【集萃網(wǎng)觀察】粘膠纖維織物印花產(chǎn)品，有著悠久的歷史，其懸垂性、透氣性、飄逸性等特點(diǎn)深受廣大消費(fèi)者的喜愛，近幾年該類產(chǎn)品又有新的發(fā)展，市場銷售又有新的品種亮點(diǎn)。由于粘膠纖維和亞麻纖維性能的特殊性，在對其印花工藝的選擇、控制及設(shè)備等條件有一定的困難，直接影響其產(chǎn)品印制色澤效果及外觀質(zhì)量。通過對粘膠纖維及其混紡織物的印花工藝進(jìn)行研究開發(fā)，大大提高印制色澤的飽和度，使產(chǎn)品檔次明顯上升。
在功能使用上，麻與粘膠混紡織物經(jīng)過精心印染處理，穿著舒服透氣、懸垂性好、有彈性、防褶皺，因而越來越受到消費(fèi)者青睞。
亞麻纖維與粘膠纖維同屬纖維素纖維，亞麻纖維取向度好，結(jié)晶度高，強(qiáng)力大，延伸性小，亞麻纖維含有較多的木質(zhì)素、蠟素、果膠、色素等雜質(zhì)。亞麻織物粗糙，穿著有刺癢感；粘膠纖維是再生纖維素纖維，雜質(zhì)含量較少。粘膠結(jié)晶度低，粘膠耐堿性差，強(qiáng)力低，特別是濕強(qiáng)力更低，但粘膠的斷裂延伸度大，吸濕性好，透氣柔軟，穿著舒服。通過以上分析麻和粘膠在許多方面具有互補(bǔ)性。盡管粘膠的結(jié)晶度比較低，但由于其特殊的皮層結(jié)構(gòu)，粘膠的得色量與亞麻一樣比較低。在印染工藝制定時，必須考慮強(qiáng)力、得色量、織物手感懸垂性等方面�？椢锴疤幚砦覀冊谒墒嚼K狀練漂機(jī)上進(jìn)行。
一、印染工藝
1.織物規(guī)格
160cm38.86*38.86tex（63”15S15S）、
55*52亞麻（25%）粘膠（75%）或亞麻（55%）粘膠（45%）混紡織物
2.工藝流程。
翻布縫頭一燒毛（酶退漿）一氧漂一第一次氯漂一第二次氯漂一酸去氯一開軋烘一軋尿堿液（預(yù)拉幅）一印花一蒸化固色一水皂洗一軋柔軟劑一軋防皺劑一預(yù)縮下付
3.主要工藝處方及參數(shù)。
（1）燒毛（酶退漿）：國產(chǎn)氣體燒毛機(jī)，二正二反，車速70m/min，液體滅火，燒毛后在滅火槽直接扎寬溫酶落堆不池，用塑料布蓋好，保濕保溫4-8小時。寬溫酶處方（g/l）
天津蘇宏牌寬溫2
滲透劑JFC1
扎槽溫度50～70。C
麻類織物對燒毛的質(zhì)量要求比較高，所以燒毛車速不能太快，開車前要認(rèn)真檢查火口，要達(dá)到潔凈、均勻，不能有局部毛條出現(xiàn)，燒毛質(zhì)量要達(dá)到3～4級。
（2）氧漂（g/l）：
雙氧水5~6
穩(wěn)定劑PRC2
水玻璃0.5
絡(luò)合劑5401
煮煉劑MRN2
扎液PH值用燒堿滴加控制在10～10.5；100。C飽和蒸汽120分鐘，之后充分熱水洗。
�。�3）氯漂：第一次氯漂。
有效氯4-4.5g/l
PH值10～10.5
扎軸壓力2km2，常溫堆放150min
第二次氯漂
有效氯3-3g/l
PH值10～10.5
扎軸壓力2kg/cm2
常溫堆放150min（4）酸去氯：H2S045~6g/l，扎液率120～130%，常溫堆放40mln，之后充分熱水洗。
�。�5）扎尿堿液預(yù)拉幅：（g/l）。
尿素150
純堿5O
增白劑VBL2
按上述處方配液后，浸扎拉幅，定型機(jī)溫度為150~C，車速40m/min。拉到成品幅寬138～140cm。尿素具有吸濕助溶膨化纖維的作用，能夠提高活性染料的得色量。
（6）印花：處方（kg）活性染料x。
尿素100～150
防染鹽S10
小蘇打2O
海糊Y
為了提高麻/人棉織物的得色量，①選用了雙活性基的B型染料，②提高尿素的用量，一般在1130g/kg以上，深色可用到150g/kg。做漿后，臨時用前加人堿劑。
（7）蒸化固色102‘：C飽和蒸汽，蒸lOmin。長環(huán)蒸化機(jī)低部的飽和蒸汽發(fā)生器一定要使用好，保證蒸箱濕度.使活性染料充分固色。
�。�8）柔軟處理（）：
氨基硅高效柔軟劑30
平滑劑l0
（9）抗皺處理：（汽巴）抗皺劑Knittex76366Og&帶液率80%-100%185℃，50s；車速25m/min。
（10）預(yù)縮：車速4Orrdmin，同時調(diào)整壓力、織物張力，保證經(jīng)向縮水在3%以內(nèi)。
二、總結(jié)與分析
1由于人棉織物步耐堿，前處理采用了松式繩狀氧一氯一氯重復(fù)漂工藝，必須嚴(yán)格控制漂液濃度及料槽PH值，以充分去掉麻纖維上的木質(zhì)素、果膠、黑色素等雜質(zhì)。
白度指標(biāo)的檢測用DSBD一1型白度儀；毛細(xì)效應(yīng)為5cm寬的布條在3O分鐘內(nèi)水自然上升的高度；強(qiáng)力的測量按照國標(biāo)GB/T3923在強(qiáng)力機(jī)上測量。從表1可以看出，半成品強(qiáng)力的下降在可接收的范圍之間，毛細(xì)效應(yīng)、白度值雖然不是最好，但基本上達(dá)到了花布對白布半成品的要求。
2.為了提高麻/人棉織物的得色量，半成品扎尿堿液，印花漿中也提高了尿素的用量，尿素有吸濕助溶擴(kuò)散纖維的作用能提高活性染料的固色率和得色鮮艷度；同時蒸化固色也是非常關(guān)鍵的，一定要保證蒸化時間和飽和蒸汽的濕度。
3.麻/人棉織物極易起皺，做免熨燙處理是改善織物風(fēng)格、提高織物品位的關(guān)鍵工序。我們采用的汽巴抗皺劑Knittex7636，配以柔軟預(yù)縮處理，最終產(chǎn)品有很好的彈性、懸垂性，手摸有厚實(shí)感、起毛感。
來源：印染在線
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