【集萃網(wǎng)觀察】最初純棉彈力布印花多是較厚的織物，當(dāng)細(xì)支紗的彈力府綢問(wèn)世以后，極大地增加了印花的需求量。相比較而言，彈力府綢比粗支紗的彈力布印花難度略大，也具有代表性，所以這里主要討論純棉彈力府綢的印花。彈力府綢大多采用活性染料印花，一般使用海藻酸鈉和合成糊料。但彈力府綢結(jié)構(gòu)緊密，布面光潔，色漿留在織物表面較多，不易滲透。多套色印花易產(chǎn)生壓糊，看上去不精細(xì)，平網(wǎng)印花還會(huì)產(chǎn)生框子印。海藻漿屬于塑性流體，觸變性小，得漿量低，織物的得色率也不能讓人十分滿意�？蛇x用一種高替代度的羥甲基淀粉，一般的羥甲基淀粉與活性染料反應(yīng)強(qiáng)烈，不能用于活性染料印花，而這種高替代度的羥甲基淀粉與活性染料的反應(yīng)能力是一般羧甲基淀粉的1/4。從剪切速率與剪切應(yīng)力的流變特性曲線可看出，該糊料屬假塑性流體，印花漿度指數(shù)PVI值為0．5左右，而低粘度海藻漿印花漿度指數(shù)在0．8以上，觸變性明顯大于海藻漿。經(jīng)測(cè)試，織物使用高替代度羧甲基淀粉比用海藻漿得色率高20％左右。此外，由于高替代度羧甲基淀粉分子較小，滲透性很好，可降低織物表面得漿量，減少壓糊和框子印的產(chǎn)生，提高印花的清晰度。但有一點(diǎn)需要說(shuō)明的是，高替代度羧甲基淀粉的抱水性尚不很理想。在實(shí)際操作中是用70%高替代度的羧甲基淀粉與30％的海藻酸鈉混拼使用，改善了印花色漿的抱水性，可得到滿意的印制效果。 來(lái)源：中國(guó)服裝印花網(wǎng)
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