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節(jié)水減排新方案:生化印染和一次成功染色技術(shù)
集萃印花網(wǎng)  2011-11-12

    【集萃網(wǎng)觀察】有研究報(bào)告顯示,中國(guó)紡織行業(yè)全過(guò)程能耗大致為4.84噸標(biāo)煤/噸纖維。其中,服裝行業(yè)能耗為1.05噸標(biāo)煤/噸服裝,織造行業(yè)能耗為0.95噸標(biāo)煤/噸纖維左右,印染行業(yè)能耗大體在2.5~3.2噸標(biāo)煤/噸纖維,平均為2.84噸標(biāo)煤/噸纖維。

  印染行業(yè)約占紡織全行業(yè)能耗的58.7%,因而是新形勢(shì)下紡織業(yè)節(jié)能減排的重點(diǎn)環(huán)節(jié)。

  6月18~19日,由中國(guó)紡織工程學(xué)會(huì)、雅式出版有限公司等單位共同在杭州舉辦的“2010年中國(guó)國(guó)際染整新技術(shù)論壇”上,國(guó)內(nèi)外眾多專家、學(xué)者從印染技術(shù)的節(jié)能、環(huán)保、減排需求出發(fā),就新型染色及前處理技術(shù)、工藝、設(shè)備和染料助劑的應(yīng)用和技術(shù)提出了許多新思路。

  以生物酶為主的生化技術(shù)具安全性

  酶作為一種環(huán)境友好型制劑,已經(jīng)在紡織印染加工中得到廣泛使用。目前在紡織印染中使用較廣泛的酶制劑是淀粉酶、果膠酶、纖維素酶、漆酶、蛋白酶。生物酶技術(shù)在改進(jìn)染整加工工藝、節(jié)約能耗、減少環(huán)境污染、提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加附加值和開(kāi)發(fā)新興原料的產(chǎn)品等方面,都具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。

  上海市紡織科學(xué)研究院副院長(zhǎng)張慶特別強(qiáng)調(diào),因?yàn)榭梢杂行Эs短加工時(shí)間,節(jié)約水、電、能耗,所以以生物酶為主的生化印染技術(shù)是節(jié)能減排發(fā)展的應(yīng)用方向。

  他分析說(shuō),這是基於生物酶的基本特性,其一,高效作用,可加快反應(yīng)速度,比無(wú)機(jī)催化劑高105~8倍;其二,高度專一,只對(duì)一類(lèi)結(jié)構(gòu)的底物或反應(yīng)有效;其三,加工處理?xiàng)l件溫和,可在常溫、常壓或弱酸、弱堿、中性條件下進(jìn)行。

  除了“全棉梭織物的生化染整工藝”,張副院長(zhǎng)還介紹了棉/氨拋光染色針織物的生化染整工藝、棉混紡織物的煉染一浴生化染整工藝、全棉深色織物的生化染整工藝、麻織物的生化處理技術(shù)、生物酶技術(shù)在凈洗方面的應(yīng)用等課題。

  “以生物酶為主的生化印染技術(shù)具有良好發(fā)展應(yīng)用前景!睆垜c副院長(zhǎng)總結(jié)說(shuō)。因?yàn),第一,它無(wú)毒無(wú)害并可生物降解,對(duì)操作人員和環(huán)境無(wú)任何不利影響;第二,加工處理?xiàng)l件,如溫度、pH值等較溫和,節(jié)約能源,提高品質(zhì);第三,快速高效,提高經(jīng)濟(jì)效益;第四,易控制,具操作安全性;第五,降低綜合生產(chǎn)成本,提高質(zhì)量。

  生物酶+H2O2/活化體系=全程低溫前處理

  棉織物在用生物酶前處理工藝進(jìn)行加工時(shí),雖然實(shí)現(xiàn)了低溫,退漿、去雜效果也好,但織物白度和毛效均達(dá)不到要求的問(wèn)題也隨之而生。對(duì)很多要求較高的產(chǎn)品,還必須在酶處理後再進(jìn)行高溫氧漂。

  這一做法使得織物仍然要經(jīng)受高溫處理,生物酶的低溫優(yōu)點(diǎn)就大打折扣,節(jié)能效果不理想,纖維損傷也難以避免。

  針對(duì)此問(wèn)題,浙江理工大學(xué)教授邵建中重點(diǎn)介紹了一個(gè)新的漂白方法—H2O2/活化劑低溫漂白體系。

  據(jù)介紹,H2O2/活化劑體系是一種有效的低溫漂白體系,能夠在比較溫和的條件下,對(duì)棉、亞麻織物漂白,獲得令人滿意的白度,從而減少纖維在處理過(guò)程中的損傷!皯(yīng)用該技術(shù),有望實(shí)現(xiàn)生物酶處理加氧化漂白的全程低溫前處理工藝,有利於節(jié)能降耗和提高產(chǎn)品品質(zhì)。”邵建中教授如是說(shuō)。

  目前,染整業(yè)采用的最普遍的天然纖維用三種漂白體系是次氯酸鈉體系、亞氯酸鈉體系以及H2O2/NaOH體系。但是。由於生態(tài)和環(huán)保越來(lái)越成為當(dāng)今社會(huì)關(guān)注的問(wèn)題,亞漂和氯漂的重要性日益下降,雙氧水/NaOH體系成為目前天然纖維最重要的漂白方法。

