【集萃網(wǎng)觀察】為保證漿料均勻地滲透到布面，在整個(gè)生產(chǎn)過程中要始終保持無張力生產(chǎn)。制漿要盡量稠，壓力適當(dāng)加大。車速更應(yīng)根據(jù)印制效果而定，一般為50m/min，若花型面積大、給漿量大，可以降低車速，以改善“不露底”和“烘不干”等問題。
刮刀的選擇
全棉針織汗布布面嚴(yán)重不均，要保證得色均勻，除了布的滲透性、色漿的性能外刮刀是至關(guān)重要的因素，通過用多種刮刀進(jìn)行對比實(shí)驗(yàn)，結(jié)果如下：表4
表4 不同刮刀的印花效果對比
刮刀種類 磁棒刮刀 氣囊刮刀 不銹鋼刮刀
均勻性 較差 很差 較
根據(jù)表4結(jié)果，選用不銹鋼刮刀效果最佳。
表5不同規(guī)格刀片的印花效果對比
刀片種類（mm）50.15 45.15 40.15 45.2 40.2
均勻性 很差 差 較好 較好 好
22頁
從上表可知，40?0.2mm的不銹鋼刮刀得色均勻最好。
后整理：
水洗柔軟工藝
第一格大量冷水流動水洗→ 第二格冷水流動水洗→ 第三格50~60℃熱水洗→ 第四格、第五格90~95℃皂洗（凈洗劑3~5g/l）→第六格熱水洗→ 第七格冷水洗 →軋水→ 第八格柔軟（柔軟劑氨基硅油10~15g/l）→軋水、開幅 →烘干
若柔軟劑選擇不當(dāng)或用量過多,會造成整理后織物產(chǎn)生拒水性,故印花用針織物前處理在“柔軟處理”時(shí),不能簡單套用漂白、染色針織物的整理工藝,應(yīng)兼顧織物手感和印花后色牢度,慎重選擇柔軟劑,合理制定其用量。
定型整理工藝要求
溫度 180~190℃
時(shí)間 30~40s
超喂 30~50%
縮水率 6~7%（橫向）
7~8%（縱向）
使用上述工藝，經(jīng)生產(chǎn)后產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了客戶的要求，各項(xiàng)指標(biāo)如表4：
表4全棉針織汗布圓網(wǎng)印花成品各項(xiàng)指標(biāo)
皂洗牢度 干摩擦牢度 濕摩擦牢度 橫向縮水率 縱向縮水率 克重 扭度
4~5級 4~5級 3~4級 6~7% 7~8% 130~135g/m2 2~3%
4：結(jié)語
大量生產(chǎn)實(shí)踐證明，全棉針織汗布用圓網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)行大批量印花是完全可行的。只要選料得當(dāng)，工藝控制穩(wěn)定，精選出最佳的生產(chǎn)組合進(jìn)行印花生產(chǎn)，那么，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，這不僅打破了針織布一般只用平網(wǎng)印花的習(xí)慣，而且大大提高了生產(chǎn)效率，為針織物印花開辟一條新路。從試產(chǎn)至今，武進(jìn)潔瑞公司已生產(chǎn)了200多噸該類產(chǎn)品，產(chǎn)品手感柔軟、尺寸穩(wěn)定，服用性能良好，各項(xiàng)成品檢驗(yàn)指標(biāo)均能滿足市場需求。
來源： 我的耗材網(wǎng)
手機(jī)版印花網(wǎng)
微信號：yinhuashijie
