表4改性純棉織物與純滌綸織物轉(zhuǎn)印率比較
由表4知，除藍(lán)色染料外，另兩只染料的轉(zhuǎn)印率均較高，且藍(lán)色染料轉(zhuǎn)印到棉織物后色光發(fā)生改變，最大吸收波長向短波長方向移動，有淺色效應(yīng)，略顯紅光。分散染料在滌綸纖維中以單分子和類似于固溶體的形式存在，而在纖維素纖維中則主要是與改性劑芳環(huán)以分子間作用力與纖維結(jié)合，且在極性纖維素纖維表面和內(nèi)部發(fā)生多分子層吸附堆積。分散翠藍(lán)GL分子發(fā)色體中只有一個芳環(huán)結(jié)構(gòu)，當(dāng)它在纖維素纖維上發(fā)生多層吸附后，形成多聚體形式，染料分子芳環(huán)上的電子云會相互影響，使其共軛體系電子云發(fā)生移動，從而使顏色發(fā)生改變。同時，因其分子量小，共軛體系少，分子共平面性較差，與纖維表面芳環(huán)的結(jié)合力較弱，染料固著少，轉(zhuǎn)印率也相對較低。但紅、黃染料的轉(zhuǎn)印率均大于75%，轉(zhuǎn)印紙上的染料浪費(fèi)很少，因此該改性印花工藝具有一定的工業(yè)價值。
2.5改性轉(zhuǎn)移印花棉織物的強(qiáng)力與色牢度
改性轉(zhuǎn)移印花對棉織物強(qiáng)力的影響見表5。
表5織物改性對強(qiáng)力的影響
由表5可知，改性轉(zhuǎn)移印花棉織物的強(qiáng)力均有所下降，且經(jīng)向強(qiáng)力損失均大于緯向。這主要是由于在改性和印花過程中均需高溫處理，導(dǎo)致棉纖維發(fā)生局部氧化損傷，從而導(dǎo)致強(qiáng)力整體下降。在改性和印花的濕處理過程中，緯向不受力，纖維溶脹充分，內(nèi)部應(yīng)力消除徹底，加之改性劑在纖維內(nèi)部發(fā)生沉積，彌補(bǔ)了纖維內(nèi)部的部分缺陷，因此緯向強(qiáng)力下降較少。
改性轉(zhuǎn)移印花棉織物的色牢度見表6。
表6印花織物各項(xiàng)色牢度
注：表中下標(biāo)P-滌綸轉(zhuǎn)移印花布樣；O-純棉轉(zhuǎn)移印花布樣；B-苯甲酰改性轉(zhuǎn)移印花布樣。
從表6可知，改性轉(zhuǎn)移印花棉織物的各項(xiàng)色牢度均高于未改性棉織物，但低于滌綸轉(zhuǎn)印織物。這可能是因?yàn)槊蘅椢锷系姆稚⑷玖鲜欠肿娱g范德華力與纖維結(jié)合，結(jié)合力弱。雖然棉纖維經(jīng)芳環(huán)接枝改性，但主要集中在織物表面，且數(shù)量遠(yuǎn)小于滌綸大分子鏈上芳環(huán)數(shù)量，由于染料經(jīng)多層吸附后會在棉纖維表面發(fā)生堆積，故不能以單分子分散狀態(tài)均勻分布。改性棉纖維上的分散染料經(jīng)受各種外力或光照作用時，染料分子容易從棉織物上脫落，使色牢度下降。此外，轉(zhuǎn)印織物未經(jīng)皂洗.表面浮色較多。造成色牢度下降。轉(zhuǎn)印織物的濕沾色牢度均比干沾色牢度好，其原因可能是分散染料本身不溶于水，水對其排斥作用比從織物上脫落的作用更大。
由表6可知，改性轉(zhuǎn)移印花織物的各項(xiàng)色牢度均能達(dá)到國家規(guī)定的3級標(biāo)準(zhǔn)以上，其中日曬牢度達(dá)到5級。因此，在色牢度方面能基本滿足人們?nèi)粘７煤脱b飾用布的要求。
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