【集萃網(wǎng)觀察】滌棉混紡織物可在輥筒印花機(jī)和各種篩網(wǎng)印花機(jī)上印花的兩種方法：
（1）單一染料同時(shí)上染兩種纖維
（2）將染滌綸和染棉兩類不同的染料調(diào)制在同一印花色漿中，印花后分別固著在兩種纖維上，即用兩種染料同漿印花；印滌綸通常是分散染料，印棉可選用活性、還原、可溶性還原，但最成熟的是分散染料和活性染料同漿印花。
困難
滌綸和棉性能完全不同
活性染料堿性色漿印花，會(huì)影響分散染料固色 §分散染料熱熔法固色的高溫，會(huì)影響棉纖維：棉在170度的干熱空氣中即開始泛黃，織物帶堿下（pH>10），會(huì)形成枯焦斑；在190度以上，情況更為嚴(yán)重。
印花色漿帶酸性：pH值過低，熱熔時(shí)，棉聚合度會(huì)顯著降低，甚至炭化，許多鮮艷色，特別是藍(lán)色，會(huì)明顯萎暗。
有些分散染料會(huì)嚴(yán)重沾污棉，難以去處，在水洗時(shí)會(huì)沾污白地。
活性染料也可能沾污滌綸，但一般較輕
（1）顏料印花
在滌棉印花中占有重要地位，精致的或塊面不大的花型幾乎都采用顏料印花工藝；如選用成膜手感柔軟的粘著劑，也可印制塊面稍大的花型。
在印花前常先浸軋滌綸增白劑（白地）或分散染料（染淺地色），然后印上顏料色漿，印花后，增白劑或分散染料在高溫?zé)崛酃躺耐瑫r(shí)使顏料及粘著劑固著。
在后整理中需經(jīng)定形處理，所用顏料必須具有良好的耐升華牢度。
滌綸表面光滑，和粘著劑分子之間結(jié)合不如棉，表現(xiàn)為粘著劑膜對(duì)滌綸的粘著力較小，耐摩擦或耐搓洗牢度不高。
自身交聯(lián)型的粘著劑在滌棉織物上的耐摩擦和耐搓洗牢度都較好。
乳化糊穩(wěn)定性能好的，耐摩擦牢度也較好。
（2）“滌棉混紡專用染料”的直接印花
該染料可熱熔入滌綸，又能沉積在棉中，固色率和遞深能力也較高，在棉纖維上有一定的染色牢度，特別是耐氯漂牢度較好，洗滌時(shí)也不會(huì)造成白地污染。
這類染料相對(duì)分子質(zhì)量較大，不易升華，在滌綸上的擴(kuò)散速率也較低，因此必須用較高的熱熔固色溫度（210~215），并加入固色促進(jìn)劑。
對(duì)棉纖維的上染借助于助劑的作用，如聚乙二醇（分子量200），在高溫下（約180）就能溶解專用染料，低溫時(shí)染料的溶解度銳減。
印花時(shí)，與水使棉纖維溶脹并一起進(jìn)入沒纖維內(nèi)部，烘干時(shí)水分蒸發(fā)，而聚乙二醇則留在棉纖維中，焙烘時(shí)，染料進(jìn)入棉內(nèi)溶于聚乙二醇中。冷卻后，染料即沉積于棉纖維中，聚乙二醇則在水洗時(shí)去除。
色光不夠鮮艷，色譜品種也少，在棉上的牢度不夠高，但印深色時(shí)不會(huì)沾污白地；一般只用于印制大塊面的深地色。
應(yīng)用方法：
（1）先浸軋聚乙二醇，然后印上專用染料
（2）將聚乙二醇調(diào)在色漿中，較為經(jīng)濟(jì)、常用
聚乙二醇用量約為4~8%太少會(huì)影響對(duì)棉的固色，太多又會(huì)影響對(duì)滌綸的固色。
印花色漿中加防染鹽S 0.1%，并用磷酸二氫銨或檸檬酸調(diào)節(jié)pH值至5~6。
工藝流程：印花－烘干－焙烘（210~215，1~2.5min）－水洗
（3）聚酯士林染料
經(jīng)過選擇并經(jīng)研磨加工而成的還原染料。
染料印到滌棉混紡織物上后，先按分散染料的要求熱熔上染滌綸，然后再象還原染料兩相法印棉布那樣軋燒堿－保險(xiǎn)粉還原浴，短蒸而上染棉纖維。
染料在滌綸內(nèi)擴(kuò)散速率較慢，上染率不高，熱熔溫度必須確保200以上，否則得色淺。
印花用糊料是遇堿會(huì)凝固的海藻酸鈉或甲基纖維素。
（4）可溶性還原染料直接印花
為水溶性陰離子染料，對(duì)滌綸無親和力，只有在顯色后成為還原染料才可能通過熱熔環(huán)染滌綸上染到滌綸的染料量和得色量遠(yuǎn)較上染棉的少，主要用于印淺色。
印花工藝可用棉布印花的亞硝酸鈉法
印花后經(jīng)硫酸顯色，使可溶性還原染料染著于棉纖維，洗去織物上所帶的酸后，再經(jīng)熱熔，使部分染料轉(zhuǎn)移至滌綸上。
轉(zhuǎn)移至滌綸的染料不多，往往只能形成環(huán)染而不能進(jìn)入滌綸內(nèi)部。
還可用亞硝酸鈉－尿素?zé)崛鄣姆椒?
