣設計意圖或投產計劃填寫。
b．花樣色澤和各號印花版的色號或色稱。一個花樣有幾組色澤變化時，可把第一組稱為1或A，第二組稱為2或B。把各號印花版使用的印花色漿色號或色稱按印花色漿的設計來填寫。
c．各號印花版與被印織物的關系。各號印花版與被印織物的關系是指構成花型的各號印花版與被印物的關系，也就是說花型印在哪些織物上。特別是衣片上印花時，必須說明這種關系，以免把衣片印錯。
d．印花版運行順序。印花版運行順序實際是印花色漿的排列順序，它是由花樣的結構和色澤之間的關系來決定的。
還要注意以下幾個問題：把有套色關系的色漿盡量排列近些；成本較高和供應較少的色漿盡量排列在前；大面積花紋印在織物邊緣的盡量排列在后。
e．花樣在被印織物上的方向與位置。花樣在被印織物上的方向，是由花樣的形式與結構決定的，一般是衣片印花時考慮花樣方向。
花樣在織物上位置，主要是指單獨紋樣在衣片上的位置，單獨紋樣在衣片上的位置，是決定了花樣在成衣上的位置后，再根據印花后的織物回縮率和裁縫工藝條件，最后確定的�；釉诔梢律系奈恢�，應該是與款式緊密配合而富有舒適感，形成統(tǒng)一調合的效果。
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