【集萃網(wǎng)觀察】一、絨類織物的種類及適用的印花工藝
絨類織物一般指絨布、平絨、燈芯絨這三大類。 1．絨布 絨布生產(chǎn)在我國已有悠久的歷史。一般采用平紋、斜紋、嗶嘰等坯布，在鋼絲起毛機上與起毛輥做相對運動，使織物表面產(chǎn)生蓬松的絨毛，從而獲得柔軟、溫暖的感覺；結(jié)合漂、染、印、整等加工工藝，使絨毛產(chǎn)品更具優(yōu)美的外觀。絨布常用于冬季內(nèi)衣服裝，經(jīng)印花處理后，在春秋兩季亦可用作婦女、兒童外衣。印花絨布是絨布生產(chǎn)的主要組成部分。 印花絨布的風(fēng)格特征是絨毛均勻、花紋輪廓清晰、絨條光潔、深度濃艷，淺色艷亮、白度潔白。在工藝設(shè)計上，既要保證絨布的風(fēng)格特征，又要滿足對色牢度的要求。絨布印花工藝基本上與一般棉布印花工藝相同，目前常用的工藝是涂料工藝、拉元—活性工藝，有時也采用冰—涂工藝。在絨布印花中，防印工藝、防拔染工藝也有所采用。 涂料工藝：用于中、淺色花型和仿燈芯花型為好，能保證線條光潔、白度潔白、絨毛整齊，并有工藝路線短、占用機臺少等優(yōu)點，各項牢度也能達到要求。但面積較大的深色花型的摩擦牢度較差。 拉元—活性工藝：此工藝操作方便，色譜齊全、摩擦牢度較好，色澤變化較多，故對于染色牢度要求較高的花樣都采用該工藝。對于某種活性染料濃度高而濕燙牢度差的問題，可采取浸軋固著劑FH和固著劑ED等措施進行改善。 不溶性偶氮染料工藝：由于該工藝色譜不全、操作繁復(fù)的原因，除大紅深紫等色必須用冰漿工藝外，一般不采用。特別是藍BB色基和藍色鹽偶合速率太慢，對坯布漿口、烘干程度極為敏感，印制時往往容易造成前后色差，而且又不能與大紅G等偶合快的染料壓印，否則會造成發(fā)色不全，效果不好。采用該工藝時，通常都與涂料共印。 絨布表面因有一層絨毛，較厚的色漿不易滲透到絨毛里層，故印漿宜減薄，以利于織物均勻吸收色漿，減少花紋模糊現(xiàn)象。 花筒雕刻深度要根據(jù)花型而定，但由于織物表面有絨毛和滲透性較差的原因，所以花筒深度要比一般平布深一些，使印漿稍多，利于印制�；ㄍ采霞友b刮刀，可將花筒上黏附的纖毛全部鏟除，以免產(chǎn)生印疵。 絨布花色起絨印花是絨布印花的新發(fā)展�；ㄉ鸾q印花絨布的特點是局部起絨。根據(jù)印花花型的布局，使地色不起絨，花起絨；或地色起絨，花不起絨；或部分花起絨，部分花不起絨。圖案可以各式各樣，具有靜電植絨的風(fēng)格和立體感。 目前花色起絨印花絨布局部起絨的工藝方法是利用印花涂料色漿中具有的一定量的黏合劑、交鏈劑，印花后經(jīng)汽蒸或培烘在纖維表面成膜封閉，或在不溶性偶氮染料中添加涂料黏合劑成膜封閉的辦法，使起絨機的鋼絲針滾上的針不易刺進棉紗表面，致使印有涂料色漿處不起絨，無涂料印漿處能起絨，從而獲得花色起絨印花絨布。 2.平絨 平紋平絨系列：普通平絨都是由底經(jīng)和絨經(jīng)間隔排列與緯線一上一下平紋交織雙幅同時織造，經(jīng)割絨而成。這些經(jīng)和緯可以選用單根紗，也可選用多股線，編織成紗平絨和線平絨�？梢赃x用各種不同的纖度，織成各種不同的規(guī)格。通過多種不同的排列和組合，可以生產(chǎn)出多種不同規(guī)格的全棉平紋平絨系列產(chǎn)品。組成規(guī)格的變化，使得織物厚薄、手感以及每平方米的克重數(shù)發(fā)生相應(yīng)變化并影響到染色印花上色率及前后處理等一系列工藝，甚至需用設(shè)備也不能一概通用。 緯重平絨系列：平紋結(jié)構(gòu)的平絨，由于經(jīng)緯交結(jié)點多，因而織物板結(jié)，手感顯得硬實。