【集萃網(wǎng)觀察】問(wèn):氨綸針織布在前處理的時(shí)候發(fā)生溶解的原因有哪些? 前處理工藝: 雙氧水,601多功能前處理劑,精煉劑,沸水煮練 發(fā)生氨綸溶解出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象;(xxd5258) 分析: 氨綸對(duì)雙氧水穩(wěn)定性較好! 常溫下對(duì)堿的穩(wěn)定性也較好! 但是在濃堿高溫的情況下?lián)p傷較嚴(yán)重!(xxd5258) 本人經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)證明: 濃堿高溫下還不能將40s全棉氨綸汗布中的氨綸絲溶解! 其出現(xiàn)網(wǎng)眼的主要原因還在于高溫?zé)岫ㄐ蜁r(shí)! 在張力的作用下使氨綸斷線!出現(xiàn)網(wǎng)眼現(xiàn)象!(xxd5258) 會(huì)不會(huì)是因?yàn)槎ㄐ蜁r(shí)候,因?yàn)橛袎A的殘留,高溫定型使得水分揮發(fā),堿的濃度大幅增加,加上張 力的作用,出現(xiàn)網(wǎng)眼呢? 定型前清洗是否干凈呢?(論壇管理) 是溫度上的問(wèn)題; 現(xiàn)在已經(jīng)初步證明是預(yù)定型時(shí)出現(xiàn)了問(wèn)題! 但還不知道在多高的溫度下才會(huì)發(fā)生這樣的問(wèn)題! 現(xiàn)在廠里正在進(jìn)一步的驗(yàn)證!(xxd5258) 問(wèn)題分析一下吧! 首先,樓頂?shù)臎]告訴我我,你是什么布,網(wǎng)眼還是汗布還是其他呢? 再者,你的預(yù)定型工藝如何?好象沒有告訴我啊,估計(jì)你定型溫度太高,出布冷卻噴霧不夠啊. 還有前處理,是否洗干凈了,中和用酸測(cè)PH了嗎? 還有你們的氨綸絲就有問(wèn)題,織造搞壞的東西,你是神仙都整理不好的。(小潮) 是氨綸汗布!應(yīng)該是溫度太高的原由了,因?yàn)槲乙呀?jīng)加大濃度,但前處理還是不能使氨綸絲斷裂,先懷疑是烘干定性機(jī)停機(jī)溫度過(guò)高導(dǎo)致斷裂;(xxd5258) 會(huì)不會(huì)是因?yàn)闆]有在燒毛前縮幅.如果在燒毛前用熱水縮幅.就不會(huì)因溫度過(guò)高而導(dǎo)致彈力受損;(qscl) 前處理是不是先加的雙氧水?先加雙氧水再加強(qiáng)堿很容易產(chǎn)生小破洞!(wk) 氨綸產(chǎn)生小破洞?確定是前處理造成的嗎? 也有人給我說(shuō)過(guò)堿加雙氧水能把氨綸溶解掉,不過(guò)我非常表示懷疑,氨綸是不耐高溫堿的; 對(duì)稀的雙氧水相對(duì)穩(wěn)定,而氨綸不耐氯漂,生成的氮氯鍵對(duì)其強(qiáng)力有強(qiáng)下降,怎么會(huì)使其發(fā)生溶解呢?除非高溫焙烘或者用有機(jī)溶劑溶解; 另外,本人 用絲光堿加雙氧水對(duì)含10%的彈力布處理,氨綸絲仍存在,所以請(qǐng)問(wèn)您的.布是如何處理出小洞的?還有前處理使其溶解大家認(rèn)為可能嗎?(大列吧) 我用36Be的4g/l燒堿和50%的3g/l雙氧水125度處理強(qiáng)力都沒問(wèn)題,更不用說(shuō)溶解;(黃紅藍(lán)) 你用的是多少溫度啊,問(wèn)題不一定出現(xiàn)在定型的溫度上面,造成這樣的情況一般還有2種原因,1是染缸溫度超過(guò)130度,2還有是織造機(jī)的原因,你可以去別的廠織一匹布用同樣的溫度試試看;(拉幅新手) 會(huì)不會(huì)是定型機(jī)熱循環(huán)系統(tǒng)有問(wèn)題,同樣的溫度,我曾經(jīng)在小樣機(jī)上被熔掉過(guò),而在定型機(jī)上卻很好。(肖堯) 有氨綸的不叫汗布,就是普通的C+SP.出現(xiàn)破洞主要原因是機(jī)缸溫度過(guò)高,一般C只要95,R只要90就夠了;(永不言棄) 我估計(jì)是你用的除油劑的問(wèn)題,可能含有大量溶劑。一定要選擇不含溶劑的除油劑。(noowin) 幾方面去分析: 1、氨綸絲太細(xì)(20D的),坯布克重輕的注意一下 2、預(yù)定型溫度太高或預(yù)定型速度太慢 3、預(yù)定型后要放置24小時(shí),待氨綸絲完全冷卻并凝固后才可以去前處理染色 4、現(xiàn)在的氨綸絲質(zhì)量相差很大,要注意試驗(yàn),有的185度就出問(wèn)題,有的200多度都沒問(wèn)題 5、前處理注意不能太強(qiáng)烈 6、另外有一點(diǎn):濕預(yù)定型時(shí),坯布有油跡的地方預(yù)定型時(shí)溫度會(huì)偏高很多,使氨綸損傷;(shunjk) 來(lái)源:染者無(wú)疆 作者:xxd5258 等