【集萃網(wǎng)觀察】滌綸和棉纖維的物理結(jié)構(gòu)和化學(xué)性能均不相同，因此，它們的染整加工就不同于單一纖維織造的織物，要復(fù)雜得多。對(duì)于混紡織物進(jìn)行印花要獲得均一色澤，可采用下列兩種方法。
（l)用一種染料同時(shí)印兩種纖維�？墒褂玫娜玖嫌芯埘ナ苛秩玖�、可溶性還原染料、分散染料、穩(wěn)定不溶性偶氮染料、縮聚染料、混合染料以及涂料。該種方法一般用于淺、中色。
（2）用兩種染料分別印兩種纖維。目前用的印花方法有：分散染料與活性染料同漿印花、分散染料與可溶性還原染料同漿印花、分散染料與還原染料同漿印花。
滌棉混紡織物印花所用染料雖然很多，但常用的則為分散染料與活性染料同漿印花和涂料印花。
1.分散-活性染料直接印花分散-活性染料同漿印花特別適應(yīng)于中、深色印花，具有色譜齊全，色澤鮮艷，工藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。但由于兩種染料在兩種纖維的固色條件不一，而且還會(huì)對(duì)兩種纖維產(chǎn)生干擾，存在著棉纖維被分散染料沾染，導(dǎo)致花色鮮艷度差、白地不白的疵病，活性染料也有沾污滌綸的可能，因此必須對(duì)染料加以選擇。
(1)染料選擇：
①活性染料的選擇：分散-活性染料同漿印花時(shí)，活性染料應(yīng)選擇牢度好、色澤鮮艷、固色快、穩(wěn)定性好、對(duì)滌綸沾色少的活性染料品種。由于某些分散染料對(duì)堿敏感，故應(yīng)選擇在弱堿條件下固色的活性染料。
②分散染料的選擇：分散染料的選擇除了色澤鮮艷、各項(xiàng)牢度要好外，還應(yīng)考慮分散染料對(duì)棉纖維的沾色要小，要具有一定的抗堿性和耐還原性。如偶氮結(jié)構(gòu)的分散染料和含有較多硝基的染料在高溫、堿劑的作用下均會(huì)發(fā)生褪色或變色，某些分散染料還會(huì)發(fā)生堿性水解，使其牢度下降或變色。
(2)印花工藝： ①工藝流程： 印花→烘干→熱熔（180～190℃，3～2min)→汽蒸→水洗→皂洗→水洗→烘干。 處方： 滌棉混紡織物直接印花 ③操作:活性染料選定后調(diào)制好色漿，但不能配足總重量。分散染料單獨(dú)溶解后，臨用前濾入，然后以原糊或水調(diào)至總重量。 2.涂料直接印花目前滌棉混紡織物用涂料印花日益增多，涂料印花靠粘合劑所形成的薄膜機(jī)械性地將涂料固著在織物表面，所以適用于各種纖維的混紡織物。涂料具有得色較深、印花輪廓清晰、工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，但由于手感硬、摩擦牢度差等缺點(diǎn)，因此目前用于印花織物中，僅限于線條紋及面積不大的花形。 印花處方同前面所介紹的涂料直接印花。印花后處理基本同涂料直接印花，其固色條件為溫度140～160℃、3～5min或170℃、1～1.5min。由于固色溫度升高，故粘合劑應(yīng)耐高溫焙烘。工藝流程也同涂料直接印花。
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