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合成纖維起皺印花方法
集萃印花網(wǎng)  2009-09-30

    【集萃網(wǎng)觀察】紡織纖維中的滌綸、錦綸、腈綸、丙綸、維綸等屬熱塑性合成纖維。當被加熱到玻璃化溫度Tg以上時,這些高分子物從玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楦邚棏B(tài)。如果繼續(xù)升高溫度,則轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)。當溫度升高到熔點Tm時,這些高分子物呈熔融狀態(tài)。

    利用纖維的熱塑性能,可以采取下述工藝使合成纖維織物局部產(chǎn)生熱形變,呈現(xiàn)出立體花紋:

    1、將吸熱性能較高的物質(zhì)加入到原糊中制成印漿,依照花紋印在合成纖維織物上,用紅外線進行輻射傳熱?椢镉∮惺湛s漿的部分對輻射能量的吸收率較高,獲得的能量較大,與整體織物相比,可產(chǎn)生更大的收縮形變,形成立體皺縮的圖案花紋。

    2、將可顯著降低合成纖維軟化溫度的材料(起皺劑)加入到原糊中制成印漿,依照圖案印在合成纖維織物上。在后續(xù)的加熱烘干過程中,織物印有收縮漿的部分急劇收縮,產(chǎn)生較大的收縮形變,形成立體皺縮的的圖案花紋。

    依照上述加工原理,對合成纖維(混紡)織物進行收縮印花加工工藝如下:

    1、紅外線輻射加工

    織物采用滌絲喬其紗。

    工藝流程:印花→烘干(135℃—145℃)→紅外線輻射(1-3秒)→水洗→堿縮→染色→后整理

    起皺漿配制:

    A邦漿或合成增稠劑糊  90%

    吸熱粉HB         10%

    吸熱粉HB對紅外線輻射能量的吸收率較高,可使印漿處的織物獲得更大的熱形變。

    紅外線輻射器采用電熱石英管式紅外輻射器,配裝18-20kW電熱絲,用調(diào)節(jié)電壓控制光管的輻射強度。為減少熱損失,采用反射罩集聚熱能?椢锱c輻射器的距離為5-7cm。為避免織物起皺印漿處熔融,織物應快速經(jīng)過輻射區(qū)域,輻射時間控制在1-3秒。

    水洗采用常溫水洗(30℃左右),加入2g/L的精練劑和1g/L的純堿。水洗時間為15-20分鐘,然后用溫水漂洗干凈。

    為使織物起皺印花花紋立體感更加突出,可采取堿減量工藝對織物進行處理。未印花的部位經(jīng)堿減量處理后孔隙增大,密度減少?椢锲鸢櫶帉佟斑^度”形變,燒堿對該部位影響甚微,因此織物起皺處的密度比未印花的部分大,呈現(xiàn)出更清晰的立體花紋。

    堿減量工藝處方(o.w.f):

    燒堿      8%-9%

    促進劑SN    0.15%

    浴比      1:40

    98℃處理45min

    經(jīng)過上述工藝生產(chǎn)出的滌絲喬其紗織物印花圖案鮮明、立體感強、輕薄飄逸、柔軟滑糯,適于制作婦女連衣裙、高級晚禮服、頭巾、工藝品等。

    2、起皺劑熱收縮法

    與紅外輻射法相比,起皺劑熱收縮法操作簡便,對設備要求較低(只需烘干),適用織物的范圍更廣。該法可適用于滌綸、尼龍純紡或混紡(合成纖維組分不低于65%)的梭織、針織物。

    工藝流程:印花→焙烘(起皺)→還原清洗→水洗→烘干

  織物:滌絲紡或尼龍塔夫綢。

    印漿組成:

    A          。

    起皺劑L 50%     起皺劑L 50%

    PTF   5%      耐酸糊料4%

    加水到 100%     加水到100%

    起皺劑L為水溶解度較高的固體有機物,容易制成印漿。另外起皺劑L沸點較高,在高溫焙烘時性能穩(wěn)定。

    調(diào)漿方法:PTF(或耐酸糊料)與水制成原糊后,將起皺劑L加入攪勻即可。

    使用起皺劑L經(jīng)加熱起皺速度很快,實驗室烘箱中100℃烘干即可起皺。生產(chǎn)時滌綸織物焙烘溫度170℃,時間30-40秒。尼龍織物的焙烘溫度應小于150℃。

    還原清洗工藝:大蘇打2-3g//L,洗滌劑1g//L,70℃×15分。還原清洗可將起皺花紋處的起皺劑清除,使花紋處手感較好。另外還原清洗還可防止殘存的起皺劑氧化,引起花紋變色。

    在起皺漿中也可加入高溫型分散染料,進行彩色起皺印花,使立體花紋絢麗多彩。

    3、起皺印花與爛花印花結(jié)合使用

    對于滌/棉混紡織物,用起皺漿對滌綸組分進行起皺處理,用爛花漿將棉組分酸解,使織物呈現(xiàn)出立體凸起及透空網(wǎng)眼相互映襯的獨特效果。

    起皺漿配制方法同上。

    爛花漿組成如下:

    98%硫酸    5%

    耐酸糊料   4%

    加水到   100%

    工藝流程:印花→烘干→焙烘(120-130℃×1-2分)→水洗→皂洗→水洗→烘干

    操作要求:

    1、爛花與起皺的印花部位不要相互重疊;

    2、焙烘溫度與時間應保證起皺與爛花效果同時實現(xiàn)。

    合成纖維的起皺印花因其特殊性,在操作時應注意下列事項:

    1、織物越輕薄,起皺效果越好;

    2、加工時,拉伸張力不宜過大,以免影響或破壞起皺效果;

    3、起皺印花不適合大塊面印花,以免影響織物的整體手感;y線條宜精細、柔和。

    利用合成纖維的熱塑性能,通過控制織物收縮部位的印花加工方法,使合成纖維織物呈現(xiàn)出泡泡紗的效果。此法使織物更加美觀,增強了合成纖維織物的裝飾性能。目前,這些織物已用于服裝(童裝、女衫、睡衣等)和裝飾織物(窗簾、床罩等),頗受消費者喜愛,F(xiàn)助劑廠已有合成纖維起皺印花漿成品供應,印花廠不需配漿,可直接使用。

    參考文獻:

    [1]王菊生、孫鎧,染整工藝原理(第一分冊),紡織工業(yè)出版社,1982

    [2]陳任重,染整設備,中國紡織出版社,1990

    [3]王益民、黃茂福,新編成衣染整,中國紡織出版社,1997

    [4]劉澤久,染整工藝學(第四冊),中國紡織出版社,1995

    [5]中華印刷包裝網(wǎng),泡泡紗織物印花技術(shù),2006-12-25

    李元云(1968-),男,工程師,學士,主要從事印染助劑的開發(fā)及應用研究。

    地址:佛山市南海區(qū)丹灶鎮(zhèn)工業(yè)大道中

    佛山市信誠化工有限公司

    郵編:528216

    電話:0757-85444138、13827744726

    來源: 印染在線   文:李元云 (佛山市信誠化工有限公司)

  
  
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