【集萃網觀察】1、目前印染行業(yè)主要使用的染料概述：
（1）酸性染料
我國的酸性染料是指染料分子中含有磺酸基、羧酸基和羥基等可溶性基團的染料，而不包括1：2金屬絡合染料。酸性染料可溶于水，并且一般是在酸性浴中染色。按照染色性能和染浴中酸性的強弱，酸性染料又可分為強酸性染料（即一般酸性染料）和弱酸性染料。
酸性染料在我國生產較早，1957年就試制成功了蒽醌結構的酸性染料。目前經常生產的酸性染料已達40多種，其中一般酸性染料20余種，弱酸性染料20余種。
（2）中性染料
主要指分子為1：2金屬絡合物或某些銅甲型染料。由于這些染料一般都在中性或弱酸性浴中染色，故名中性染料。
1：2金屬絡合物染料主要是指兩個偶氮染料與一個金屬鉻或鈷形成的絡合物。絡合的兩個偶氮染料可以是相同的（對稱型），也可以是不同的（非對稱型）。在偶氮基的鄰位有可供絡合的羥基、羧基或氨基，染料分子中也含有磺酰胺基、甲砜基等水溶性基團，因而可溶于水。目前有的中性染料也含有磺酸基或羧酸基，以增加染料在水中的溶解度。
（3）陽離子染料
陽離子染料是腈綸纖維染色的專用染料。陽離子染料在水溶中電離，生成有色的染料陽離子和無色的陰離子，染料陽離子與腈綸中的第三單體所含有的酸性基團結合而使腈綸纖維著色。
由于陽離子染料和腈綸纖維有較大的親和力，結合牢固，因而堅牢度高。但是陽離子染料一經染著于腈綸纖維后，染料分子就難于在纖維上從染色濃度高的地方向濃度低的地方遷移，因而易造成纖維染色不勻而且難于修正。因此，一般在染色時必須加入緩染劑，并嚴格控制升溫速度。根據(jù)染料的上染速度，可測出每個染料的配伍值，只有配伍值相同或接近的染料才能進行拼色。為了改進陽離子染料的勻染性，目前國內已試制了遷移性陽離子染料，并投入了生產。此外，還發(fā)展了酸改性陽離子染料和腈綸混紡織物用分散型陽離子染料。
（4）直接染料
直接染料是指在染纖維素纖維（如棉、麻、粘膠纖維）或蛋白質纖維（如蠶絲、羊毛纖維）時，不需媒染劑而直接上染的一類染料。這類染料對上述纖維有較強的親和力，因而有較高的直接性。在染纖維素纖維時，一般在中性或弱酸性浴中進行。直接染料的分子中含有磺酸基或羧酸基等可溶性基團，因而溶于水。為了改進直接染料的日曬和濕處理牢度，一般在染色后，用陽離子型固色劑固色。習慣上將日曬牢度四級以上的直接染料稱為直接耐曬染料，而將日曬牢度在四級以下的直接染料稱為一般直接染料。
（5）分散染料
分散染料是一類疏水性較強的非離子型染料，分子中含有一些極性基團，如羥基、氨基、羥烷氨基等，但不含有磺酸基、羧基等水溶性基團，因此在水中的溶解度極微，分散染料分子結構較簡單，分子量較低。
（6）活性染料
活性染料是用于纖維素纖維染色的染料，染料分子中含有能與纖維分子發(fā)生反應的活性基團。在染色時，活性基團與纖維分子形成共價鍵的結合，使染料和纖維成為一個整體。
國產活性染料一般是按活性基團來分類的，主要有：(1)X型活性染料：含有兩個一氯均三螓活性基團；(2)K型活性染料：含有一個一氯均三嗪活性基團；(3)KN型活性染料:含有一個β-硫酸脂乙基砜基活性基團；（4）KM型活性基團：這類活性染料包括兩部分：一部分是活性較高的K型活性染料，一部分是M型活性染料。M型活性染料指染料分子中含有兩個不同活性基的染料，一般一個是β-硫酸脂乙砜基，一個是單氯三嗪活性基；(5)KD型活性染料：即具有活性基的直接染料；(6)P型活性染料：含有磷酸基的活性基團；(7)K-E型活性染料：含有兩個單氯三嗪活性基團；(8)其它活性染料。
(7)硫化染料
硫化染料是某些芳香族化合物與硫磺和多硫化鈉熔融后而發(fā)生硫化作用所生成的產物。硫化染料本身不溶于水。染色時需用硫化鈉將染料還原變?yōu)榭扇艿木哂辛u基隱色體的鹽，從而為織物所吸收，然后在空氣中氧化恢復成原來的不溶性染料而固著于纖維上。
硫化染料可分為兩類：一類是用硫化鈉作為還原劑的硫化染料，一類是用保險粉或保險粉?硫化鈉作還原劑、稱為硫化還原染料。
硫化染料的生產工藝簡單，價格低廉，為我國最早生產的一類染料，當前經常生產的還原染料約有10多個品種。
(8)還原染料
