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純棉雙面絨印花布影響印花效果的工藝改進(jìn)
集萃印花網(wǎng)  2009-04-30

    【集萃網(wǎng)觀察】純棉雙面印花絨布,多數(shù)為20X10 40X42或21X21 42X44等多種規(guī)格,傳統(tǒng)絨布煮練、漂白采用輕煮重漂的工藝是為了防止煮練脫脂過頭,不利于起絨。如果前處理改為冷軋堆工藝是完全可行的,且采用冷軋堆工藝后,起絨前織物可保留一定的含蠟量,在織物表面相對分布較均勻,因此不需上柔軟劑,就很容易起絨、絨毛分布較勻、密集,還可減少起絨道數(shù),F(xiàn)介紹純棉20X10雙面印花絨布冷軋堆前處理工藝如下:  

    一、工藝流程:坯布——浸軋(多浸一軋,軋余率90%-95%)——打卷(卷長1000—1200m)——堆置(16—20h,用塑料薄膜包扎好,室溫,車速40—50m/min)——熱洗(90℃以上)二格——皂洗(95℃加純堿,凈洗劑各2g/L)一格——熱洗(80℃)一格——流動(dòng)熱水(40—50℃)一格——流動(dòng)冷水一格——烘干。 

    二、工藝處方:100%NaOH 20g/L,100%H202 20g/L,精練劑3—4g/L,滲透劑3-4g/L,氧漂穩(wěn)定劑15—20 g/L。 

    上述冷軋堆工藝的白度、強(qiáng)力、手感,布面外觀和緯斜程度可能都比傳統(tǒng)工藝好,唯有毛效比常規(guī)工藝要差,但起絨后纖維表面蠟質(zhì)覆蓋狀態(tài)有所破壞,因此起絨后織物的吸水性有所提高,可以滿足印花加工要求。純棉雙面絨印花布影響印花效果的工藝改進(jìn)純棉雙面印花絨布,多數(shù)為20X10 40X42或21X21 42X44等多種規(guī)格,傳統(tǒng)絨布煮練、漂白采用輕煮重漂的工藝是為了防止煮練脫脂過頭,不利于起絨。如果前處理改為冷軋堆工藝是完全可行的,且采用冷軋堆工藝后,起絨前織物可保留一定的含蠟量,在織物表面相對分布較均勻,因此不需上柔軟劑,就很容易起絨、絨毛分布較勻、密集,還可減少起絨道數(shù)。現(xiàn)介紹純棉20X10雙面印花絨布冷軋堆前處理工藝如下: 

    一、工藝流程:坯布——浸軋(多浸一軋,軋余率90%-95%)——打卷(卷長1000—1200m)——堆置(16—20h,用塑料薄膜包扎好,室溫,車速40—50m/min)——熱洗(90℃以上)二格——皂洗(95℃加純堿,凈洗劑各2g/L)一格——熱洗(80℃)一格——流動(dòng)熱水(40—50℃)一格——流動(dòng)冷水一格——烘干。 

    二、工藝處方:100%NaOH 20g/L,100%H202 20g/L,精練劑3—4g/L,滲透劑3-4g/L,氧漂穩(wěn)定劑15—20 g/L。 

 

    上述冷軋堆工藝的白度、強(qiáng)力、手感,布面外觀和緯斜程度可能都比傳統(tǒng)工藝好,唯有毛效比常規(guī)工藝要差,但起絨后纖維表面蠟質(zhì)覆蓋狀態(tài)有所破壞,因此起絨后織物的吸水性有所提高,可以滿足印花加工要求。

  
  
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