【集萃網(wǎng)觀察】紡織品印花有幾種方法，其中頗具商業(yè)重要性的印花方法有兩種：篩網(wǎng)印花和滾筒印花。第三種方法是熱轉(zhuǎn)移印花，重要性相對(duì)較低。其他在紡織品生產(chǎn)上很少使用的印花方法有：木模板印花、蠟纈（即蠟防）印花、紗線扎染布印花和防染印花。許多紡織品印花廠采用篩網(wǎng)印花法和滾筒印花法印制織物。印花廠進(jìn)行的大多數(shù)熱轉(zhuǎn)移印花也用這種方法印制。
一、篩網(wǎng)印花
篩網(wǎng)印花包括印花篩網(wǎng)的準(zhǔn)備，印花篩網(wǎng)（用于印花工藝的篩網(wǎng)曾經(jīng)是用細(xì)細(xì)的真絲制成，該工藝稱為絲網(wǎng)印花。盡管絲綢篩網(wǎng)已不再使用，但印花工藝中仍經(jīng)常使用絲網(wǎng)印花這個(gè)名稱。）由緊繃在木制或金屬框架上的具有細(xì)網(wǎng)眼的尼龍、聚酯纖維或金屬絲織物制成。篩網(wǎng)織物上要涂上一層不透明的無孔薄膜。有花紋處，要除去不透明薄膜，留下有細(xì)網(wǎng)眼的網(wǎng)版，這一區(qū)域就是將要印制圖案的部位。大部分商業(yè)篩網(wǎng)織物先被涂上一層光敏性薄膜，然后再通過感光法除去花紋部位的薄膜而顯現(xiàn)圖案。在要印花的織物上放置篩網(wǎng)進(jìn)行印花。把印花漿倒人印花框內(nèi)，通過刮刀（一種類似于汽車擋風(fēng)玻璃上刮水器這樣的工具）迫使其從篩網(wǎng)的網(wǎng)眼處透過。
印花圖案中的每一種顏色獨(dú)自需要一只篩網(wǎng)，目的是分別印制不同的顏色。例3套色印花需要3只網(wǎng)框，把3種顏色分別印到織物上去。另外，圖案中每種顏色的花紋必須在篩網(wǎng)上精確定位以便印花后花紋位置準(zhǔn)確，避免如一朵玫瑰花的綠莖被印在紅色花瓣的中間這種現(xiàn)象出現(xiàn)。印花對(duì)花是指所有花紋顏色準(zhǔn)確印到織物上的工業(yè)術(shù)語。
實(shí)現(xiàn)篩網(wǎng)印花有三種方法，每種方法應(yīng)用原理基本相同。第一種是手工篩網(wǎng)印花，在1920年代十分普遍，至今仍被廣泛應(yīng)用。直到1950年代中期，現(xiàn)代技術(shù)賦予這種工藝自動(dòng)化手段之前，手工篩網(wǎng)印花一直是惟一的篩網(wǎng)印花方法。第二種方法叫做自動(dòng)篩網(wǎng)印花（也稱為平網(wǎng)印花和自動(dòng)平網(wǎng)印花）。在1960年代中期，有了進(jìn)一步的發(fā)展，篩網(wǎng)形狀從手工及自動(dòng)的平網(wǎng)轉(zhuǎn)向圓網(wǎng)形狀發(fā)展。第三種方法叫做圓形篩網(wǎng)印花或圓網(wǎng)印花，是目前應(yīng)用最廣泛的篩網(wǎng)印花方法。
二、手工篩網(wǎng)印花
手工篩網(wǎng)印花在長(zhǎng)臺(tái)板上進(jìn)行商業(yè)化生產(chǎn)（臺(tái)板長(zhǎng)達(dá)60碼）。印花的布卷平滑地鋪在臺(tái)板上，臺(tái)板的表面預(yù)先涂少量粘性物質(zhì)。然后印花工人沿著整個(gè)臺(tái)板連續(xù)地用手移動(dòng)網(wǎng)框，每次印一只網(wǎng)框，直到織物全部印完。每只網(wǎng)框?qū)?yīng)一種印花花色。這種方法的生產(chǎn)速度為每小時(shí)50-90碼。商業(yè)手工篩網(wǎng)印花也大量用于印制裁剪好的衣片。在衣片印花工序中，制衣工序與印花工序排列在一起。衣片縫制在一起以前，就把客戶定制的或獨(dú)特的圖案印在衣片上。因?yàn)槭止ずY網(wǎng)印花能針對(duì)大花回花樣制作大型網(wǎng)框，所以通過該印花方法也可印制諸如海濱浴巾、新穎的印花圍裙、帷幕和浴簾等織物。