把緯線換成兩根重緯和一根單緯與經(jīng)線交織，即獲得緯重平絨。選用不同纖度的經(jīng)和緯，織成不同的經(jīng)緯密度及幅寬，也可開發(fā)許多不同規(guī)格的緯重系列平絨。由于緯重平絨的經(jīng)緯交織點減少，手感更柔軟。柔軟的組織結(jié)構(gòu)在染整加工中容易產(chǎn)生皺印。因此，對緯重平絨的染整加工就要采取一些避免皺印產(chǎn)生的相應(yīng)措施。此外，由于緯重平絨結(jié)構(gòu)中增加了緯，從而相對地減少了絨面上絨經(jīng)的數(shù)量，變得絨毛稀少，容易露底。對此產(chǎn)品在后整理時要加強刷絨等處理，使絨毛蓬松，并倒向一面，以此來掩蓋露底現(xiàn)象，增加絨面的光潔度和豐滿度。 多種纖維交織平絨系列：閃光平絨選用普通黏膠絲等再生纖維作普通平絨結(jié)構(gòu)中的絨經(jīng)，就形成了閃光平絨。由于這些再生纖維表面圓滑光潔，易對光向同方向反射而光亮生輝。加之其內(nèi)部微結(jié)構(gòu)中結(jié)晶區(qū)少、上色率高，經(jīng)印染后色澤艷麗，成為閃閃發(fā)光的閃光平絨。由于再生纖維表面光滑，其與緯線交織的結(jié)點間的摩擦阻力很小，用于服裝時，在穿用過程中這些絨毛容易脫落，因此閃光平絨一般只適宜用作窗簾、幕布等裝飾品，很少用于服裝。 雪花平絨：普通平絨和緯重平絨均可制成雪花平絨，其中絨經(jīng)采用滌棉混紡紗線，染色時不染滌綸成分，這樣絨面中的滌綸纖維保持白色，均勻柔和地摻雜在所染色澤之中，呈現(xiàn)出雪花般的效果。雪花平絨的染整加工完全可以按普通純棉平絨的工藝進行。 隔條平絨：如果絨經(jīng)用純棉和再生纖維有規(guī)則地間隔編排，并且每段都選用適當?shù)膶挾�，這樣編織出的就是各種不同規(guī)格的隔條平絨。由于棉和再生纖維上染率不同，雖用與普通純棉平絨相同的染色工藝，但可以得到兩種完全不同的染色效果，如同用兩種不同的面料拼接縫制而成。 嵌條平絨：在全棉平絨絨經(jīng)中適當編入數(shù)根滌綸長絲，即可制成嵌條平絨。這些滌綸長絲可以是本白的，也可以是染色的。由于這些滌綸絲具有優(yōu)良的染色牢度，因此在整個平絨染整生產(chǎn)過程中不會發(fā)生相互影響。在平絨絨面上呈現(xiàn)各色各樣的線條。 彈力平絨系列：全棉普通平絨或緯重平絨中的緯紗采用氨綸包芯紗，就可得到彈力平絨。彈力平絨具有良好的緯向彈性。由于氨綸在各種規(guī)格彈力平絨中所占成分比例都很小(3%左右)，又是以包芯紗形式織入。因此，其染色工藝同普通平絨一樣，但要注意漂白時不宜用氯漂；因縮水率大，幅寬不穩(wěn)定，煮漂前需先進行預(yù)縮。 雙色平絨：絨經(jīng)和底經(jīng)用純棉，緯用滌綸紗，利用滌綸纖維和棉纖維完全不同的染色性能，可以加工出雙色平絨，滌綸纖維只有用分散染料在高溫狀態(tài)下才能染色，此時棉纖維不被染色。棉纖維仍可用原有染色工藝進行染色，而此時對滌綸色澤毫無影響。因此可采用熱溶法先染雙色平絨中的滌綸，然后再染棉，可以獲得絨面、絨背不同色的雙色效應(yīng)，此品種平絨生產(chǎn)工藝較復(fù)雜，但深受消費者歡迎，銷售行情普遍看好。 功能性平絨系列：如阻燃平絨、防紫外線平絨、抗菌防臭平絨、拒水拒油防污平絨、香味平絨、醫(yī)用平絨等。這些平絨產(chǎn)品的生產(chǎn)都依賴于目前各種相應(yīng)助劑的開發(fā)和創(chuàng)新，采用相應(yīng)的工藝對已染色的平絨半制品進行各種加工整理而獲得。