【集萃網(wǎng)觀察】在多組分纖維組成的織物上印腐蝕性化學(xué)藥品(如硫酸、alcl3等)經(jīng)烘干、烘賠等后處理使某一纖維組分破壞而形成圖案的印花工藝。多用于絲絨織物。這種花紋或凹凸有序,或呈半透明狀,裝飾性強。也可以在印漿中加入適當(dāng)耐受性染料,在爛掉某一纖維組分的同時使另一組分纖維著色,獲得彩色爛花效應(yīng)。
爛花印花最早用于絲綢交織物,如爛花綢、爛花絲絨,其后用于爛花滌/棉織物及其他織物。爛花織物都由兩種不同纖維通過交織或混紡織成,其中一種纖維能被某種化學(xué)藥劑破壞,而另一種纖維則不受影響,便形成特殊風(fēng)格的爛花印花布,通常由耐酸的纖維如蠶絲、錦綸、滌綸、丙綸等纖維與纖維素纖維如粘膠纖維、棉等交織或混紡織成織物,用強酸性物質(zhì)調(diào)漿印花,烘干后,纖維素被強酸水解炭化,經(jīng)水洗后便得到具有半透明視感、凹凸的花紋。隨著近2年流行的回歸,爛花設(shè)計再次大量的被用于窗簾、床罩、桌布等裝飾性面料和服裝面料。
目前國內(nèi)多用滌棉包芯紗織物,在織物上用強酸性漿料印花。強酸以硫酸為佳,酸性鹽如硫酸鋁、硫酸氫鈉等也可使用,但效果不如硫酸。印花用糊料應(yīng)能夠耐強酸作用,具有較好的滲透性,印制輪廓清晰,而且易被洗除。這類糊料有白糊精、合成龍膠、油/水乳化糊等。印花后經(jīng)干燥,再于140℃焙烘3os,繩狀水洗,除去炭化物。如焙烘溫度過高,印花處呈黑棕色,難以洗凈,溫度不夠時,印花處呈白色不透明,說明作用不足,也難以洗除,一般以印花處焙烘后色澤為淺黃棕色為佳。檢查焙烘溫度是否適當(dāng),產(chǎn)品上殘渣是否易于洗去,可將織物在有張力條件下,以手牽動織物,能使殘渣立即脫離時為合適。
爛花印花方法可以采用直接印花法,也可采用防染印花法,即預(yù)先用漿料印花,烘干后浸酸、汽蒸除去地色部分,取得特殊效果。
爛花的質(zhì)量要求表現(xiàn)在爛花部位的透明度,花型的輪廓線要求清晰、不滲化、不多花、不少花、不斷線、花型美觀、套版準(zhǔn)確。
設(shè)計花型時,避免過細(xì)過小的點、線、面,以防爛花時出現(xiàn)丟花,花型輪廓線滲化的弊病。對于設(shè)計爛印結(jié)合的花型,在爛花與印花部位接線時,應(yīng)注意留有適當(dāng)間隙,以防止?fàn)印時爛花漿與印花漿的互滲,破壞花型的效果。套色不宜過多,避免套版時對版困難。
爛花坯布的選擇,目前市場上供應(yīng)的爛花坯布主要有以下幾種:滌/棉包芯白布,爛花部分透明度好,適用于高檔爛花產(chǎn)品。滌/棉混紡布,爛花部位透明度較差,可適用一般爛花產(chǎn)品。丙/棉色芯布,爛花部位透明度好。
在設(shè)計描繪底稿時,應(yīng)注意如下問題:爛花描稿時在花型接線處需留有適當(dāng)?shù)目障,線條要精細(xì)、勻稱、準(zhǔn)確。底片要保持潔凈,爛花制版要選用耐酸的感光膠。
爛花織物組織設(shè)計一般都采用平紋組織,在織物組織設(shè)計方面應(yīng)該注意以下四個問題:
織物緊度的選擇爛花織物緊度包括兩個概念,一是織物包芯紗部分的緊度,二是織物篩網(wǎng)部分的緊度。織物緊度過大,織造生產(chǎn)比較難做,織物緊度過小,則篩網(wǎng)部分容易造成經(jīng)、緯紗移位。因此,一般爛花織物總緊度采用71~75%左右比較好,其中經(jīng)向緊度為48~52%,緯向緊度為45~48%。
織造用筘號的選擇針對爛花織物經(jīng)、緯紗排列均勻的特點,一般宜采用筘號數(shù)較高的鋼筘,它對改善產(chǎn)品質(zhì)量的效果比較顯著。在實際生產(chǎn)中,穿筘時最好每筘穿一根經(jīng)紗,最多每筘穿二根經(jīng)紗。
包芯紗捻系數(shù)的選擇包芯紗捻系數(shù)的大小與爛花織物質(zhì)量關(guān)系非常密切。捻系數(shù)過小,會使?fàn)花以后,長絲部分手感不爽,缺少絹篩網(wǎng)風(fēng)格;同時,長絲加捻以后,其產(chǎn)品容易起毛,影響使用壽命:在織造過程中,外層包棉部分也容易因摩擦而起棉球。如捻系數(shù)過大,在織造中易產(chǎn)生扭結(jié)紗。因此,在實際生產(chǎn)中,爛花織物使用的包芯紗的捻系數(shù)選擇在304~333左右較為適宜。
包芯紗棉包覆率的選擇爛花織物用的包芯紗上棉纖維的包覆率應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的風(fēng)格和不同用途,來決定其適用的包覆率的大小。如從產(chǎn)品花型突出、立體感強這個角度考慮,白棉百分率宜大一些。一般滌棉包芯紗棉包覆率在43~48%較為適宜。
來源:紡織服裝周刊 作者:劉瀾