CMC 成糊率較高，原糊質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在 4%~5%，抱水性好 ，不會發(fā)生滲化 。CMC 也是典型的非牛頓流體 ，結(jié)構(gòu)粘度大 ，PVI 值較低 ，僅為 0.3 左右 ，不適合圓（平）網(wǎng)印花。
改善 CMS 和 CMC 印花性能的方法 ：（1）使用高粘度、高取代度的產(chǎn)品 ，在生產(chǎn) CMS 和 CMC 的過程中 ，要達(dá)到高的取代度 ，就要增加堿用量 ，會使大分子鏈發(fā)生斷裂，又會造成粘度降低，從而成糊率較低。隨著CMS 和 CMC 生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了許多高粘度、高取代度的產(chǎn)品 ，這對 CMS 和 CMC 在印花糊料中的發(fā)展有重要意義。河北紡織科學(xué)研究所研制的改性纖維素糊料 RPT，取代度達(dá)到 1.69，是目前用于活性染料印花取代度較高的纖維素改性產(chǎn)品；（2）將 CMS 和CMC與其他糊料拼混后印花 ，上海第二印染廠使用海藻酸鈉與羧甲基淀粉拼混用于棉織物的印花加工 ，應(yīng)用效果良好 ，與 CMS 相比 ，拼混海藻酸鈉后得到的混合糊料抱水性、曳絲性得到改善 ，且印花后得色量高 ，降低了糊料的成本 。李麗、范雪榮等采用高取代 CMC與海藻酸鈉混合制備糊料 ，PVI 值隨混合比例的不同變化很大，印制精細(xì)花紋時應(yīng)選用高取代度比例較大的原糊 ，而印制大塊面花紋時則宜選用海藻酸鈉比例較大的原糊。
3 改性瓜耳豆膠類
瓜耳豆產(chǎn)于印度和巴基斯坦的干燥地帶 ，瓜耳豆膠是由植物種籽中提取的多糖體 ，主要成分為半乳聚糖甘露聚糖。
與其他天然糊料相比，瓜耳豆膠價格極為低廉，且粘度比較高 ，成糊率也比其他糊料高 。其 1%水溶液的粘度達(dá) 4 000~5 000 mPa·s，是天然聚合物中粘度最高者。它屬于假塑性流體，其滲透性、勻染性優(yōu)良，易洗滌性、抱水性良好，經(jīng)過變性處理后，適宜于各種印花。
瓜耳豆膠本身不適合活性染料印花 ，將其進(jìn)行化學(xué)變性 （把分子中的羥基封閉 ，以阻礙其與活性染料反應(yīng)）后 ，就能使它在活性染料印花中發(fā)揮作用 。瓜耳豆膠改性后用于印花糊料的研究國外較多 ，改性方法主要有氧化法和醚化法。
3.1 氧化瓜耳豆膠
用過氧化氫處理瓜耳豆膠，使其分子中羥基氧化成醛基或羧基，此法已用于工業(yè)上生產(chǎn)變性瓜耳豆膠。經(jīng)雙氧水氧化的瓜耳豆膠與海藻酸鈉用于活性染料印花時，氧化瓜耳豆膠所得到的 K/S 值遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于海藻酸鈉 ；干、濕摩擦牢度不低于海藻酸鈉 ；但印花織物的彎曲長度比海藻酸鈉大 ，即手感較硬 。增加氧化時雙氧水用量，印花織物的各項指標(biāo)都有所改進(jìn)。
3.2 醚化瓜耳豆膠
醚化法是在有燒堿存在下用一氯醋酸對瓜耳豆膠中的羥基進(jìn)行羧甲基化 。研究羧甲基化方法 ，篩選出較為合適的方法 ，可以得到性能較好的產(chǎn)品 。用羧甲基瓜耳豆膠對幾種活性染料印花時 ，印花織物的得色量與用海藻酸鈉印花織物相差不大 ，且各項牢度指標(biāo)均能達(dá)到海藻酸鈉的水平，代表產(chǎn)品有 Indalca PA-40（意大利醚化瓜耳豆膠 ）和 Diagum C9（西德醚化瓜耳豆膠）。
同 CMS、CMC 一樣 ，醚化度也是影響產(chǎn)品性能的主要指標(biāo)。用醚化度高的產(chǎn)品印花后 K/S 值高于海藻酸鈉，而且手感十分柔軟。
近年來，國外研究者仍在進(jìn)行改性瓜耳豆膠作為活性染料印花糊料的研究。無論是氧化法還是醚化法，選擇合適的反應(yīng)方法以及條件都能改善瓜耳豆膠的印花性能，獲得與海藻酸鈉相同的印花效果。另外，Sonja!ostar Turk等人研究了高取代的羧甲基瓜耳豆膠與海藻酸鈉拼混用于活性染料印花 ，羧甲基瓜耳豆膠的加入改善了海藻酸鈉的假塑性和粘彈性 ，并且改善了滲透性，印花后得色量高，牢度好。
4 合成增稠劑
合成增稠劑是一類合成高分子物 ，其所用的單體主要是丙烯酸類、順丁烯二酸類以及少量的交聯(lián)單體。用作增稠劑，流變性好、成糊率高、色漿固體質(zhì)量分?jǐn)?shù)低 。分子中不含羥基 ，而含大量羧基 ，使它們在堿性條件下有很高的負(fù)電荷密度，為用于活性染料印花提供了可能性。
近年來，國內(nèi)外各公司相繼開發(fā)出活性染料印花用合成增稠劑，但僅為產(chǎn)品應(yīng)用性能的測試報告，趙軍子根據(jù)增稠劑原漿[w（增稠劑）=3%]粘度和其抗電解質(zhì)性能的強弱，粗略地將用于活性染料印花的合成增稠劑分為 3 大類 ：（1）常規(guī)丙烯酸類增稠劑 ，原漿粘度很高 ，但耐電解質(zhì)性能較差 ，代表產(chǎn)品有中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)開發(fā)的 KG- 401、英國聯(lián)合膠體公司的 RTA等；（2）以英國聯(lián)合膠體公司的 PEH、7860 為代表 ，其原漿的粘度較小 ，在 20 000 mPa·s 左右 ，但耐電解質(zhì)性能較好；（3）代表產(chǎn)品有英國聯(lián)合膠體公司的 RND 和美國古立德公司的 Carbopol 2491 WCS 系列產(chǎn)品。原漿粘度最低 ，只有 3 000~5 000 mPa·s，但耐電解質(zhì)性能相對最強。
合成增稠劑為化學(xué)交聯(lián)型聚合物 ，具有顯著的假塑性和觸變性 ，其 PVI 值在 0.25 左右 。相對于海藻酸鈉 ，合成增稠劑流變性好 ，更適合于高目數(shù)的圓網(wǎng)印花、復(fù)雜花型的印制、大面積印花和質(zhì)地緊密織物的印花 。另外 ，聚丙烯酸類增稠劑的固色率比海藻酸鈉高，這是因為合成增稠劑大分子鏈上的負(fù)電荷密度較大 ，對染料分子的排斥力較大 ，有利于染料分子向織物擴散而固色，所以合成增稠劑的色光也比海藻酸鈉鮮艷。
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