這些特殊性功能往往不是永久性的，而且，獲得特性的同時，也往往會損失另一些原有性能，例如色澤變暗、手感粗糙、缺乏彈性等等。 平絨具有的特點：表面覆蓋著一層絨毛，因而織物質(zhì)地豐厚，光澤柔和優(yōu)雅，顏色濃艷，手感柔軟，有彈性，抗皺性能好；織物表面絨毛組成空氣層，織物保暖性能良好；使用時由于絨毛的斷面與外界摩擦，故織物具有良好的耐磨性能。 印花平絨系列：各種規(guī)格的普通平絨、緯重平絨、彈力平絨等都可通過一般紡織品通用的印花手段，印制出各種圖案，生產(chǎn)出各種品種規(guī)格的印花平絨。印花的工藝與操作必須適應(yīng)平絨的特點，做到滲透好、不露地。平絨印花較多采用直接印花，直接印花工藝簡單、操作方便，印花色漿直接印在絲絨上，經(jīng)蒸化、固著使染料固著在絲絨上而獲得立體感的花紋圖案。但是由于平絨絨毛密而又有一定高度，因此用直接印花工藝印制的圖案各色相間連接不夠理想。質(zhì)量要求高的印花絲絨常用吊印法印花。平絨印花絕大多數(shù)都采用在染淺色后罩印或染深色后吊印，印制的圖案清晰逼真，效果理想。 印花常是手工刮印，根據(jù)臺板溫度、印漿黏度決定刮印次數(shù)。一般臺板溫度在40℃～42℃，室溫30℃左右，以大圓口橡皮刮刀來回刮4次～6次，色漿基本可滲入至絨根，過多的刮印容易劃開。
3．燈芯絨 燈芯絨按絨條形狀有特細、細、中、粗、闊、子母條之分，有斜紋、平紋和緯重平地組織；按織造方式有普通、提花、雙面、色織等；絨毛固結(jié)形式有“V”“W”“VW”。 印花生產(chǎn)工藝條件與一般棉布相同。但它有地組織和絨組織兩部分：地組織就是燈芯絨“底版”，由一組經(jīng)紗和一組緯紗組成，絨條由三分之二緯紗組成�？椢锞哂袕娏业慕q感與厚實，絨條豎立，因此增加了印染加工難度。尤其燈芯絨印花產(chǎn)品，因織物有地（溝）和絨（條）組織之分，易出現(xiàn)倒毛閃光、絨條不圓潤光潔、地與絨色差或露底、花型輪廓不清、拖漿、拖胡子、嵌花筒、堵網(wǎng)等之類疵點，還要考慮絨縫的“吃色”、滲透問題，防止產(chǎn)生露地。一般采用輥筒印花機進行燈芯絨印花，輥筒印花機可以較好地解決以上問題。 考慮到織物的特點，一般不宜采用精細花型，否則印花后絨條豎立，花型將起變化而模糊不清。目前較多采用的幾何圖形，花型排列不宜過于整齊，也不宜采用四方形排列小花，否則絨條豎立抱合處及印于兩條絨條之間的花紋，與印在一條中心而搭著左右兩條的花紋將有不同的外觀，造成條花。 在印制中應(yīng)考慮色漿的滲透性、花筒雕刻深度與壓力以及半制品質(zhì)量等因素，以達到縫底亦能著色的目的，避免整理后露地。細條燈芯絨印花的印制效果較中條好，因其絨毛較短，色漿容易透入縫底而不易露地，整理時花型改變也小。中粗條燈芯絨很少印花。 印花后的燈芯絨受壓呈蹩平，手感粗硬光澤差，需進行后整理。但只宜進行輕度刷絨，防止花型變形過大。 二、絨類織物印花方法及特色整理 絨類織物印花較一般織物印花技術(shù)要求高、難度大，在圖案設(shè)計中要考慮織物總體效果，在加強工藝、操作管理的同時，還要重視前處理和后整理的質(zhì)量。 1．滾筒印花 滾筒印花，通過雕刻銅滾筒將圖案印在織物上。滾筒印花常常用于具有極細線條圖案的印花和大量印制的圖案。滾筒印花是適用于大批量印花的生產(chǎn)方法，在大多數(shù)情況下，滾筒制備和設(shè)備調(diào)整的成本高，耗時長，滾筒印花技術(shù)要求高，操作難度大，且花筒雕刻工藝復(fù)雜，技術(shù)性強，適用于大批量的業(yè)務(wù)。 2．圓網(wǎng)印花 圓網(wǎng)印花有幾個重要方面不同于其他網(wǎng)版印花方法。