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發(fā)泡立體印花技術(shù)
集萃印花網(wǎng)  2011-01-13

  3、發(fā)泡立體印花漿中主要成分

  3、1物理發(fā)泡立體印花漿中的粘合劑選擇

  對于物理發(fā)泡立體印花漿,粘合劑是一種重要組成成分。它要能對物理發(fā)泡微膠囊和各種織物基材有良好的粘合性能,保證發(fā)泡后立體花紋具有較好的牢度;當(dāng)物理發(fā)泡微膠囊受熱膨脹時能同步產(chǎn)生塑性變形,物理發(fā)泡微膠囊的膨脹可獲得高的發(fā)泡倍率和較好的強度;另外要具有適中的粘度,使得制成的凸印漿能適應(yīng)印花工藝的粘度要求,并且有較好的染色性和遮蓋力;在連續(xù)印花時,有良好的機械穩(wěn)定性能,不容易塞網(wǎng),容易用水進(jìn)行清洗;對物理發(fā)泡微膠囊和各種助劑、涂料色漿有著良好的共混性;成膜后具有較好的柔軟性和手感,并且不易老化,還要求具有耐水洗、耐油和日用的化學(xué)品及較高的耐熱性。

  一般以聚丙烯酸丁酯為主體的乳液、或丙烯酸酯與丙烯酸丁酯共聚體、或甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯和丙烯酸酰胺共聚體乳液為物理發(fā)泡印花中的粘合劑。如要提高發(fā)泡立體印花圖案的剛性,可采用丙烯酸乙酯與苯乙烯共聚體乳液。必要時可加交聯(lián)劑。

  3、2化學(xué)發(fā)泡立體印花漿中的成膜劑的選擇

  對于化學(xué)發(fā)泡立體印花,成膜劑對化學(xué)發(fā)泡立體印花的立體效果具有重要的作用。除化學(xué)發(fā)泡劑外,成膜劑的選擇得當(dāng)與否直接影響化學(xué)發(fā)泡立體印花的效果與產(chǎn)品的質(zhì)量。在化學(xué)發(fā)泡立體印花中,成膜劑應(yīng)滿足下列要求:

  a成膜劑的軟化溫度范圍與化學(xué)發(fā)泡劑的分解溫度范圍應(yīng)匹配,而且成膜劑的起始軟化溫度略低于發(fā)泡劑的分解溫度;

  b、成膜劑的成膜速率要與發(fā)泡劑的分解速率相適應(yīng);

  C、成膜劑成膜后的膜手感良好,且不泛黃;瘜W(xué)發(fā)泡立體印花的成膜劑,一般采用聚氯乙烯或聚苯乙烯樹脂、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酰胺共聚體乳液。

  4、發(fā)泡條件

  發(fā)泡立體印花,不管是物理發(fā)泡立體印花還是化學(xué)發(fā)泡立體印花,發(fā)泡條件主要取決于印花漿中發(fā)泡劑。物理發(fā)泡微膠囊因壁材和芯材的不同,其發(fā)泡溫度就不一樣,可分為高溫型、中溫型和低溫型。聚合單體中丙烯腈含量相對高的壁材聚合體和沸點相對高(如戊烷或己烷)的芯材組成的發(fā)泡微膠囊,其發(fā)泡溫度相對高些(150-160℃左右);聚合單體中偏氯乙烯含量相對高的壁材聚合體和沸點相對低(如丁烷)的芯材組成的發(fā)泡微膠囊,其發(fā)泡溫度相對低些(110-130℃左右)。實施物理發(fā)泡微膠囊發(fā)泡立體印花時發(fā)泡溫度可參照物理發(fā)泡微膠囊的發(fā)泡溫度進(jìn)行發(fā)泡。另外不同發(fā)泡溫度的微膠囊,要有相應(yīng)成膜溫度的粘合劑與之相匹配,才能達(dá)到良好的立體發(fā)泡效果。

  化學(xué)發(fā)泡立體印花的發(fā)泡溫度取決于化學(xué)發(fā)泡劑的分解溫度,不同化學(xué)發(fā)泡劑的分解溫度不一。無機化學(xué)發(fā)泡劑(如碳酸銨、碳酸氫銨和碳酸鈉等等)分解溫度低,且發(fā)氣量大。有機化學(xué)發(fā)泡劑偶氮二甲酰胺是一種淡黃色結(jié)晶粉末,不溶于水,其分解產(chǎn)物的64%為固體,36%為氣體,而氣體由氮氣、一氧化碳和二氧化碳組成。加入適量尿素,可以使其的分解溫度由200℃,左右降至180℃,乃至150℃,左右。它是一種理想的化學(xué)發(fā)泡劑。另外,大家熟悉的偶氮二異丁腈為白色晶體,不溶于水,也可以作為化學(xué)發(fā)泡劑,其分解溫度僅為90-115℃,但其分解產(chǎn)物中含有毒性的四甲基丁二腈,使其應(yīng)用受到限制。不同分解溫度的化學(xué)發(fā)泡劑要用相應(yīng)成膜溫度的成膜劑來與之匹配,才能達(dá)到預(yù)期的立體發(fā)泡效果。

  發(fā)泡立體印花一般采用先干燥后焙烘的發(fā)泡工藝。干燥是去掉水分,使坯布與印花漿充分接觸,利于印花漿的滲透,干燥過程又使粘合劑適度交聯(lián)成膜。干燥過程的溫度不能太高,以免發(fā)泡過早,使氣體穿透樹脂膜逸到空氣中去,達(dá)不到發(fā)泡效果。干燥過程的時間不能太長,以防樹脂過早、過度交聯(lián)成網(wǎng),不利于焙烘階段的發(fā)泡而導(dǎo)致發(fā)泡效果的下降。一般干燥溫度低于70℃,以烘干為度。焙烘工藝(溫度和時間)因不同的發(fā)泡劑而異,低溫物理發(fā)泡立體印花的焙烘工藝為:100℃-130℃,1min-3min。高溫物理發(fā)泡立體印花的焙烘工藝為145℃-160℃,1min-3min.化學(xué)發(fā)泡劑AC的焙烘工藝為190℃-200℃,imin-3min,,添加尿素的焙烘溫度可降低至150℃左右。發(fā)泡加熱方式通常有紅外線、熱風(fēng)、熱蒸汽等等,其中以非接觸式為好。

  5、發(fā)泡立體印花設(shè)備的選擇

  發(fā)泡立體印花對設(shè)備無特殊要求,無論手工臺板、平網(wǎng)、圓網(wǎng)、輥筒印花機均可印制。只是不同印花機的適用性不同。

  手工臺板:印制速度慢,產(chǎn)量低。但給漿量大,立體效果突出,同時花型易于變化,靈活性好,適合于小批量生產(chǎn)。

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