還原染料分子中不含有磺酸基和羧酸基等水溶性基團，因而不溶于水。分子中一般含有兩個或兩個以上的羰基。染色時，還原染料的羰基在堿性介質中被還原劑還原成為羥基的鈉鹽，而成為可溶性的隱色體，并為纖維所吸收。染色后，經空氣或氧化劑氧化，又轉變成還原染料使纖維上染。用還原染料染色時，一般以氫氧化鈉為堿劑，保險粉為還原劑；而在印花時，以碳酸鈉、碳酸鉀為堿劑，以雕白塊為還原劑。還原染料可分為一般還原染料和可溶性還原染料。
三、重點介紹活性染料印花
活性染料與纖維素纖維的反應是在堿性條件下進行的，所以在印花工藝中必須加入堿劑。堿劑的堿性強弱，直接影響活性染料的穩(wěn)定性。一般反應性差的活性染料選用堿性稍強的堿劑，如純堿；反應性較高的活性染料應選用堿性稍弱的堿劑，如小蘇打等。
尿素是助溶劑、吸濕劑，可幫助染料溶解，促使纖維溶脹，有利于染料擴散。防染鹽S是一種弱的氧化劑，它可防止染料在高溫汽蒸時受還原性物質的作用而產生變色。海藻酸鈉糊是活性染料印花最合適的原糊，它起著把染料、助劑等傳遞到織物上的作用。
印花后經烘干、汽蒸，染料從色漿轉移到纖維上，擴散進入纖維內部，與纖維反應形成共價鍵結合。固著的工藝條件為汽蒸100～104℃，3～10min。
固著后，印花織物要充分洗滌，去除織物上的糊料、未與纖維形成共價鍵的染料和水解的染料等。由于活性染料的利用率不高，未與纖維反應的染料在洗滌時溶落到洗液中，隨著洗液中染料濃度的增加，洗液中的染料會重新被纖維吸附，造成織物沾色。為保證織物白地潔白，織物水洗時應采用流動水，隨著大量冷流水的沖洗，洗液迅速排放，再經熱水洗滌、皂洗、水洗，這樣織物才能洗干凈，否則織物會造成永久性沾污。
1、主要工藝處方介紹：
耐堿型海藻酸酯純棉織物印花工藝：
處方（%）：
活性染料 2
尿素 5
防染鹽 S1
NaHCO3 1.5
6% 海藻酸酯 50
水 X
2、工藝流程：印花→烘干→蒸化→平洗→烘干。
在活性染料棉織物直接印花中，海藻酸酯的相對表觀給色量略低于海藻酸鈉，原因是其滲透性優(yōu)于海藻酸鈉。
新型復合糊DP-258的（3%海藻酸鈉，3%改進型聚丙烯酸乳化糊以25%：75%配比復合）應用
改進型聚丙烯酸類合成糊料，除具有一般聚丙烯酸類合成糊的特性外，其增稠性能優(yōu)于一般聚丙烯酸類合成糊，并有良好的耐電解質、耐二價金屬離子的螯合性能。在復合糊中，它主要是發(fā)揮良好的流變性和觸變性，再拼入一定比例（約20%～40%）的乳化糊，可提高原糊的滲透性能、潤滑性能，如再與海藻酸鈉復配，該新型復合糊料適合于活性染料的圓網、平網印花，其透網性能優(yōu)于海藻酸鈉糊（尤其在高目網印印花中），能獲得塊面均勻、輪廓清晰、線條光潔的印制效果，其制糊方便，穩(wěn)定性好。
活性染料印花工藝及處方（純棉平布、人造棉、絨布）。
處方（g/kg）：
活性染料 X
尿素 50
防染鹽 S5-10
NaHCO3 15-20
7% 新型復合原糊 DP-25850%
水 X
3、尿素和堿劑的用量
活性染料印花色漿中的尿素對固色作用有著極為重要的影響，尿素除了是染料的理想溶劑外，還能使纖維素纖維起一定的膨化作用，采用高溫蒸汽（HTS）或熱焙烘固色時，尿素的作用更為明顯。尿素在Tencel纖維織物印花中作為助溶吸濕劑，幫助染料在汽蒸時更好地與纖維素纖維發(fā)生反應，提高給色量，用量較多時，能防止蒸化時滲化。實踐證明，Tencel纖維直接印花尿素用量以5%為宜，尿素用量再提高，染料給色量提高并不明顯。
印花色漿中堿劑的用量應根據(jù)活性染料的反應性高低而定，反應性高的活性染料（雙活性基B、M型、二氯均嗪型、二氟一氯均三嗪型）可采用堿性較弱的NaHCO3，因為NaHCO3是酸性碳酸鹽，受熱以后，便分解成純堿，分解前其PH值為8.5，可減少染料水解，印花織物蒸化時，碳酸鹽受熱分解，PH值升到10～11，促使染料和纖維素纖維反應，形成共價鍵結合，提高了給出色量和固色率，NaHCO3的用量通常為1.0%-1.5%。而中等反應性的活性染料（一氯均三嗪型）其NaHCO3用量可增至2.0%～2.5%。
乙烯砜型活性染料制備色漿時，宜用三氯醋酸鈉做堿劑。雖也可用NaHCO3，但部分品種由于同NaHCO3在一起色漿穩(wěn)定性欠佳，會導致固色率下降而影響給色量。
來源:中華印花網
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