圓網(wǎng)印花的生產(chǎn)速度最快，使用無縫的有孔金屬網(wǎng)或塑料網(wǎng)。最大的圓網(wǎng)圓周大于1m，因此最大的花回尺寸也大于1m。超過20套色的圓網(wǎng)印花機已有生產(chǎn)，這種印花方法正慢慢取代滾筒印花。隨著圓網(wǎng)印花機的出現(xiàn)與裝備的改進和工藝技術(shù)的提高，圓網(wǎng)印花生產(chǎn)日漸增多，但由于圓網(wǎng)印花機某些自身條件的局限，在印制燈芯絨織物、厚密織物時在體現(xiàn)該類織物風(fēng)格上還是差于滾筒印花機。 圓網(wǎng)印花的技術(shù)注意事項： ⑴針對影響印花產(chǎn)品總體效果和織物風(fēng)格的因素來考慮圖案，設(shè)計選擇適宜圓網(wǎng)的花紋結(jié)構(gòu)、花型排列、加工的品種規(guī)格、圖案形態(tài)的變化等； ⑵圓網(wǎng)網(wǎng)目選擇上不應(yīng)單一考慮花型精細度、塊面大小，要結(jié)合所采用工藝和織物規(guī)格等綜合考慮。 ⑶保證印制中花型輪廓清晰，避免或減少三色（復(fù)色）出現(xiàn)，要處理好圖案中“色”和“色”之間相互影響的關(guān)系，描稿時采用分線（大分、小分、反分）和借線手法，確定分線距離時要考慮印花總效果的要求和色漿性質(zhì)、織物規(guī)格等因素。 ⑷絨印花的難度在于使絨條和底版得色一致，因此除考慮色漿外，還要考慮印花機的壓力。圓網(wǎng)印花機花網(wǎng)壓力是靠刮刀壓力。與滾筒印花機刮刀單為刮漿不同，圓網(wǎng)刮刀的作用以壓漿為主、刮漿為輔，且其刀片品種單一，號數(shù)有4個號可選，刀片厚度0.10mm～0.20mm，高（寬）40mm～55mm，刀刃和圓網(wǎng)內(nèi)壁切點的截面呈弧形，壓力一定要適當，否則為了提高給漿而無限度加壓會造成刀刃與網(wǎng)壁不成切線而是成面的接觸，就會影響花型輪廓效果，也易使絨毛被壓遮蓋絨溝，不利絨溝上色，遇此情況可以采取襯刀的方法，以雙層厚度增加剛性，即正刀片背方插入低于該刀片1mm左右作為襯刀，其襯刀隨需求可選用厚或薄，圓網(wǎng)刮刀刀口不像滾筒印花要求四平三光那么嚴，但也應(yīng)予以重視，尤其精細花型視其情況定時用粗磨石或細砂紙打磨一下。 如用有磁棒條件的印機，要注意印機的橫梁位置，因橫梁高低起著調(diào)節(jié)圓網(wǎng)、刮刀和織物三者之間互相適應(yīng)的作用，直接影響到刮刀對織物的給漿量，一般以生產(chǎn)絨和厚密織物為主的印機橫梁位置應(yīng)低些。 ⑸絨印花尤其精細花型以選用防、拔染方法為佳，不但花型立體感強且避免線條與地（溝）色差之弊端。 ⑹保證印花效果其花網(wǎng)排列是主要影響因素之一，所以設(shè)定工藝中不但要注意對花、傳色關(guān)系，還要考慮印花的總體效果與生產(chǎn)的順利，以此來制定花網(wǎng)排列位置。 ⑺不論采用什么工藝，在掌握好色漿的黏度和厚度的同時，促進染料擴散和加速滲透的助劑（如擴散劑NNO、尿素等）應(yīng)較一般織物用量大些為宜。 ⑻減少印制中由于絨類織物的絨毛所造成疵點如拖漿、堵網(wǎng)等，可在花網(wǎng)前加壓白網(wǎng)，加幾只視當時情況而定，不宜在印前織物上輕或重漿。 3．平網(wǎng)印花 平網(wǎng)印花可分為手工平網(wǎng)印花和自動平網(wǎng)印花。 手工平網(wǎng)印花是在長臺板上進行商業(yè)化生產(chǎn)。臺板的表面預(yù)先涂少量臺板膠，將印花的布卷平滑地鋪在臺板上，然后印花工人沿著臺板連續(xù)地用手移動網(wǎng)版并刮印，直到織物全部印完。