【集萃網(wǎng)觀察】摘要：簡單介紹了皮革印花的概念、設(shè)備和涂料印花、染料印花和轉(zhuǎn)移印花的三種印花工藝。
前言
皮革材料用途廣泛，不僅可用于服裝生產(chǎn)，而且是居家裝飾、制造箱包等的高檔傳統(tǒng)材料。中國的皮革制造業(yè)經(jīng)過多年的發(fā)展，已經(jīng)成為門類齊全，品種繁多，質(zhì)量上乘的出口大戶。利用印花技術(shù)，在皮革表面印出美觀的圖案，這種印花革外觀圖案豐富多彩，是一種時尚的皮革，可用來制鞋、做包袋和裝飾品。用印花革制作的服裝革、箱包革、鞋面革等的印花產(chǎn)品，具有花色美觀自然、典雅大方、雍容華貴等特點，同時還具有朝氣蓬勃氣息，深受女士們的青睞。
1 皮革印花的概念
利用染料、涂料或其他化工材料在皮革上形成花型圖案的過程，稱為皮革印花。印花后的皮革，稱為印花革。
皮革印花的原始構(gòu)想是從紡織品印花原理延伸而來，經(jīng)過大約20來年的研究發(fā)展，將紡織品印染方面的化工材料、技術(shù)與皮革特殊的物理性質(zhì)有機結(jié)合成為一種專業(yè)的皮革印染技術(shù)。印花后的皮革，其獨特的美感、質(zhì)感及特性已經(jīng)成為世界皮革行業(yè)發(fā)展的主流，它是技術(shù)與藝術(shù)相結(jié)合的特殊技術(shù)，故此被皮革界譽為皮革的第三代產(chǎn)品。
2 皮革印花設(shè)備
目前皮革界的印花設(shè)備分直接印花設(shè)備，轉(zhuǎn)移印花設(shè)備，以及一些輔助設(shè)備。
a、直接印花設(shè)備：首選當然是手工抬板，它有花型變化快，適應(yīng)性廣，套色方便等優(yōu)點。但是，手工抬板用于皮革印花，最大的毛病就是因為皮革的不規(guī)則性而造成的大量浪費，專業(yè)術(shù)語叫糊邊，最后要用剪刀修去的，所以手工抬板在皮革印花中用的并不多。
b、轉(zhuǎn)移印花設(shè)備：轉(zhuǎn)移印花要一臺印紙機和熱轉(zhuǎn)印機，目前國外用薄膜代替紙張，所以一臺薄膜印刷機也可以。熱轉(zhuǎn)印機就不同于紡織品的了，它要求壓力大，正常工作壓力為20~30kg/cm2，一般用油壓。溫度要求不高，最高120度，普通80度夠了。
c、輔助設(shè)備：輔助設(shè)備是皮革印花廠的關(guān)鍵設(shè)備，他關(guān)系到產(chǎn)品種類，市場分額。
3 皮革印花工藝
3、1 染料印花
染料大多可溶于水，或者可在染色時轉(zhuǎn)變成可溶狀態(tài)，對皮革纖維有一定的親和力，可與纖維發(fā)生化學或物理化學作用而附著在纖維上，主要用于皮革的染色或染料印花。染料印花最大的優(yōu)點就是手感不受影響。但皮革不能耐高溫蒸化。
3、1、1 染料印花概念
染料印花是在白色或已經(jīng)染成了淺色的皮革上進行的絲網(wǎng)印花。
3、1、2 工藝流程
噴（刷）臺板膠→鋪革→絲網(wǎng)印花→揭皮→掛晾→烘烤→摔軟→分級、量尺、入庫。
首先，在印刷臺面上噴（刷）水性臺板膠。然后，按著皮形完整的同一批皮革，依著原皮尺碼大小，由大到小依次排列，先將最大尺碼的原皮貼在要印花的第一塊臺板上（皮的脊背線對準臺板的中心線），貼好后，第二張、第三張按第一張樣式粘貼下去。如果印皮革絨毛面，則需要用手順毛生長方向壓下去。鋪好后，先從最大一張開始刮印，刮刀壓力要均勻，刮刀角度前后要一致，以便使每張革的過漿量保持一致。大型花形一般刮三次;細小花型刮兩次。當漿料充分吸收，掛晾至花型不粘手為止。然后在溫度為100 ℃，轉(zhuǎn)速2 m / min下烘干。通過機械對革施加的拉伸、彎曲等作用，使纖維松散，從而使革的柔軟度增加。摔軟時間為（20～40） min（轉(zhuǎn)鼓內(nèi)），轉(zhuǎn)速17 r / min。最后，分級、量尺、入庫。
3、1、3 特點
染料印花不似涂料印花那樣厚重、強烈和有較強的覆蓋力。由于染料印花本身沒有遮蓋力，所以對皮革本身的質(zhì)量要求較嚴格，只有顏色均勻、柔軟度良好的皮革，才能得到良好的染料印花效果。
3、2 涂料印花
3、2、1 涂料印花概念
皮革涂料印花是將有顏色或具有特殊視覺效果的非水溶性物質(zhì)顆粒（如珠光粉、發(fā)泡劑、熒光顏料、長余暉夜光顏料等賦予印花產(chǎn)品特殊視覺效果的稱為特種印花）使用高分子化合物（即黏合劑）在皮革表面上形成簿膜，把顏料固著在皮革表面上。
3、2、2 應(yīng)用
主要應(yīng)用于皮革制品的表面涂飾或顏料印花。
