②剝皮紗:主要是指棉纖維包覆率太小。是由于細紗機集棉器開口太小,牽伸部件發(fā)生故障,錠子嚴重歪斜,鋼絲圈磨損過多未及時調(diào)換等原因造成的。
、壑橹榧啠菏侵冈诩徶七^程中,由于長絲通道不光潔,如導(dǎo)紗鉤、集棉器起槽,長絲被拉毛打頓,或長絲冒出集棉器,由于長絲張力過大造成間歇打頓等原因造成的。
、馨膊涣迹菏侵赣胁糠珠L度的包芯紗,滌綸長絲被包覆在包芯紗的外層,而沒有包覆棉纖維。主要是紡紗過程中,空粗紗或錦纖維部分斷頭,長絲被繼續(xù)卷取,而擋車工接頭時未將包覆不良紗拉干凈而造成的。
、萑毙炯啠菏侵赴炯唭(nèi)沒有長絲,只有棉纖維混入,這種情況雖然極少發(fā)生,但是一旦發(fā)生其危害極大。特別是將這種紗做經(jīng)紗時,經(jīng)過印染爛花處理,棉纖維被全部爛去,會造成大量缺經(jīng)降等布。
⑥包棉不勻:包棉不勻產(chǎn)生的原因,主要是長絲喂故時張力不勻,喂入的粗紗條干不勻造成的。在長絲喂入裝置上加裝張力盤,統(tǒng)一長絲張力,同時提高粗紗條干均勻度。
四、爛花織物織造工藝
爛花織物組織為平紋組織,準備和織造工藝的要求和一般純棉細布的生產(chǎn)工藝基本相信,現(xiàn)將其不同的幾點工藝要求分述如下:
。1)織前準備工藝
①筒清紗器和接頭質(zhì)量:由于包芯紗粗節(jié)紗等紡疵較多,加之滌綸長絲比較光滑,在絡(luò)筒機上宜采用梳針式的清紗器,以提高清除紗疵效率。以滌錦14.5號包芯紗為例,梳針隔距以0.35-0.4mm為宜。接頭形式采用織布結(jié),要求織頭小。緊、牢,防止脫結(jié)。絡(luò)筒張力務(wù)必適當(dāng),如絡(luò)筒張力太大,筒子卷繞過緊。會影響內(nèi)層定捻效果;反之,如筒卷繞過松,會影響定捻后筒子成形質(zhì)量,增加整經(jīng)退繞困難。以14.5號滌棉包芯紗為例,絡(luò)筒采用1332M型高速槽筒機絡(luò)筒時,張力圈重量以18克左右為宜。
、跓岫ㄐ凸に囈螅籂花織物使用的滌棉包芯紗中的紗芯為滌綸長絲,因滌綸長絲彈性較好,加之成紗捻度較高,在織造過程中,經(jīng)、緯紗張力稍有松馳,容易產(chǎn)生扭結(jié)紗,影響織物質(zhì)量。因此,爛花織物使用的經(jīng)、緯包芯紗在絡(luò)筒后,必須經(jīng)過熱定捻處理,才能進行整經(jīng)和絡(luò)緯,供漿紗和織機使用。定捻設(shè)備采用真空熱定型鍋,定捻工藝要求:包芯紗筒子重量為1.5公斤(筒子小頭直徑mm),熱定型鍋真空度為1個大氣壓,溫度為90-95℃,捻度穩(wěn)定率內(nèi)層為70%左右,外層為80%左右。
③整經(jīng)工藝要求:剌經(jīng)采用高速整經(jīng)機復(fù)式筒子架分批換筒時,可以根據(jù)剌經(jīng)張力側(cè)測定儀測定的數(shù)據(jù),分段配置不同重量的張力圈,以降低張力不勻率。采用分段換筒,由于筒子直徑不同,張力差異較大,則沒有必要采取分段辦法配置張力圖。以14.5號滌棉包芯為例,張力圈分段配置,可分三段配置,前段7克,中段6克,后段5克;如不分段時,張力圈全部采用8克。
④ 漿紗工藝要求:包芯紗通過上漿,既能使外包棉纖維與滌綸長絲之間緊密的抱合,又能在包芯紗表面被覆一層漿膜,這樣不僅提高了包芯紗的強力,同時也增加了織造的耐磨程度。根據(jù)包芯紗的特性,紗芯為疏水性的滌綸長絲,外包親水性的棉纖維,同時成紗的捻度又較高,因此,漿紗應(yīng)采用漿液滲透與被覆并舉、前重后輕的雙壓漿輥、高溫上漿的工藝路線,同時要執(zhí)行低上漿、低回潮、小張力、小伸長的工藝標準。壓漿輥表面要有很好彈性(最好采用橡膠壓漿輥)。漿料可采用變性玉米淀粉與PVC、CMC混合漿,或采用以PVC、CMC、PAM為主體的化學(xué)漿。③絡(luò)緯工藝要求:包芯紗絡(luò)緯前必須經(jīng)過熱定捻處理,緯紗成型良好、密度緊實、生頭標準。如果采用細紗機改裝的絡(luò)緯機絡(luò)緯,成形凸輪最好采用1:1,錠子轉(zhuǎn)速2000轉(zhuǎn)/分,鋼領(lǐng)板升降動程45毫米,鋼領(lǐng)板升降次數(shù)30次/分左右,達到交叉要求。張力器重量以14.5號滌棉包芯紗為例,當(dāng)緯紗直徑在如毫米時,張力鋼珠宜用兩只,總重量為72克左右,卷繞密度應(yīng)掌握 0.75-0.85克/厘米3,這對減少脫緯效果較好。
。2)織造工藝
爛花織物采用平紋組織可在國產(chǎn)1511M型,GA611型或1515M型、GA615型自動換梭織機上織制,但對織機的機構(gòu)和工藝有以下要求:
、 開口機構(gòu):織制爛花織物可以采用單踏盤開口裝置,也可以來用雙踏盤裝置,但采用雙踏盤開口裝置為好,這是因為采用雙踏盤開口裝置后,兩次平綜,可適當(dāng)錯開,不但可以減少經(jīng)紗與經(jīng)紗、經(jīng)紗與綜絲之間的摩擦,降低織造時的經(jīng)紗斷頭,而且對提高梭口開口清晰度,減少三踏疵點也有一定效果。
、谶厯螜C構(gòu):爛花織物的經(jīng)、緯向緊度,經(jīng)、緯向密度都比較接近,緯向縮率較一般純棉平紋織物為大。
而且滌綸長絲光潔,容易拉伸,如果邊撐裝置對布面的伸幅作用不良,在織造中極易造成斷邊或邊撐疵布。為此,對邊撐機構(gòu)有較高的要求,邊撐刺輥采用銅環(huán)邊撐刺輥,銅刺環(huán)的規(guī)格:刺環(huán)為14片,齒高0.8毫米。此外。卷布刺毛輥鐵皮也要求鋒利一些,卷布輥彈簧力也要大一些,以保證織造時,邊撐機構(gòu)對布面有足夠的伸幅力。