商業(yè)手工網(wǎng)版印花也大量用于印制裁剪好的衣片。在衣片印花工序中，制衣工序與印花工序排列在一起，在縫制衣片以前，將圖案印在衣片上。因為手工網(wǎng)版印花能針對大花回花樣制作大型網(wǎng)版，所以通過該印花方法也可印制諸如海濱浴巾、新穎的印花圍裙、帷幕和浴簾等織物。手工網(wǎng)版印花也用于印制限量的、時尚的女子服裝以及印制小批量用于投放市場探路的產(chǎn)品。 自動平網(wǎng)印花速度快，承印物通過寬橡膠帶輸送到網(wǎng)版處。自動網(wǎng)版印花也是間歇式而不是連續(xù)式工藝。在這種工藝中，織物移至網(wǎng)版停下，刮刀自動刮印后，織物繼續(xù)移至下一個網(wǎng)版下面。自動網(wǎng)版印花只能用于整卷織物，裁剪好的衣片一般不用此方法。作為一種商業(yè)化生產(chǎn)工藝，由于喜歡采用生產(chǎn)效率更高的圓網(wǎng)印花，因此，自動平網(wǎng)印花的產(chǎn)量正在下降。
用平網(wǎng)印花工藝進行特色印花時應(yīng)注意以下事項。 ⑴爛花印花 爛花是利用了硫酸對纖維素纖維有水解作用，而使纖維炭化的原理。燈芯絨類爛花底線可選用滌綸或真絲。而絨類選用纖維素纖維，經(jīng)爛花處理后，可獲得印花部分透明而未印花部分不透明的對比效果。選用一種既耐酸而又滲透好的增稠劑是爛花的關(guān)鍵。 ⑵霜花印花 霜花燈芯絨是一種技術(shù)及附加值較高的燈芯絨產(chǎn)品。霜花燈芯絨可分為單色、雙色、仿色拔等多種風(fēng)格。其中，霜花雙色仿色拔燈芯絨的生產(chǎn)原理就是把織物表面經(jīng)過化學(xué)和物理作用，使局部霜白或滿地霜白，也可經(jīng)染色或印花使其霜白部分變色而形成絨條、絨底二個色澤和各色花型圖案。以強氧化劑破壞單色織物上的硫化染料、活性染料，所用的強氧化劑通常為高錳酸鉀或次氯酸鈉。 ⑶浮雕印花 浮雕印花是絨類織物用特制的印花漿經(jīng)焙烘固著后而具有的特殊的效果。經(jīng)過浮雕印花的織物，可體現(xiàn)出立體感和仿古感，既有爛花的不透明風(fēng)格，又有發(fā)泡的立體感覺，凹凸效果十分突出，凹下去的花紋呈現(xiàn)艷麗的光澤，而凸出的絨毛花紋光澤柔和，給人們以不同的視覺效果。浮雕印花效果的實現(xiàn)關(guān)鍵在于助劑、設(shè)備、工藝三個要素的選擇。 ⑷罩印印花 有色燈芯絨織物直接罩印印花可利用不同的圖案形式獲得不同的應(yīng)用效果，點、線圖案效果最好。在一般底色布上罩印可獲得拔白的效果，增強了布面的明暗對比效果。也可調(diào)整印花版的絲網(wǎng)目數(shù)和刮刀壓力，從而使罩印效果突出立體感。有色布罩印淺色的可把色漿加入到罩印白中調(diào)勻使用。在選用罩印白漿時注意：好的罩印白漿必須具有漿質(zhì)細膩、遮蓋力強、手感柔軟、牢度好、不堵網(wǎng)、高溫不泛黃等特點。更好的罩印白漿除具備以上特點外，還具有觸變性好的特點。即攪動時具有流動性而靜止時沒有流動性，不但適用于平網(wǎng)印花，也適用于圓網(wǎng)印花。 ⑸絨類織物的涂料拔活性染料印花 在一些涂料和活性共同印花中，常需要在罩印涂料時拔去活性染料地色；這樣在涂料中需同時加入檸檬酸等做堿的中和劑來破壞活性染料發(fā)色。耐酸增稠劑、耐酸黏合劑的選擇是關(guān)鍵。 丙烯酸類增稠劑為堿增稠聚合物，遇酸即失去增稠能力。海藻酸鈉遇酸亦破壞增稠性，因此上述增稠劑不適用于涂料拔印印花。 ⑹絨織物的拔印 用活性染料染色的燈芯絨類產(chǎn)品的拔白或拔印，市面上雖不很多，但產(chǎn)品很具特色。 ⑺絨類產(chǎn)品的金銀粉印花 金銀粉印花關(guān)鍵在于選擇具有耐氧化性、耐候性好和得色純正、手感軟、不易堵網(wǎng)、本身不黃變且烘干后透明的黏合劑，印出后色相純正亮麗。 ⑻絨類產(chǎn)品的珠光印花 珠光印花就是利用珠光粉的珍珠光澤進行涂料印花。珠光粉有天然珠光粉、人造珠光粉、云母鈦包膜珠光粉，以云母鈦包膜珠光粉抗氧化性最好，它具有對珠光顏料分散性好、稠度大、成膜后不泛黃、膜透明的特點。 ⑼絨織物的高牢度印花 對牢度有特殊要求的涂料印花可采用高牢度印花漿和色漿直接使用。使用此種涂料不堵網(wǎng)、印品手感柔軟，一般色澤干濕磨牢度可達4級。也可根據(jù)不同的牢度要求與幫漿配合使用。 ⑽絨織物的發(fā)泡印花 發(fā)泡印花具有浮雕的感覺，立體感強，牢度優(yōu)，不堵網(wǎng)，使用方便。一般用于中淺色印花或直接使用印白發(fā)泡花紋。若想增加白度可配合罩印白漿使用，但影響發(fā)泡高度。印花后需在80℃以下（或自然風(fēng)干）徹底干透后，于130℃，30s條件下焙烘發(fā)泡，發(fā)泡前烘干溫度不能太高，否則容易局部發(fā)泡，降低總體發(fā)泡高度。焙烘發(fā)泡溫度與時間應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)情況合理掌握，如時間長、溫度高則泡破裂。 ⑾絨織物的噴霧印花 噴霧印花簡稱噴花。工藝流程與涂料印花相似，噴花可體現(xiàn)出優(yōu)良的花色濃艷度和輪廓光潔度，花卉層次清晰。噴花黏合劑具有透明度好、高溫不泛黃、手感柔軟和良好的機械穩(wěn)定性（噴花穩(wěn)定性）等特點。 ⑿絨類產(chǎn)品的柔軟型涂料印花及涂染 涂料印花因手感問題使其難以替代染料印花，從而應(yīng)用受到限制，所以涂料印花產(chǎn)品的手感接近或達到染料印花的水平始終是人們的希望。 ⒀高艷度活性染料印花 將活性染料印花用增稠劑用于活性染料印花，不但得色鮮艷，滲透性、水洗性、手感也明顯好于海藻酸鈉糊，特別是對黑染料不凝膠，解決了活性黑印絨類織物手感不好的問題。 4．特色整理 印花產(chǎn)品的評定應(yīng)以圖案印制效果和織物本身組織規(guī)格的風(fēng)格特性體現(xiàn)與織物經(jīng)印花深加工后使織物錦上添花、提高了檔次、增加了附加值為準。印花效果不僅靠印花（包括雕刻、制網(wǎng)工序）工序保證，還與印前半制品質(zhì)量和印后處理（整理）的質(zhì)量相關(guān)，可以說是“三三制”，即前后處理底布質(zhì)量占1/3，印花工序占1/3，印后整理占1/3。尤其燈芯絨若前處理底布質(zhì)量得不到保證，不但增加印花工序的難度，而且有些問題是后工序彌補不了的，這就直接影響產(chǎn)品總效果。所以燈芯絨印花的各道工序一定要把好質(zhì)量關(guān)。在管理上應(yīng)召開前處理、印花、調(diào)色、制網(wǎng)版、后整理五環(huán)節(jié)的生產(chǎn)預(yù)備會以協(xié)調(diào)上、中、下游工序。 總而言之，絨類織物具有自身獨特性，印花深加工可把藝術(shù)美感融合在織物上，成為一個完整的印花絨產(chǎn)品，使織物提高檔次、增加附加值。印花印染技術(shù)難度大，靈活性強，要在實踐中多積累經(jīng)驗，根據(jù)具體情況綜合考慮制定工藝參數(shù)。 來源：絲網(wǎng)印刷
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