【集萃網(wǎng)觀察】淺談圓網(wǎng)印花機擰網(wǎng)、斷網(wǎng)的改進工藝— 德制MBK-SDM-2010-1650型圓網(wǎng)印花機具有操作簡便、自動化程度高、品種適應(yīng)性廣等優(yōu)點,但在實際生產(chǎn)中出現(xiàn)擰網(wǎng)、斷網(wǎng)問題。一家印染廠分析了原因,并采取改進措施。
(1)鎳網(wǎng):硬而脆的鎳網(wǎng)易于發(fā)生擰網(wǎng)、斷網(wǎng)。宜選用材質(zhì)硬而韌的鎳網(wǎng),其拉伸、壓縮和抗機械轉(zhuǎn)動等性能均較好。對于同材質(zhì)的鎳網(wǎng)來說,圓網(wǎng)目數(shù)越高,單位面積網(wǎng)眼數(shù)越多,網(wǎng)眼越小,圓網(wǎng)的強度也隨之增大。一般花型以31~39網(wǎng)眼數(shù)/cm(80~100目)為宜,個別精細線條選用49網(wǎng)眼數(shù)/cm(125目)。
(2)制網(wǎng)工序:如圓網(wǎng)在制備過程中操作不當(dāng)、花網(wǎng)復(fù)圓不準、上悶頭出現(xiàn)歪斜等,勢必因花網(wǎng)受到不均勻的壓縮、拉伸應(yīng)力而造成擰網(wǎng)、斷網(wǎng)。為此,制備花網(wǎng)時要做到復(fù)圓好、清潔凈、涂膠勻、悶頭平、粘接緊。
(3)設(shè)備:經(jīng)長期運行,設(shè)備的某些參數(shù)會改變,個別部件老化,主機的靜態(tài)平衡點發(fā)生變化等,都會使擰網(wǎng)、斷網(wǎng)頻率增加。改進措施有:對設(shè)備靜態(tài)平衡點、速比經(jīng)常校正;定期檢查設(shè)備的傳動部分及皮帶的松緊程度,如有隱患,及時處理;橡膠毯的糾正跑偏裝置在設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)的情況下盡量調(diào)整精確,減少其左右擺動的幾率;定期對卡盤進行檢查,發(fā)現(xiàn)有轉(zhuǎn)動不靈活的及時處理;定期給卡盤加入適量潤滑油。
(4)操作:因操作不當(dāng)引起擰網(wǎng)、斷網(wǎng)的主要原因及改進措施有:①花網(wǎng)高低調(diào)節(jié)不當(dāng):為此,花網(wǎng)上車后、開車前宜將其高度調(diào)整,使其與輸漿管的托角、磁棒三者的位置適中,使磁棒兩頭既能被托角托住,又能對網(wǎng)子施加一定壓力;②磁棒、磁力選擇過大,或探漿棒失靈:磁棒、磁力的選擇應(yīng)根據(jù)花型印制效果、織物薄厚等綜合而定;③色漿不潔凈:印花用色漿要潔凈,不得有硬的雜質(zhì),異物混雜在里邊;④張力調(diào)節(jié)不當(dāng):適當(dāng)調(diào)節(jié)進布張力,加強對色漿的過濾。