手工篩網(wǎng)印花也用于印制限量的、高度時(shí)尚的女子服裝以及印制小批量用于投放市場(chǎng)探路的產(chǎn)品。
三、自動(dòng)篩網(wǎng)印花
自動(dòng)篩網(wǎng)印花（或平網(wǎng)印花）除了工藝是自動(dòng)化的外，其他與手工篩網(wǎng)一樣，因此速度更快。印花織物通過寬橡膠帶輸送到篩網(wǎng)處，而并不是（像手工篩網(wǎng)印花一樣）置于長(zhǎng)臺(tái)上。與手工篩網(wǎng)印花一樣，自動(dòng)篩網(wǎng)印花也是間歇式而不是連續(xù)式工藝。在這種工藝中，織物移至篩網(wǎng)下面，然后停下，篩網(wǎng)上刮刀進(jìn)行刮印（自動(dòng)刮甲），刮印以后，織物繼續(xù)移至下一個(gè)網(wǎng)框下面，生產(chǎn)速度大約每小時(shí)500碼。自動(dòng)篩網(wǎng)印陀只能用于整卷織物，裁剪好的衣片一般不用這種方法印花。作為一種商業(yè)化生產(chǎn)工藝，由于喜歡采用生產(chǎn)效率更高的圓網(wǎng)印花，因此，自動(dòng)篩網(wǎng)印花（指平網(wǎng)印花）產(chǎn)量正在下降。
四、圓網(wǎng)印花
圓網(wǎng)印花有幾個(gè)重要方面不同于其他篩網(wǎng)印花方法。圓網(wǎng)印花與在下一節(jié)將要描述的滾筒印花一樣，系連續(xù)工序，印花織物通過寬橡膠帶被輸送到不斷運(yùn)動(dòng)中的圓網(wǎng)花筒下面。篩網(wǎng)印花中，圓網(wǎng)印花的生產(chǎn)速度最快，大于每小時(shí)3500碼。使用無縫的有孔金屬網(wǎng)或塑料網(wǎng)。最大的圓網(wǎng)圓周大于40英寸，因此最大的花回尺寸也大于40英寸。超過20套色的圓網(wǎng)印花機(jī)也已經(jīng)生產(chǎn)出來，這種印花方法正慢慢取代滾筒印花。
五、滾筒印花
滾筒印花好比報(bào)紙印刷，是一種每小時(shí)能生產(chǎn)超過6000碼印花織物的高速工藝，這種方法也叫做機(jī)械印花，滾筒印花中，圖案通過雕刻銅滾筒（或輥筒）印在織物上。銅滾筒上可以雕刻出緊密排列的十分精致的細(xì)紋，因而能印十分細(xì)致、柔和的圖案。例如精細(xì)、致密的佩利茲利渦旋紋花呢印花就是通過滾筒印花印制的一類圖案�；ㄍ驳窨虘�(yīng)與圖案設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)圖稿完全一致，每一種花色各自需要一只雕刻輥簡(jiǎn)。（在紡織業(yè)特定印花加工中，五輥印花，六輥印花等常用來表示五套色或六套色滾筒印花。
滾筒印花是使用最少的大批量印花生產(chǎn)方法，產(chǎn)量每年持續(xù)下降。如果生產(chǎn)每一種花樣的批量不是非常大，這種方法就不經(jīng)濟(jì)。在大多數(shù)情況下，滾筒制備和設(shè)備調(diào)整的成本高，耗長(zhǎng)，使得使用這種方法印花不太經(jīng)濟(jì)。然而，滾筒印花常常用于具有極細(xì)線條圖案的印如佩茲利渦旋紋花呢印花和許多季節(jié)都大量印制的主要印花圖案。