在印花色漿中加入5~15%尿素和0.5~2%亞硝酸鈉，印花烘干后隨即熱熔，熱熔后再經(jīng)酸處理，使纖維上的染料充分顯色。
在滌綸上的得色量可略高于一般的亞硝酸鈉法。 （5）分散、還原染料同漿印花
主要用于印制中色或深色以及對(duì)牢度有較高要求的印花織物。
工藝和聚酯士林染料直接印花工藝相似，只是兩種染料分別上染，染料的選用比較方便
還原染料采用兩相法工藝，色漿不含堿劑或還原劑，不會(huì)影響分散染料。
固色：先經(jīng)熱熔或常壓高溫蒸化，使分散染料染入滌綸，然后再浸軋燒堿－保險(xiǎn)粉液并短蒸0.5~1min，使還原染料染入棉纖維，還原浴的處理對(duì)未固著的分散染料并兼有還原清洗的作用。 （6）分散、可溶性還原染料同漿印花
主要用于印淺色花紋
固色可用亞硝酸鈉法或亞硝酸鈉－尿素法。
先熱熔，使分散染料入滌綸，然后再用硫酸處理，使可溶性還原染料顯色。
分散染料必須耐一氧化氮
可溶性還原染料不宜采用汽蒸法顯色，在高溫?zé)崛蹠r(shí)，印花色漿中的釋酸劑、氯酸鹽等會(huì)嚴(yán)重?fù)p傷棉纖維，降低棉聚合度，且有脫水炭化現(xiàn)象，使花紋萎暗。 （7）分散、活性染料同漿印花
為目前普遍使用的工藝
按同漿印花的工藝條件，可將分散染料分為適當(dāng)耐堿、不耐堿和極不耐堿三類。
活性染料則有必須在堿性條件下固色的活性染料（如一氯均三嗪型）以及需要在弱酸性的高溫（210）下才能固色的磷酸基型。
可用比較耐堿的雙酯型分散染料和一氯均三嗪型活性染料同漿印花，這一種組合最為常用； 或者以不耐堿的雙酯型分散染料和磷酸基型活性染料同漿印花，優(yōu)點(diǎn)是在后處理中加強(qiáng)堿洗，可防止分散染料沾污棉纖維。 A. 分散染料、一氯均嗪型活性染料同漿印花
通常是先熱熔固著分散染料，后固著活性染料。
固著活性染料有全料法和兩相法，具體同純棉印花。
全料法生產(chǎn)管理方便，對(duì)分散染料的選擇要求高，可選用范圍較窄；
兩相法的優(yōu)點(diǎn)是印花色漿對(duì)分散染料幾乎沒有影響，但生產(chǎn)流程較長(zhǎng)；堿液及第一格水洗液中必須加入大量食鹽，以防染料溶落。
我國(guó)以全料法為主
分散染料
除必須考慮耐堿性能外，以選用高溫型染料中熱熔溫度偏低或中溫型染料中熱熔溫度偏高的染料較合適，即180~190范圍內(nèi)熱熔固色的染料；
應(yīng)篩選對(duì)棉沾色性少的分散染料。
優(yōu)點(diǎn)：
染料較易入滌綸，固色率高、浮色少，對(duì)棉的沾污較輕，水洗時(shí)較少沾污白地，可選的染料范圍較廣。
混紡織物中的棉組分在熱熔時(shí)引起焦黃的程度遠(yuǎn)輕于需200以上熱熔固色的高溫型染料 除非后整理特殊需要，織物需經(jīng)高溫處理，為防止升華沾色，才選用200熱熔固色的高溫型染料。
大都用海藻酸鈉糊，能同時(shí)適應(yīng)分散染料和活性染料印花的要求 堿劑：小蘇打用量不可偏高；三氯醋酸鈉對(duì)分散染料的影響較小蘇打小。
尿素：必不可少，有利于通過活性染料的固色率，更能有效減少棉在含堿及高溫條件下產(chǎn)生焦黃的現(xiàn)象——印花色漿烘干后，尿素主要附著在棉纖維上，在熱熔過程中會(huì)熔融、氣化或分解，均為吸熱反應(yīng)，使棉纖維受到保護(hù)；用量以3~5%為宜。
還應(yīng)加入防染鹽S1%
通常是先熱熔使分散染料進(jìn)入滌綸，然后再按活性染料印棉的要求進(jìn)行蒸化。
尿素可在熱熔過程中使部分或大部分活性染料固著于棉纖維。
如果采用常壓高溫時(shí)過熱蒸汽中進(jìn)行，通常不再對(duì)活性染料另行蒸化處理。
分散染料在有堿條件下蒸化會(huì)嚴(yán)重變色。 B. 分散染料、膦酸基型活性染料同漿印花
分散染料為在堿性溶液中較易水解的雙酯型染料，染料水解后，水解產(chǎn)物對(duì)滌綸和棉都無直接性，浮色染料較易從織物上洗除而不會(huì)沾污棉，色澤不受影響，濕處理牢度也較好。
膦酸基型活性染料是一種在弱酸性、高溫（210~220）和雙氰胺存在下，能和纖維素發(fā)生化學(xué)結(jié)合的活性染料，在堿性條件下不和纖維素纖維反應(yīng)。
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