【集萃網(wǎng)觀察】當(dāng)前能源供應(yīng)越趨緊張，價(jià)格節(jié)節(jié)攀高，節(jié)能降耗新技術(shù)開(kāi)發(fā)及應(yīng)用非常重要和必要。印染行業(yè)是水、汽的用量大戶，如果不認(rèn)真抓好節(jié)能降耗工作，企業(yè)生產(chǎn)成本將大幅提高，企業(yè)很難生存下去。最近幾年采取一系列節(jié)能降耗新技術(shù)和措施取得了一定的成果，如烘筒蒸汽冷凝水回收到水洗槽直接立用，氧漂生產(chǎn)排出的熱廢水打到退煮機(jī)回用，堿回收水打到前處理生產(chǎn)回用等。但還存在一些叫用不合理及未回收的情況，如：
1)堿叫收叫用水是所有水(有的經(jīng)冷卻裝置冷卻的)混合在一起后回用，這樣回用水溫度僅為32℃。
2)退煮機(jī)、冷堆水洗機(jī)排出的約90℃熱廢水熱能未回收。
3)染色線(打底預(yù)烘箱、焙烘機(jī)、皂洗機(jī))蒸汽冷凝水、冷卻水未回收等。
針對(duì)這一現(xiàn)現(xiàn)象分別采取措施合理回收和利用，以達(dá)到節(jié)能降耗來(lái)提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。
1．堿回收熱水回用節(jié)能措施
1．1 措施內(nèi)容
把加熱淡堿用的蒸汽冷凝水100~C和淡堿的蒸發(fā)冷凝水70℃收集在同一儲(chǔ)缸內(nèi)�？紤]到此冷凝水有時(shí)會(huì)帶少量堿不能直接給絲光機(jī)用，采用泵打到氧漂機(jī)給氧漂機(jī)平洗箱作補(bǔ)充水使用，從而節(jié)省氧漂機(jī)平洗箱的水和蒸汽。
1．2經(jīng)濟(jì)效益測(cè)算
1．2．I 投資
泵5．5kW、揚(yáng)程30m、流量15t／h，約6000元，2臺(tái)(可利用舊的)；
恒壓控制：變頻器5．5 kw，約4000元，2臺(tái)；壓力送器2000元；水槽：利用舊的；
管道Φ65：60m，Φ25：40m，流量計(jì)Φ50，0—6t／h，4臺(tái)，每臺(tái)約1100元；總投資約3．5萬(wàn)元。
1．2．2 經(jīng)濟(jì)效益
措施前利用回收水溫32~C，措施后利用加熱淡堿用的蒸汽冷凝水100~C，3t／h；淡堿的蒸發(fā)冷凝水70℃，1Ot／h。
回收熱盲巨：Q=ΣCMAΔt=4．2×3000×(100—32)+4．2×10000×(70—32)=856800+1 596000=2452800kj
水的比熱c=4．2kJ／kg巴，蒸汽熱量為3768KJ／kg折650kg／h，蒸汽折人民幣85元／h（每噸蒸汽131元），除去電費(fèi)及維修費(fèi)：節(jié)約75元／h。年回收熱能折人民幣30萬(wàn)元（年生產(chǎn)時(shí)間按4800h算），效益非常可觀。
回收期：35000／75=467h，即可收回投資。
1. 3 措施后實(shí)際效果
此項(xiàng)措施去年底動(dòng)工，今年1月完成，在正常情況下上述二項(xiàng)冷凝水利用完全滿足氧漂機(jī)，有時(shí)略多，多余的就輸送到退煮機(jī)去用。也就是說(shuō)在正常情況下氧漂機(jī)不用再補(bǔ)充自來(lái)水，同時(shí)節(jié)約大量自來(lái)水升溫的蒸汽量，另外堿回收冷卻塔不再使用，也節(jié)約了冷卻電源。以上僅就熱能回收計(jì)算經(jīng)濟(jì)效益(因水的利用此措施前已在利用)。
2．退煮機(jī)的熱廢水熱能回收
2．1 措施內(nèi)容
把退煮機(jī)的熱廢水90~C打到板式熱交換器與自來(lái)水約25"12進(jìn)行熱交換，回收熱能�；厥諢崮墚a(chǎn)生的熱水用到絲光機(jī)或退煮機(jī)自用(初開(kāi)車，絲光、氧漂機(jī)未開(kāi)車情況下)或氧漂機(jī)(絲光機(jī)未開(kāi)車和堿回收未開(kāi)車時(shí))
2．2 經(jīng)濟(jì)效益測(cè)算
2．2．1 投資
板式熱交換器1．2 元／臺(tái)，5臺(tái)，6萬(wàn)元：熱水泵4000 元／臺(tái)，1．5kW、揚(yáng)程20m、流量8t／h，5臺(tái)，2萬(wàn)元；過(guò)濾器3000 元／臺(tái)，5臺(tái)，1．5萬(wàn)元：水表Φ25，500 元／臺(tái)，5臺(tái)，0．25萬(wàn)元；流量計(jì)Φ50，0—6t／h，1100元／臺(tái)，8臺(tái)，0．88萬(wàn)元：管道：Φ80：120m，Φ25：100m，總投資約13萬(wàn)元。
2．2．2 經(jīng)濟(jì)效益
5臺(tái)退煮機(jī)(1#045、3#045A、B段和1#、2#7J~洗機(jī))每臺(tái)用水量(會(huì)加熱蒸汽)約5t／h，排出溫度為90℃，經(jīng)過(guò)熱交換后溫度為50℃。