雕刻花筒的大小取決于印花機(jī)和印花圖案。大多數(shù)印花機(jī)可配置最大周長(zhǎng)為16英寸的花筒，也就是說印花花紋循環(huán)的大小不能超過16英寸�；ㄍ驳膶挾葢�(yīng)略大于印花織物的寬度以便織物包括布邊在內(nèi)能完全被印上圖案。一旦準(zhǔn)備好，印花滾筒幾乎可以無限制地使用，一般印制幾百萬碼的織物沒有問題。
六、篩網(wǎng)印花和滾筒印花后的固色
一旦織物經(jīng)過篩網(wǎng)或滾筒印花，顏色即被定位在布上，還需要進(jìn)一步處理以固色。
用作印花著色劑的染料，必須要能與纖維結(jié)合。把印花織物置于溫度接近或有時(shí)超過水的沸點(diǎn)（高壓汽蒸）的蒸汽中可進(jìn)行固色;這一步工序稱為蒸化。蒸化以后，織物要通過皂浴以除去印花漿料和色漿配方中所用的其他物質(zhì)。最后，織物經(jīng)過幾道水洗和干燥工序。在印花工藝中需要消耗大量的水和熱能。
印花中使用的如果是顏料，而不是染料，織物需要經(jīng)受高達(dá)約210℃的干熱處理，以使固著涂料的樹脂固化，這一步工序稱為焙烘，不再需要進(jìn)一步處理。用顏料而不是染料印花可節(jié)約大量的水和能源。
紡織工業(yè)通常把用染料印花的織物稱作濕印花布，而用顏料印花的織物稱作干印花布。這是因?yàn)闈裼』ú夹枰羝�，以及隨后的水洗作為整個(gè)工藝的一部分。而另一方面印花布只需簡(jiǎn)單地進(jìn)行干熱焙烘作為著色工藝的一部分，不需要水洗處理。
七、熱轉(zhuǎn)移印花
熱轉(zhuǎn)移印花的原理有點(diǎn)類似于移畫印花法。熱轉(zhuǎn)移印花時(shí)，首先用含有分散類染料和印刷油墨在紙上印制圖案，然后把印花紙（也稱作轉(zhuǎn)印紙）存儲(chǔ)起來，以備紡織品印花廠使用。
織物印花時(shí)，經(jīng)過熱轉(zhuǎn)移印花機(jī)（如圖9—10所示），使轉(zhuǎn)印紙和未印花面對(duì)面貼在一起，在大約210℃（400T）的條件下通過機(jī)器，在這樣的高溫下，轉(zhuǎn)印紙上的染料升華并轉(zhuǎn)移到織物上，完成印花過程，不需要進(jìn)一步處理。該工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，不需要像滾筒印花或圓網(wǎng)印花生產(chǎn)中所必需的專業(yè)知識(shí)（參見圖9—11）。
分散染料是惟一能升華的染料，在某種意義上是惟一可以進(jìn)行熱轉(zhuǎn)移印花的染料，因此該工藝只能用在對(duì)這類染料有親和力的纖維組成的織物上，包括醋酯纖維、丙烯腈纟纖維、聚酰胺纖維（耐綸）和聚酯纖維。熱轉(zhuǎn)移印花時(shí)，織物印花廠要從高度專業(yè)化的印花紙生產(chǎn)商購買這種印花紙�？筛鶕�(jù)花樣設(shè)計(jì)者和客戶的要求來印制轉(zhuǎn)印紙（現(xiàn)成的圖案也可用于轉(zhuǎn)印紙印花）。
熱轉(zhuǎn)移印花能用于印制衣片（如邊印、胸袋刺繡等等），在這種情況下要使用特殊設(shè)計(jì)的圖案。熱轉(zhuǎn)移印花作為一種完全的織物印花方法從印花工藝中脫穎而出，因此，省去了使用龐大而昂貴的烘干機(jī)、蒸化機(jī)、水洗機(jī)和拉幅機(jī)。
