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    【集萃網(wǎng)觀察】細(xì)旦纖維是近年來發(fā)展迅速的差別化纖維的一種，被稱為新一代合成纖維，是一種高品質(zhì)、高技術(shù)的紡織原料。

　　細(xì)旦纖維由于直徑很小，比表面積較大，因此織物的覆蓋性、蓬松性和保暖性比常規(guī)織物有明顯提高。比表面積大使纖維與灰塵或油污接觸的次數(shù)更多.同時(shí)油污從纖維表面間隙滲透的機(jī)會(huì)更多.因此織物具有較強(qiáng)的清潔功能。細(xì)旦纖維在微纖維之間具有許多微細(xì)的孔隙，纖維間形成微氣室、毛細(xì)效應(yīng)增大，疏導(dǎo)水汽性能良好。織物具有較好的透氣性、透濕性。同時(shí)，細(xì)旦纖維由于直徑很小，其彎曲剛度很小，風(fēng)格柔軟、細(xì)膩、懸垂性好，是制作運(yùn)動(dòng)服、泳裝、休閑服、緊身針織內(nèi)衣等針織面料的理想原料。

　　由于原有的織造與染整設(shè)備不能滿足高檔細(xì)旦纖維滌氨綸彈力織物的技術(shù)質(zhì)量要求�？椩斓呐鞑既菀壮霈F(xiàn)布面折痕、橫條、豎條、氨綸翻絲、斷絲等疵點(diǎn).坯布質(zhì)量難以控制。且坯布中含有大量油劑難以清洗，染整過程中織物易色花.浮色嚴(yán)重.不能滿足國際市場需要，只能小批量生產(chǎn)中低檔產(chǎn)品.滿足內(nèi)銷市場需要。為了開拓國際市場，滿足服裝業(yè)的需求，我公司針對織造和染整中的問題進(jìn)行技術(shù)攻關(guān).通過引進(jìn)國外先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備。改進(jìn)落后的生產(chǎn)工藝流程, 基本解決了上述染整工藝技術(shù)難題。生產(chǎn)的坯布無橫條、無豎條、無折痕、無翻絲，坯布質(zhì)量優(yōu)等品率高。

　　我公司生產(chǎn)的細(xì)旦滌綸/氯綸彈力織物，采用細(xì)旦滌綸150 D/144 f+氨綸40 D或采用細(xì)旦滌綸100 D/96 f+100 D/36 f+氨綸40 D織造而成。按照面料組織結(jié)構(gòu)分，有汗布、棉毛布、羅紋布、魚鱗布、蜂窩布、拉絨搖粒布、網(wǎng)眼布等十余個(gè)品種。其中T150 D/144 f+40 D全襯彈力拉絨搖粒布（反面拉絨），采用平紋添紗組織編織而成。經(jīng)德國引進(jìn)的Then（特恩）氣霧染色機(jī)染色，后整理利用滌綸絲的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（長絲由多根單絲組成）進(jìn)行反面拉絨處理，形成絨面.其面料特征是：彈性好、手感適中、紋路清晰、結(jié)構(gòu)緊密.反面拉絨后毛絨細(xì)密，使得織物保暖性、舒適性更佳，是秋冬季針織面料中的上品.并獲得國家紡織產(chǎn)品開發(fā)中心頒發(fā)的“2005/06年秋冬中國流行面料入圍產(chǎn)品榮譽(yù)證書”。

　　T100D/96f+T100D/36f+40D彈力魚鱗面料用細(xì)旦100 D/96 f滌綸絲和杜邦40 D氨綸,采用襯墊工藝編織而成，并采用最佳的含紗比例和氣霧染色工藝技術(shù)，保證了織物的優(yōu)良彈性。其面料：

　　1）出口創(chuàng)匯有國際競爭力；

　　2）織物紋路細(xì)膩、手感滑爽：

　　3）具有彈性持久、柔軟抗皺等性能，制成的服裝具有舒適、活動(dòng)自如等特征，是制作針織內(nèi)衣、運(yùn)動(dòng)服、休閑服、T恤衫的理想面料。該面料在2004年12月通過中國流行面料檢測中心的檢測和專家組

　　的評審.并獲得國家紡織產(chǎn)品開發(fā)中心頒發(fā)的“中國流行面料”吊牌認(rèn)證證書。

　　現(xiàn)以T150D/144f+40D全襯彈力拉絨搖粒布（反面拉絨）為例.簡要介紹細(xì)旦滌綸/氨綸彈力織物的織造及 染整加工工藝過程。

　　1 細(xì)旦滌綸/氨綸彈力織物織造及染整加工工藝

　　1.1 細(xì)旦滌綸/氨綸彈力織物織造加工工藝

　　細(xì)旦滌綸/氨綸彈力織物在德國May&Cie.Relanit 3.2 Ⅱ針織機(jī)上編織，第一，為更好地控制紗線成圈時(shí)的張力，將積極式送紗裝置前的張力盡量調(diào)低，成圈區(qū)域前的張力調(diào)整到織針剛好能將紗線清晰地吃人為最佳，約為2～3 g。第二，為合理控制織針在織造過程中的動(dòng)程，減少三角角度和紗線張力，以減少紗線斷頭機(jī)會(huì)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度控制在30 r/min以上，降低織針、沉降片磨損。為了減少細(xì)旦纖維分紗現(xiàn)象的出現(xiàn)。在紗架上的第一個(gè)接觸點(diǎn)就加上一點(diǎn)張力（也就是紗架上的預(yù)張力）以加強(qiáng)對紗線進(jìn)入積極式送紗裝置的控制。更為有效減少抽絲的產(chǎn)生。滿足生產(chǎn)高檔服裝面料的品質(zhì)要求。