  但是H2O2漂白工藝需要高溫和強(qiáng)堿,體系的穩(wěn)定性易受外界影響,從而不節(jié)能環(huán)保,容易損傷纖維。

  在新思路的引導(dǎo)下,邵建中教授研究提出H2O2/活化劑低溫漂白體系,它的組成是雙氧水(H2O2)+活化劑。活化劑的種類(lèi)很多,目前,在歐洲和美國(guó)得到成功應(yīng)用的主要是四乙酰乙二胺(TAED)和壬酰氧基苯磺酸(NOBS)。

  據(jù)介紹,該體系在浴中產(chǎn)生的過(guò)氧酸具有很強(qiáng)的低溫漂白能力,在40℃到70℃的溫度條件下處理纖維素纖維,能在短時(shí)間內(nèi)獲得滿意白度。

  此外,H2O2/活化劑體系也是基本無(wú)污染的體系。以TAED為例,TAED本身以及反應(yīng)產(chǎn)物過(guò)醋酸和DAED均無(wú)毒,且可生物降解,降解的最終產(chǎn)物為二氧化碳、水、氮和氨。

  邵建中教授認(rèn)為,在全球?qū)ι鷳B(tài)環(huán)保日益重視和中國(guó)紡織業(yè)急需轉(zhuǎn)型升級(jí)的大氣候下,該技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景。

  

  但是,活化劑價(jià)格貴可能會(huì)影響到這一技術(shù)的推廣。在這樣一個(gè)成本為王的時(shí)代,尋找更為便宜的化合物作為雙氧水激化物質(zhì),成為業(yè)內(nèi)研究的又一方向。

  東華大學(xué)黃茂福教授表示,能使雙氧水激化的物質(zhì)很多,凡是對(duì)雙氧水有催化分解和活化作用的物質(zhì)都是雙氧水的激化劑,它包括激化物質(zhì)及活化劑兩類(lèi),如堿。堿可使雙氧水分解加速,堿就是雙氧水的激化物質(zhì)。

  據(jù)黃教授介紹,在他主持研發(fā)低溫練漂劑之初,就選擇了幾種比較適合的雙氧水激化物質(zhì),與活化劑進(jìn)行合理復(fù)配,使使用量遠(yuǎn)低於TAED、NOBS、BAN的水平。只需0.1~0.4g/L激化劑(根據(jù)漂白溫度高低選用),達(dá)到了印染廠能接受的價(jià)格,練漂一步法的溫度最低可達(dá)40℃。

  目前最先進(jìn)的控制染色技術(shù):一次成功染色

  當(dāng)今,染色加工工程的重要管理方法是采用控制染色技術(shù),它是企業(yè)的管理技術(shù)、染料的設(shè)計(jì)技術(shù)和先進(jìn)的染色技術(shù)三者融合的統(tǒng)一整體。

  作為一種先進(jìn)的控制染色技術(shù),一次成功染色是節(jié)能減排最有效的方法之一,它不僅節(jié)約染色時(shí)間,提高染色能力和生產(chǎn)率,降低能耗,還能明顯減輕染色廢水負(fù)荷和環(huán)境污染。

  這個(gè)系統(tǒng)工程的影響參數(shù)歸納起來(lái)有9個(gè),即坯布(或織物)、染料、助劑、其它添加劑、染色工藝、染色條件、染色設(shè)備、管理體系和人員素質(zhì)等。上海染料有限公司教授級(jí)高級(jí)工程師章杰分析說(shuō),為了實(shí)現(xiàn)一次成功染色,坯布的因素是最重要的,但染料和助劑是否穩(wěn)定和高效是確保坯布一次成功染色的重要條件。

  助劑也是一次成功染色技術(shù)中重要的影響參數(shù),特別是前處理劑的質(zhì)量穩(wěn)定和高效直接關(guān)系到坯布(或織物)的質(zhì)量穩(wěn)定,而且是一次成功染色的技術(shù)的基礎(chǔ)。

  近年來(lái),市場(chǎng)出現(xiàn)了一些適用於一次成功染色技術(shù)的重要新型助劑,前處理劑有Depicol PC9、Solopol ZF、Sultafon D、Tissocyl RC9,染色助劑有Setavin PAS、Egasol SF、Depicol AY、Colorf CIM。

  除了助劑,染料的質(zhì)量和穩(wěn)定也是一次成功染色技術(shù)的關(guān)鍵。開(kāi)發(fā)以一次成功染色為目標(biāo)的新型活性染料,是確保棉織物及其混紡織物一次成功染色的重要條件。

  例如,近年采用CAE技術(shù)開(kāi)發(fā)成功的Procion H-EXL染料,以及Procion XL+、Levafix CA、Novacron NC和Drimaren HF-CD染料等,它們具有共同特點(diǎn):極佳的RCM要素;優(yōu)異的勻染性和重現(xiàn)性;對(duì)染色工藝參數(shù)變化的低敏感性;優(yōu)異的可洗滌性;高色牢度;穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。

  開(kāi)發(fā)以一次成功染色為目標(biāo)的新型分散染料,是確保聚酯纖維及其混紡織物一次成功染色的重要條件,主要有Dianix E-Plus、Dianix Plus 、Dianix T-CA、Lumacron MFB。

  它們的共同特點(diǎn)是優(yōu)異的提升性與相容性,好的勻染性和重現(xiàn)性;對(duì)染色工藝參數(shù)變化的低敏感性;高色牢度;產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

  來(lái)源: CTA中國(guó)紡織及成衣

  
  
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