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RD系列涂料印花漿消泡劑的研制
集萃印花網(wǎng)  2010-08-19

    【集萃網(wǎng)觀察】摘要:本文通過對(duì)乳化劑不同組合的研究,研制開發(fā)RD系列涂料印花漿消泡劑。該消泡劑不但具有優(yōu)異的消泡抑泡效果,而且與印花漿料有良好的配伍性。

  [關(guān)鍵詞]涂料印花;消泡劑;刮板效果;乳化劑

  涂料印花是目前國際上流行的染色技術(shù),是將不溶性染料借粘合劑成膜,機(jī)械地固著在纖維織物表面的一種印花工藝。影響涂料印花的一個(gè)重要因素是涂料印花色漿的質(zhì)量。印花色漿是一種復(fù)雜的分散體,包括:乳化體(黏合劑、乳化糊)、懸浮體(涂料漿)、無機(jī)鹽(催化劑和還原劑)以及樹脂和水等。由于這種分散體存在一定量的表面活性劑、水、助劑等,因而在涂料印花過程中,花筒壓過時(shí)往往產(chǎn)生大量的氣泡,使織物產(chǎn)生白點(diǎn)、斑點(diǎn),花形顏色不勻,花色模糊等質(zhì)量問題。此外,印花漿的主要成分黏合劑在聚合生產(chǎn)過程也會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫,影響生產(chǎn)容器的有效容量,造成生產(chǎn)損失。因此,這兩個(gè)過程都必須加入有效消泡劑。

  涂料印花工藝特性要求消泡劑不但具有優(yōu)異的消泡抑泡效果,而且與印花漿料有良好的配伍性,不能影響印花漿的流平性,否則會(huì)影響表面的光滑平整,產(chǎn)生“魚眼”、“縮孔”等問題。衡量印花漿消泡劑性能最有效的方法是刮板實(shí)驗(yàn)。我院從90年代起專業(yè)從事印花漿消泡劑研究,先后開發(fā)了ED、DF、RD等系列印花漿消泡劑,在印花漿消泡方面積累豐富的經(jīng)驗(yàn)。乳液型印花漿消泡劑性能主要取決了主消抑泡成分和乳化劑的選擇,乳化劑類別、配比及其用量的不同,都將直接影響消泡劑的性能。本文通過對(duì)乳化劑不同組合的研究,研制開發(fā)RD系列涂料印花漿消泡劑。

  1實(shí)驗(yàn)部分

  1.1實(shí)驗(yàn)原材料

  聚醚改性有機(jī)硅氧烷(Dowcerning544slimetL-77,L-7605,L-7608,L-7280,L-8620等)、普通二甲基硅氧烷(粘度500CP)、聚醚(L61,L62,L64,L41,L43,GP,GPE,PPE等)、乳化劑(S-60,S-80,SG-6,O-25、T-60,T-80,RD專用乳化劑)、ED消泡劑等。經(jīng)實(shí)驗(yàn)室篩選,選擇合適的聚醚改性有機(jī)硅氧烷和聚醚,以進(jìn)行配方試驗(yàn)。

  1.2制備工藝

  1.2.1主要設(shè)備

  自動(dòng)控溫加熱釜、冷卻攪拌釜、高速剪切分散機(jī)、儲(chǔ)罐。

  1.2.2工藝流程圖

  將改性有機(jī)硅(A)、聚醚(B)、乳化劑(C)加入自動(dòng)控溫加熱釜中加熱至要求溫度,恒溫?cái)嚢?0min,確保各組分充分溶解均勻后,放入冷卻攪拌釜中冷卻至70℃,經(jīng)過高剪切分散乳化,與其它助劑(D)復(fù)配得消泡劑。

  1.3測(cè)定方法

  1.3.1消抑泡性能測(cè)定方法

  取20mL印花漿料,置于容量為25mL,刻度精度為0·5mL/格帶塞的量筒中,充分振搖至泡高25mL時(shí)滴入已稀釋6倍的消泡劑25滴(約為消泡對(duì)象的0.35%)后,啟動(dòng)秒表,觀察泡沫不再消失時(shí),再振搖40s,記錄不同時(shí)段的剩余泡沫量。以泡沫消失1mL的時(shí)間長短判斷消泡劑性能,以同時(shí)段的剩余泡沫量來判斷抑泡性能。

  1.3.2乳液穩(wěn)性測(cè)定方法

  采用離心沉淀(3000r/min)半小時(shí)進(jìn)行考查。

  1.3.3刮板實(shí)驗(yàn)

  稱取50g印花漿料,加入氨水調(diào)節(jié)pH至7.5,攪拌均勻,再加入2‰消泡劑,調(diào)制成糊狀。在玻璃板或無紡布上置200目的印網(wǎng)框,將一定量的上述稠化漿置于網(wǎng)上,用印刮板將稠化漿均勻展開涂于網(wǎng)上,然后迅速移開篩網(wǎng),觀看涂層的平坦性及光澤情況。若涂層面平坦無氣孔且有光澤,或有少許氣孔但能瞬間自行消失,說明被測(cè)消泡劑的消抑泡效果好,反之則差。

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