由于在印花前可以對(duì)印花紙進(jìn)行檢驗(yàn)，這樣就消除了對(duì)花不準(zhǔn)和其他病疵。因此熱轉(zhuǎn)移印花織物很少出現(xiàn)次品。
連續(xù)式熱轉(zhuǎn)移印花的生產(chǎn)速魔大約是每小時(shí)250碼。
八、噴射印花及其發(fā)展前景
噴射印花是把染料小液滴噴射并停留在織物的精確位置上，用來噴射染液的噴嘴和圖案形成可以通過計(jì)算機(jī)控制，并可以獲得復(fù)雜的花樣和精確的花樣循環(huán)。
噴射印花消除了雕刻滾筒和制作篩網(wǎng)所造成的延時(shí)和成本增加，這是一個(gè)在快速多變的紡織品市場(chǎng)上頗具競(jìng)爭(zhēng)性的優(yōu)勢(shì)。噴射印花系統(tǒng)靈活且快速，能迅速從一種花樣轉(zhuǎn)到另一種花樣。印花織物不受張力（也就是說，不會(huì)因?yàn)槔於鴮?dǎo)致圖案歪扭），織物表面也不會(huì)被輾壓，因而消除了織物起毛或起絨等潛在問題。然而，這種工藝不能印制精細(xì)圖案，圖案輪廓模糊。
現(xiàn)在噴射印花法幾乎都用于地毯印花，并非服裝紡織品印花的重要工藝。然而，憑借機(jī)械和電子控制技術(shù)的研究和發(fā)展，這種情況可能會(huì)發(fā)生變化。
把顏料或染料印刷在紙、橡膠或其它載體上，然后移印到待印的商品上稱轉(zhuǎn)移印花，但狹義而言轉(zhuǎn)移印系指以針紡織品作載體的移印技術(shù)。轉(zhuǎn)移印花主要應(yīng)用在聚脂纖維品上，隨著轉(zhuǎn)移印刷術(shù)的提高，在尼龍，丙烯腈，棉，麻，毛織品上也得到普遍應(yīng)用。
轉(zhuǎn)移印花分濕法、干法、蒸汽法、真空法、熱法等多種形式。轉(zhuǎn)移印花法能夠精確再現(xiàn)圖案，便于機(jī)械化生產(chǎn)，且工藝簡(jiǎn)單，尤其是印花后處理工藝比傳統(tǒng)印染簡(jiǎn)單而印花手感與印染相同，因而大有逐步替代老法印花之勢(shì)。但在我國(guó)大多數(shù)印染廠大多仍采用傳統(tǒng)印染法進(jìn)行，只有少數(shù)生產(chǎn)單位采用轉(zhuǎn)移印花進(jìn)行生產(chǎn)。
目前使用較廣的熱熔的樹脂除聚脂外還有聚酰胺、醋酸乙烯共聚物和聚氨脂等。聚脂熱熔膠主要成分是聚脂樹脂，聚脂樹脂是多元酸。與多元醇進(jìn)行脂化而得。聚酰氨熱熔膠脂粘合力強(qiáng)，韌性、抗低溫與尼龍織品親和力尤佳，適合于制備尼龍轉(zhuǎn)移印花紙。乙烯-醋酸乙烯共聚物熔點(diǎn)低，粘結(jié)力強(qiáng)，加入印刷油墨后適用生產(chǎn)轉(zhuǎn)移印花紙。聚氨脂熱熔膠主要用于皮革和聚氫乙烯塑膠膠合。轉(zhuǎn)移印花由于待印織品不同，最好使用適合的熱熔膠油墨。
一、 轉(zhuǎn)移印花法特點(diǎn)
�。�1）轉(zhuǎn)移印花圖案具有花型逼真、花紋細(xì)致、層次清晰、立體感強(qiáng)的特點(diǎn)。轉(zhuǎn)移印花可印制自然風(fēng)景及藝術(shù)性強(qiáng)的圖案。
�。�2）轉(zhuǎn)移印花設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地小、投資少、經(jīng)濟(jì)效率高的特點(diǎn)。由于設(shè)備是無張力加工，適合于各種厚薄的印花。另外，轉(zhuǎn)移印花后不需后處理即可包裝出廠。
