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    欲降低油墨的粘性而不損害其身骨，則不能采取在油墨中加入液狀的油墨油和六號(hào)調(diào)墨油來解決。

    撤粘劑就是為了達(dá)到這種目的而設(shè)計(jì)的一個(gè)助劑。它的組成主要是鋁鹽及亞麻油，低粘度的醇酸樹脂，高沸點(diǎn)的石蠟油等。將鋁鹽分散在這些液狀物中，使之成膠后就成了一種具有一定稠度(身骨)而沒有粘性(度)的助劑了。

    鋁鹽在熱時(shí)溶解，冷時(shí)成膠狀，這與它們的極性有關(guān)。

    早期用作撤粘劑的鋁鹽，以硬脂酸鋁為多，這是由硬脂酸鈉皂和可溶性金屬鹽反應(yīng)而成的。

    由于鋁是三價(jià)的，它可形成單，雙、三硬脂酸鹽(這取決于脂肪酸基團(tuán)的數(shù)量)，因而可以說它的真實(shí)結(jié)構(gòu)仍不是十分清楚的。有人認(rèn)為鋁原子上最多附著不會(huì)超過兩個(gè)脂肪酸基團(tuán)，故只能形成單或雙皂。   

    根據(jù)分析，可推論它是共排復(fù)合物，并提出了一種假定結(jié)構(gòu)，在這種假定結(jié)構(gòu)中，鋁顯出了六度共排，分子通過A1－O四面體與脂肪酸鏈的側(cè)面相連。  

    通過電子顯微鏡對(duì)溶液性質(zhì)的研究證明，鋁鹽在甲苯、石油等溶劑中可形成凝聚體或膠束。這些膠束成桿狀或纖維狀，它們與極性金屬原子為共軸，而垂直于非極性的脂肪酸鍵。

    鋁鹽與甲苯共熱時(shí)，形成膠體溶液，起初粘度增加很少，至形成膠體時(shí)，粘度才急劇上升，而繼續(xù)升溫時(shí)，粘度則又下降。第一次粘度的增加，可認(rèn)為是脂肪酸鏈的攪拌作用，溫度破壞了弱的非極性鍵，使它們一起在膠束中形成膠體結(jié)構(gòu)。在一定的溫度以上(或在保溫條件下)時(shí)粘度下降，這是由于在金屬原子間的強(qiáng)極性鍵被破壞之故，這就破壞了膠束。

    溶液冷卻后能形成各種不同的結(jié)構(gòu)，這取決于冷卻比例，膠體的性質(zhì)和成膠溫度，以及所用的溶劑，等等。

    硬脂酸鋁的膠體力，取決于制造條件，如pH值，溫度、沉淀時(shí)的攪拌比例，沖洗水的純度以及干燥條件等，但主要取決于硬酯酸含量，膠體力大的游離脂肪酸含量低，見下表。

    膠性和穩(wěn)定性亦取決于脂肪酸的種類，如想使膠體穩(wěn)定，則可以少量二聚亞(麻)油酸或其它脂肪酸替代硬脂酸即可。

    單溶劑的聚酰胺樹脂也可作為撤粘劑，可惜它也有硬脂酸鹽同樣的缺點(diǎn)，即當(dāng)它們應(yīng)用于油墨中時(shí)，由于在墨斗中轉(zhuǎn)動(dòng)，印刷機(jī)輥?zhàn)拥哪Σ粒�以及在熱固工藝中得到熱量時(shí)，對(duì)它的身骨無法控制。

    八碳酸(見干燥劑)的鋁鹽比起硬脂酸鋁來，則有了根本的改進(jìn)。由于八碳酸鋁中脂肪酸碳鏈短，分子量小，故相對(duì)地說其鋁含量比硬脂酸鋁高。因此其結(jié)膜干燥快、抗水性好。

    八碳酸鋁雖然熔點(diǎn)高，而成膠溫度卻比較低，這對(duì)生產(chǎn)工藝提供了非常有利的條件，更由于其無味，成膠性好，膠體也比較穩(wěn)定，故已有大量取代硬脂酸鋁制造成膠劑的趨勢(shì)。

    有機(jī)鋁鹽的發(fā)展是驚人的，近來市場上出現(xiàn)的異丙氧(基)鋁、三仲丁氧(基)鋁、異丙氧(基)硬脂酸乙酰乙酰整合鋁等等，都是一些新型的成膠劑。它們大多屬于烷氧基鋁類，烷氧基鋁類金屬有機(jī)化合物具有很強(qiáng)的反應(yīng)能力，它可與電子給予體作用，也能同水，醇、酸，酮等帶有羥基或羧基的物質(zhì)反應(yīng)。

    比較新的有機(jī)金屬鋁化合物大致有兩個(gè)范疇即：(1)醇化鋁(Aluminum alcoholate)類，例如異丙醇鋁(異丙氧基鋁，AIPD－aluminum isopropylate)，單仲－丁氧基二異丙氧基鋁(AMD－monosec－h(huán)utoxy  aluminum diisopropylate)，仲丁氧基鋁(ASBD－aluminumsec－butylate)。(2)螯合鋁(Aluminum chelate compound)類，例如乙酰乙酸乙酯二異丙氧基鋁(ALCH－ethylacetoacetate aluminum diisopropylate)，三乙酰乙酸乙酯鋁(ALCH－TR－aluminum tris(ethylaceto acetate)。