3、2、3 影響印花的主要因素
烘燥溫度和時間：隨著烘燥溫度的提高，產(chǎn)品的濕摩擦牢度提高，粘合劑的成膜牢度得到了提高。皮革收縮率也隨烘燥溫度和時間提高而增大。
顏料膏與粘合劑配比：印花漿中粘合劑少，所成的膜完整性較差，對固體顏料顆粒的包覆性差，導(dǎo)致印花烘燥后產(chǎn)品的濕摩擦牢度較低。同時，由于印花漿中粘合劑少，致使印花漿的含固量高，色漿的穩(wěn)定性差，易分層，不易貯存。而粘合劑含量過高,對提高產(chǎn)品濕摩擦牢度的效果不十分明顯，并且會影響產(chǎn)品的手感，同時也增加了生產(chǎn)成本。因此，控制顏料膏與粘合劑的比例對皮革的濕牢度有很大影響。
添加劑：加入添加劑是為了調(diào)節(jié)漿的粘稠性，改善產(chǎn)品的手感和外觀。但過多則使顏料的覆蓋率下降，色澤變淺，所以控制其與顏料的比例對提高印染效果尤為重要。
其他：顏料的結(jié)晶狀態(tài)、顆粒大小及其分布情況對皮革制品的色澤、鮮艷度、色牢度等應(yīng)用性能有很大影響。
3、2、4 特點
可以覆蓋部分皮革本身的瑕疵或染色不勻的缺陷，能最大限度的表達皮革高貴，華麗的特點。
3、3 轉(zhuǎn)移印花
3、3、1 概念
轉(zhuǎn)移印花是將要印制的花形圖案預(yù)先印刷在特定的紙張上，得到轉(zhuǎn)移印花紙，然后再將轉(zhuǎn)移印花紙與所要印花的皮革材料復(fù)合，通過熱和壓力的雙重作用，轉(zhuǎn)移印花紙上的花形通過熱力、粘貼、熨壓，將轉(zhuǎn)移膜上的有色物質(zhì)或有色圖案轉(zhuǎn)移到革面上，形成彩色花紋的一種印花方法。
3、3、2 工藝
根據(jù)轉(zhuǎn)移方法的不同，皮革轉(zhuǎn)移印花可分為兩種方式，一種是需要采用絲網(wǎng)印刷的轉(zhuǎn)移印花;另一種是不需要采用絲網(wǎng)印刷的轉(zhuǎn)移印花。
皮革絲網(wǎng)轉(zhuǎn)移印花的生產(chǎn)過程中，第一步是制作出理想的所要印制圖案的底片，把底片上的花形圖案，轉(zhuǎn)移到絲網(wǎng)印花版上，用絲印版將圖案印制在坯革的表面上。第二步經(jīng)過熱壓，將轉(zhuǎn)印膜上的色料轉(zhuǎn)移到了有絲網(wǎng)印花圖案的線條表面上，形成了有色彩的印花圖案。
皮革的直接轉(zhuǎn)移印花所用的轉(zhuǎn)移膜與前述的轉(zhuǎn)移膜不同�；y圖案是直接被設(shè)計并印制在轉(zhuǎn)移膜上，轉(zhuǎn)移膜上有花紋圖案的線條處既有色料，又有粘合劑。皮革的直接轉(zhuǎn)移印花先將轉(zhuǎn)移膜貼在被印皮革的表面上，經(jīng)過熱壓、冷卻后，再揭開轉(zhuǎn)移膜的底紙，彩色圖案的線條就被轉(zhuǎn)移到了皮革面上。
在向革面貼轉(zhuǎn)移印花膜時，一定要將有花形色料的一面對準要印花的革的被轉(zhuǎn)印面，要貼平壓準后，再開始加壓熱燙。
3、3、3 影響因素
革坯：革身平整，油脂含量適宜，革身濕度適宜，絨面革印花時絨面革絨毛長度一致, 疏密均勻。這些都可以提高印花質(zhì)量。
3、3、4 優(yōu)勢
皮革的常規(guī)直接印花是在皮革制品的表面進行，承印對象- 皮革的表面粗糙、蓬松、充滿毛細管等，所印制出的花形難以達到精細化水平。而轉(zhuǎn)移印花，花形圖案首先是印刷在轉(zhuǎn)移印花紙上的，紙這種承印物表面平整、細密光潔，從印刷的角度上看，紙的表面可印性要比皮革的可印性強，所印花形圖案層次會更豐富，線條會更細膩，層次更豐富。除此之外，轉(zhuǎn)移印花還是一種清潔的印花生產(chǎn)方式。
3、3、5 應(yīng)用
轉(zhuǎn)移印花主要用于絨面服裝革、絨面箱包革、絨面鞋面革等的印花。
3、3、6 前景
皮革不易接受高溫，皮革轉(zhuǎn)移印花的特點是低溫壓燙。目前推出的冷轉(zhuǎn)移印花機及技術(shù)，它直接用印花紙通過高精度冷轉(zhuǎn)移印花機將圖案轉(zhuǎn)移到承印物上，這項技術(shù)不受面料材質(zhì)和面料厚簿的限制。迎合了皮革要求轉(zhuǎn)移溫度低、皮層厚的特點，還可解決染料印花環(huán)保問題，達到清潔生產(chǎn)的目的。但這項技術(shù)尚未在織物、皮革印花中廣泛推廣使用。但對提升皮革印花的競爭力，提高產(chǎn)品附加值具有廣闊的前景。
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