回收熱能：Q=ΣCMΔt=4．2×25×103×40=4.2×106kJ／h
折1．115t蒸汽(蒸汽熱量：3768kJ／kg)回收價(jià)值146 元／h(蒸汽131元／t)，除去電費(fèi)及維修費(fèi)，節(jié)約130 元／h�；厥掌冢�130000130=1000h，即可回收投資。
年回收熱能折人民幣62萬(wàn)元(年生產(chǎn)時(shí)間按4800h算)，效益非�？捎^。
2．3 措施后實(shí)際效果
此項(xiàng)措施去年底動(dòng)工，今年3月完成，在正常情況下經(jīng)過(guò)熱交換后的水溫度一般達(dá)到75~(2以上。唯一美中不足的是，板式熱交換器要經(jīng)常清洗否則交換效率下降。另外還需熱廢水交換前進(jìn)行過(guò)濾，以減少板式熱交換器延長(zhǎng)清洗周期。
3．染色機(jī)的各種冷卻水、冷凝水回收利用
3．1 措施內(nèi)容
目前我司有5條染色生產(chǎn)線排出的各種冷卻水、蒸汽冷凝水溫度在40-120℃，流量約7t／臺(tái)，未經(jīng)熱能、水回收直接排放，現(xiàn)擬對(duì)其熱能、水進(jìn)行回收。
3．2 經(jīng)濟(jì)效益測(cè)算
3．2．1 投資
Φl00鍍鋅管78m(13根)；Φl09沖壓彎頭6個(gè)；不銹鋼水池1個(gè)；不銹鋼球閥2個(gè)；水老鼠1個(gè)；Φ40截止閥1個(gè)；每臺(tái)投資約5萬(wàn)元，5臺(tái)染色機(jī)總投資約25萬(wàn)元。
3. 2. 2 經(jīng)濟(jì)效益
回收系統(tǒng)參數(shù)如下：
打底機(jī)紅外線冷卻水600kg／h 65℃
均勻軋車料槽冷卻水500kg／h 40℃
均勻軋車液壓油冷卻水200k曠h 40℃
633 Ⅱ預(yù)烘箱蒸汽冷凝水800kg／h 120℃
打底兩柱烘干蒸汽冷凝水600kg／h 120℃
打底烘干冷卻水400kg／h 40℃
皂洗均勻軋車料槽冷卻水500kg／h 40℃
皂洗均勻軋車液壓油冷卻水200kg／h 40℃
水封口料槽冷卻水500kg／h 50℃
還原蒸箱保溫蒸汽冷凝水200kg／h 120℃
三柱烘干1000kkg／h 120℃
烘干冷卻水500kg／h 45℃
水常溫按25％算，則回收能量Q=ΣcmiΔti(水的比熱c=4．2kJ／kg)
Q=(600×40+1800×15+2600×95+500×25+500×20)×4．2=320500×4．2=1346100kJ／h
蒸汽發(fā)熱量3768kJ／kg,折算成蒸汽為357kg，蒸汽價(jià)格131 元／t，折合人民幣46．8元／h，回收水量節(jié)約費(fèi)用：(水費(fèi)2．3 元／t)
(600+500+200+800+600+400+500+200+500+200+1000+500)×2．3÷1000=6000×2．3÷1000=13.8 元／h
總節(jié)約46．8+13．8=60．6 元／h，除去維修費(fèi)用實(shí)際節(jié)約50 元／h。
每天生產(chǎn)時(shí)間按16h算，每月生產(chǎn)時(shí)間按25天算，則每月可節(jié)約20000話／月，每年節(jié)約能耗24萬(wàn)元條／生產(chǎn)線。目前我司有5條生產(chǎn)線，技改完成后年節(jié)約120萬(wàn)元，效益非�？捎^。
3．3措施后實(shí)際效果
此項(xiàng)措施今年3月完成，在正常情況下上述冷卻水、冷凝水，除還原蒸箱出來(lái)平洗箱和酸中和平洗箱及厚重織物外，基本上滿足皂洗機(jī)平洗箱補(bǔ)充水用量需要。節(jié)約大量自來(lái)水和升溫的蒸汽量。
4．結(jié)語(yǔ)
上述三項(xiàng)措施落實(shí)后，不但節(jié)能降耗而且給本公司帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)效益(年平均節(jié)省約218萬(wàn)元，抵消能源價(jià)格上漲仍有一定盈余)，措施方法簡(jiǎn)單可行，效果立竿見(jiàn)影。通過(guò)運(yùn)行后為了確保節(jié)能降耗效果顯著，我們又制定了《節(jié)能裝置使用考核暫行規(guī)定》，防止操作出偏差，提高機(jī)臺(tái)操作人員的節(jié)能降耗工作積極性。同時(shí)我們?cè)谟盟看蟮臋C(jī)臺(tái)全部加裝流量計(jì)，從感性化控制提高到數(shù)字量化精確控制，不但穩(wěn)定了工藝條件，同時(shí)也防止浪費(fèi)現(xiàn)象出現(xiàn)。
來(lái)源: 印染在線
手機(jī)版印花網(wǎng)
微信號(hào)：yinhuashijie