    烷氧基鋁的通式為A1(OR)3，它與醇反應(yīng)生成醇化物，通常是以三或四聚體存在，故在制備醇鋁時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行穩(wěn)定化處，以防止自聚。 

    鋁是第三族元素，鋁原子有著強(qiáng)烈的充滿3d軌道的傾向，能與陰離子或具有電子給予體性質(zhì)的中性分子結(jié)合，生成各種配位絡(luò)合物。鋁的化合物也具有比較強(qiáng)的反應(yīng)性，例如：

    醇鋁的水解：   

    Al(OR)3+H2O→A1(OR)2(OH)+H2O→A1(OH)3。

    醇基的交換性：   

    A1(OR)3十3R′OH≒A1(OR′)3+3ROH。

    與脂肪酸反應(yīng)：  

    Al（OR)3+R′-COOH→A1—OR+ROH

    醇鋁的烯醇化作用：  

    醇鋁能與形成螯形結(jié)構(gòu)的互變異構(gòu)化合物(如羥基酮，羥基醛，酮酸及其酯等)作用而成為比較穩(wěn)定的化合物。

    有機(jī)金屬鋁化合物還可用于油墨連結(jié)料的增稠以及油墨用樹脂的改性。

    ALCH極易與油墨連結(jié)料中的羧基和羥基反應(yīng)而形成羧酸鋁，形成交鏈而增加連結(jié)料的粘度。

    它還具有增加光澤，改進(jìn)顏料的潤濕性能，降低表面粘性，也可使油墨改性而提高印刷速度等。

    這些鋁鹽已被廣泛地用作成膠劑方面。其它如硬脂酸硅一硅膠(Aerogel)等也可用作撤粘劑的材料。

    六、稀釋劑

    稀釋劑的作用有兩點(diǎn)，一是降低油墨的粘性。二是使油墨變稀，從而增加流動(dòng)性能。   

    如果油墨又稠又粘，則可以用稀釋劑來解決，對(duì)稀而粘的油墨，還是用撤粘劑比較好。

    實(shí)際上，印刷工業(yè)中長期使用的六號(hào)調(diào)墨油，它本身就是起稀釋作用的。

    稀釋劑都是液狀溶劑類的物質(zhì)。膠、鉛印油墨中使用的稀釋劑，大多是油墨油、石蠟烴以及沸點(diǎn)在250—300℃左右的礦物油類。照相凹版印刷、罩光以及輥涂工藝中用的稀釋劑則大多是苯、醇、酯、酮等類溶劑。

    七、防(粘)臟劑

    也叫防蹭臟劑，在英文中為了區(qū)別于膠印Offset，故有時(shí)防蹭臟劑用Set－off lnk Compound來表示。這是指防止印刷時(shí)印品上的油墨蹭臟粘污到另一張印品背面上的助劑。當(dāng)然，它也可以防止成堆的印品粘結(jié)在一起的弊病。

    這類物質(zhì)大多是谷類淀粉，以及一些天然的懸浮型物質(zhì)。二氧化硅也已廣泛采用。

    這些粉狀物也可加于油墨中一起分散軋細(xì)。但是淀粉的親水性及其與油類的不親和性，使油墨的印刷性能大為降低，有“成堆”的傾向，或在輥?zhàn)由�、印版上，橡皮布上堆積成團(tuán)，填塞網(wǎng)孔等弊病，故應(yīng)加注意。

    印刷工業(yè)大多采用噴霧法工藝來解決蹭臟之弊，例如在印刷后(1)噴粉(淀粉，沉淀碳酸鈣，由硝酸鈣和碳酸銨反應(yīng)而成的方解石，細(xì)顆粒的蠟、二氧化硅等)，對(duì)這些粉子的要求是細(xì)——一般約在15—40微米之間，吸濕性小，中性，無摩擦性，不能影響下工序一套印、罩光等，(2)噴液體，噴所謂快固連結(jié)料(Fast－Setting Vehicle)，這類由一相是固體，另一相是液體組成的連結(jié)料，印到紙上后，立即被紙張有選擇地吸收，溶劑部分立即與粘的組分發(fā)生關(guān)系而與顏料一起形成防蹭臟性。這類液體的組成甚多。噴液狀防蹭臟劑的缺點(diǎn)是易于污染空氣及機(jī)器，使操作者感到不適，對(duì)—些高級(jí)有光紙也不適應(yīng)，因?yàn)樗鼤?huì)破壞這些紙張的光澤。

    近年來，油墨工業(yè)雖然發(fā)展了不少快固型油墨，但印品的蹭臟問題仍未在較廣泛的范疇內(nèi)解決。因而防蹭臟劑仍在應(yīng)用，它的研究也仍在進(jìn)行。   

    近來發(fā)展的防蹭臟助劑，其原理是：它由不可混溶的材料組成，印刷后，助劑可浮在油墨層表面形成一層不可逆的“墊子”，從而減少印品的蹭臟性。

    油墨中加入這種助劑，其用量為2—5％時(shí)，效果是比較好的。