【集萃網(wǎng)觀察】配色基本流程
配色:即根據(jù)客戶原板及另要求重新用我們的顏料,花形打出小樣來(lái)的過(guò)程。
一、 當(dāng)客戶板已在我們廠重新起稿出了菲林,流到我們這里,我們第一件事即看本廠技術(shù)部開(kāi)的工藝卡與稿房菲林是否一致。難以分色清楚的,要拿菲林對(duì)原版以更清地分出色套。真正吃透原版的精神。
二、看客戶要求的是用什么面料,而采用何種性質(zhì)的顏料去做。
其中色刮:
1.滌綸:用分散染料
2.錦綸、真絲、晴綸:用酸性染料
3.棉、麻、人絲等:用活性(要求高),直接(要求低)
4.已染可拔染料的:a.人絲、棉:用士林吊
5.滌綸、錦綸:用新工藝吊
6.兔毛、晴綸、生紗等:用陽(yáng)離子染料
三、 當(dāng)全部做完上面兩個(gè)問(wèn)題以后即可做色,此要求色光,深淺等要對(duì)準(zhǔn)客戶的要求,再讓打樣打出原板效果。
染色部
一、 縫紉機(jī)操作
1. 開(kāi)電源開(kāi)關(guān),把針線、底線穿好,調(diào)整好針路的密度。
2. 縫紉不能過(guò)寬,保持在 2 公分以內(nèi),從布頭縫至布尾,要保持布紋平直,布邊對(duì)齊,保持布面整潔,按數(shù)量分清缸號(hào)。
3. 檢查胚布與流程卡的數(shù)量,胚布類型是否相符。
4. 縫紉機(jī)要定期保養(yǎng),如加油、清潔,用完后關(guān)掉電源,以免燒壞電動(dòng)機(jī)。
5. 注意安全,調(diào)節(jié)機(jī)速,小心針頭扎手指頭。
二、松布、翻布
1. 檢查松布機(jī),翻布筒是否正常,特別要注意勾絲。
2. 注意松布機(jī),翻布筒是否清潔,松布、翻布要注意胚布數(shù)量是否與流程上相符。
三、拉缸(繩狀)操作
1. 檢查機(jī)臺(tái)是否正常,染缸內(nèi)用具是否清潔,防止搭色。
2. 胚布進(jìn)缸要平幅,用縫紉機(jī)接頭(防止拉痕出現(xiàn))。
3. 染色時(shí)水位要浴比 1 : 50 左右,低水位不能開(kāi)機(jī)運(yùn)行(防止擦傷,拉傷)。
4. 拉缸生產(chǎn)的胚布選擇每疋布的長(zhǎng)度要基本一致,染料助劑要加均勻(防止有疋差)。
5. 拉缸不能生產(chǎn)高檔布料,目前我們只用來(lái)煮布染印花底色。
6. 先進(jìn)胚面 — 落助劑 — 染料 — 升溫 — 保溫 — 取樣 — 洗水 — 出缸 — 脫水 — 后整理。
四、高溫缸的操作
1. 胚布進(jìn)缸前檢查設(shè)備是否正常,染缸內(nèi)用具是否清潔(防止沾污、沾色)。
2. 胚布進(jìn)缸前要檢查流程卡上布號(hào)、數(shù)量是否相同等,拉加布染色必須用縫紉機(jī)接頭。平幅進(jìn)缸。
3. 染色時(shí)水位、助劑用量,嚴(yán)格按對(duì)色,領(lǐng)班開(kāi)出的操作工藝操作(一般水位 1 : 8—10 左右,助劑,淺色 1g/L ,染色 0.5g/L ,溶易花布的布,顏色 2g/L )。
4. 高溫缸染色,一定要關(guān)好,關(guān)緊高溫缸門(mén),溫度不能超過(guò) 130 度,降溫至 85 度以下,缸內(nèi)壓力全部排完,方可打開(kāi)門(mén)取樣。
5. 對(duì)辦 OK 后,降溫至 55 度左右洗循環(huán)水,不能高溫進(jìn)水或排水,防止布面出現(xiàn)爪痕,淺色降溫后不洗直接出缸,深色洗干凈方可出缸。
6. 胚布進(jìn)缸 — 前處理除油 — 洗水 — 落助劑 — 染料 — 升溫 — 保溫 — 降溫 — 取樣 — 洗水 — 出缸 — 脫水 — 后整理。
五、脫水機(jī)操作
1. 檢查機(jī)臺(tái)的清潔工作。
2. 裝布車子要清洗干凈,漂白、淺色要用塑料紙墊好,全封閉蓋好。
3. 布疋放入脫水機(jī)要平行,不能一次脫太多,染色成品布不能脫得太干,一般的布疋脫 7---8 顧干即可,特別注意勾紗。
4. 脫水機(jī)在沒(méi)有完全停下來(lái)的情況,不能用手去拉布,在脫水過(guò)程中如有布飛出來(lái),絕不能用手去拉布,一定要?jiǎng)x車,才能用手去把布重新放好,再開(kāi)機(jī)。
5. 注意安全,不能用急剎車。