�。�3）轉(zhuǎn)移印花不存在環(huán)境污染問題。由于干法加工，不需水洗、蒸化、烘干等工序，因此無廢氣和廢水排出。
�。�4）轉(zhuǎn)移印花具有生產(chǎn)效率高、節(jié)省勞力和操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。
二、轉(zhuǎn)移印花機(jī)理
轉(zhuǎn)移印花多用于滌綸織物。它是通過高溫（200℃左右）使染料受熱升華為氣相凝聚在滌綸表面，然后向纖維大分子中無定型區(qū)滲透，經(jīng)冷卻后固著在纖維內(nèi)部的印花方法。
三、轉(zhuǎn)移印花對(duì)染料的要求
轉(zhuǎn)移印花應(yīng)用的分散染料，其升華溫度應(yīng)低于纖維大分子的熔點(diǎn)及不損傷織物強(qiáng)度為原則，對(duì)滌綸較為合適的加工溫度為180--210℃。而在此溫度范圍內(nèi)，染料發(fā)生升華的品種其分子量均在230--270之間。分子量在此范圍的分散染料一般有三類。
快染性分散染料：溫度在180℃左右就能升華發(fā)色，溫度再提高，色澤起變化，而且邊緣會(huì)發(fā)生滲化。
良好性分散染料：溫度在180--210℃范圍內(nèi)就能升華發(fā)色。發(fā)色曲線平坦。上染時(shí)溫度的影響不大，是轉(zhuǎn)移印花較為適宜的分散染料。
遲染性分散染料：在180--210℃情況下染料不可能很好的升華、發(fā)色。如提高溫度，可以獲得良好發(fā)色。這類染料上染時(shí)對(duì)溫度的依賴性較強(qiáng)。
根據(jù)以上情況，適用于轉(zhuǎn)移印花的染料應(yīng)具備以下條件：
�。�1）轉(zhuǎn)移印花的染料必須在210℃以下充分升華、固著在纖維上，并能獲得良好的水洗牢度和熨燙牢度。
�。�2）轉(zhuǎn)移印花的染料受熱后能充分升華轉(zhuǎn)變?yōu)闅庀嗳玖洗蠓肿�，凝聚在織物表面，并能向纖維內(nèi)部擴(kuò)散。
（3）轉(zhuǎn)移印花用的染料對(duì)轉(zhuǎn)移紙的親和力要小，對(duì)織物的親和力要大。
（4）轉(zhuǎn)移印花的染料應(yīng)具備鮮艷、明亮的色澤。
四、印制轉(zhuǎn)移紙的色墨
轉(zhuǎn)移印花用轉(zhuǎn)移紙的印制，大多數(shù)采用印刷和篩網(wǎng)印花的工藝和設(shè)備。色墨的組成有染料、載色劑、黏合劑等組成。色墨的制備是將以上三種成分混合后倒入膠體碾磨機(jī)或三輥磨料機(jī)內(nèi)研磨，使染料均勻分布在色墨中。
�。ㄒ唬┹d色劑載色劑的作用是將染料均勻分布在色墨中，并將染料由印刷設(shè)備轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)印紙上的物質(zhì)。載色劑應(yīng)具備價(jià)廉、無毒、不燃燒的性能。按此要求，以水最相宜。但轉(zhuǎn)移紙是由纖維素組成，當(dāng)選用水為載色劑時(shí)會(huì)使纖維發(fā)生膨脹，造成精細(xì)花紋的變形，并且因水蒸發(fā)的慢，難以高速生產(chǎn)。如選用有機(jī)溶劑類載色劑時(shí)，雖對(duì)紙張變形小，色墨可印制精細(xì)花紋，并有適合的揮發(fā)度，有利于較高速度生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。但有成本較高，又易燃燒的缺點(diǎn)。使用時(shí)要嚴(yán)格注意。還可以采用油類載色劑，如高沸點(diǎn)油等。但高沸點(diǎn)油會(huì)使染料向轉(zhuǎn)印紙張深處擴(kuò)散，從而影響了轉(zhuǎn)印紙上的染料向織物上轉(zhuǎn)移的量。
