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改性棉織物分散染料轉(zhuǎn)移印花(一)
集萃印花網(wǎng)  2010-08-31

  2 結(jié)果與討論

  2.1 改性棉取代度對印花織物K/S值的影響

  K/S值是評價織物印花效果的一項重要指標,它不僅表示了印花織物的得色深淺,而且間接表征分散染料在棉織物上的固著情況。K/S值越大,印花織物的顏色就越深,染料固著率也就越高。為了更為準確地測試印花織物的K/S值,采用全地色型三原色分散染料轉(zhuǎn)移印花紙。用10%PEG 200溶液對改性棉布進行預處理,用分散紅E-4B轉(zhuǎn)印紙,按1.4中的印花工藝(轉(zhuǎn)印溫度220 ℃,轉(zhuǎn)印時間26 s)對改性棉進行轉(zhuǎn)移印花。通過選用不同改性取代度的棉布,比較棉纖維羥基取代度對K/S值的影響,見圖1。

  

  圖1羥基取代度對K/S值的影響

  由圖1知,改性純棉織物印花后的K/S值隨改性棉羥基取代度的提高而增大,且基本呈線性關(guān)系。這間接證明了分散染料在棉纖維上的固著必須依靠芳環(huán)結(jié)構(gòu),且纖維表面分散染料分子與芳環(huán)的結(jié)合是一一對應(yīng)的關(guān)系,芳環(huán)的多少直接決定了染料與纖維間結(jié)合力的大小。取代度(DS)值大,則纖維表面芳環(huán)含量高,分散染料分子與纖維結(jié)合的固著點多,染料與纖維結(jié)合力大,固著染料量多,K/S值大;反之,K/S值就較小。

  2.2 PEG分子質(zhì)量和用量對印花織物K/S值的影響

  纖維素纖維在高溫條件下,不僅不會出現(xiàn)大分子鏈間可供染料分子擴散進入纖維內(nèi)部的瞬時孔隙,且纖維內(nèi)水分更少。有人研究發(fā)現(xiàn),聚乙二醇大分子的醚鍵很多,其周圍能夠吸附大量水分子,可作為纖維素纖維的吸濕保濕劑。聚乙二醇溶液浸軋到纖維素纖維上,在高溫條件下,水分子就不會輕易蒸發(fā),而是在纖維內(nèi)部形成晶體框架結(jié)構(gòu),使纖維存在大量孔隙,這恰好為分散染料的進入提供了條件。利用這一原理,選取不同分子質(zhì)量和用量的聚乙二醇(PEG)水溶液對改性棉織物(DS=0.097)進行印花前預處理,然后選用分散紅E-4B轉(zhuǎn)印紙,按1.4節(jié)進行印花,以比較聚乙二醇分子質(zhì)量和溶液濃度和對K/S值的影響,結(jié)果如圖2所示。

  

  圖2 PEG分子質(zhì)量和用量對改性棉織物K/S值的影響

  由圖2知,改性印花織物K/S值隨聚乙二醇用量的提高呈先上升后下降的趨勢,且聚乙二醇分子質(zhì)量越小,預處理后印花織物的K/S值越高。由于聚乙二醇分子只有兩端存在羥基,所以聚合度越大,羥基含量越低,且羥基的吸水性能遠強于醚鍵,因此分子質(zhì)量低的聚乙二醇分子吸水能力強,大分子周圍吸水多,膨化效果顯著。此外,提高聚乙二醇的用量和分子質(zhì)量,其溶液黏度增高,流動性下降,在浸軋預處理劑時,聚乙二醇分子難以滲入纖維內(nèi)部。經(jīng)烘干后,由于纖維內(nèi)聚乙二醇含量較低,纖維所含水分子較少,從而阻礙了分散染料向纖維內(nèi)擴散。以下試驗中采用的聚乙二醇分子質(zhì)量均為200。

來源:印染在線

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