�。ǘそY(jié)劑黏結(jié)劑是指控制色墨黏度的物質(zhì)。黏結(jié)劑的用量過少，不能保證色墨的黏度，致使印刷轉(zhuǎn)移紙效果不好，黏結(jié)劑用量過大，使染料由轉(zhuǎn)印紙向織物的轉(zhuǎn)移速度減慢，這就造成殘留在轉(zhuǎn)移紙上的染料過多。按使用載色劑的不同，黏結(jié)劑應(yīng)加以分別選擇。以水為載色劑時(shí)，常用的合成龍膠或羧甲基纖維素為黏結(jié)劑：當(dāng)使用有機(jī)溶劑或油類為載色劑時(shí)可用乙基纖維素為黏結(jié)劑。
五、轉(zhuǎn)移印花對(duì)轉(zhuǎn)印紙的要求
轉(zhuǎn)移印花印制轉(zhuǎn)印紙時(shí)，使用的轉(zhuǎn)印紙應(yīng)具有以下特點(diǎn)：
�。�1）要有足夠的強(qiáng)度;
（2）對(duì)色墨的親和力要小，但轉(zhuǎn)印紙對(duì)油墨要有良好的覆蓋力;
（3）轉(zhuǎn)印紙?jiān)谟』ㄟ^程中應(yīng)不發(fā)生變形、發(fā)脆及泛黃。
（4）轉(zhuǎn)印紙應(yīng)有適當(dāng)?shù)奈鼭裥�。吸濕性太差�?huì)造成色墨搭色;吸濕性過大，又會(huì)造成轉(zhuǎn)印紙的變形。故生產(chǎn)轉(zhuǎn)印紙時(shí)要嚴(yán)格控制填料。以用造紙行業(yè)的半填料較為合適。
根據(jù)以上要求，轉(zhuǎn)印紙應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：
吸濕性 40--100g/㎡
撕裂強(qiáng)度 約100kg/5x20cm
透氣性 500---2000l/min
重量 60--70g/㎡
ph值 4.5--5.5
污物 不存在
轉(zhuǎn)印紙最好用針葉木紙漿制造。其中化學(xué)法紙漿和機(jī)械法生產(chǎn)紙漿各占一半較好。這樣可以保證花紙?jiān)诟邷靥幚頃r(shí)不致于發(fā)脆、變黃。
六、花紙的印制方法
花紙的印制是將色墨通過印刷和篩網(wǎng)印花的方法，將圖案印到轉(zhuǎn)印紙上的加工過程。目前轉(zhuǎn)移印花紙，大多采用印刷方法印制�；埖挠∷⒎椒ㄓ邪及嬗∷⒎�、凸版印刷法、平版印刷法和篩網(wǎng)印刷法四種。采用印刷法印制花紙，以凹版印刷最為廣泛。篩網(wǎng)印花法適用于小批量、多品種的轉(zhuǎn)移印花花紙的印制，并可在印染廠自制花紙。具有成本低、速度快、得色濃、操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。但篩網(wǎng)印花法由于采用水溶性油墨，在花紙上的圖案立體感和輪廓的清晰度不好，花紋較粗，發(fā)揮不出轉(zhuǎn)移印花圖案的特點(diǎn)。
來源：東莞市至上印花機(jī)械有限公司
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