【集萃網(wǎng)觀察】摘要:色差和條花是滌棉織物染色過(guò)程中易出現(xiàn)的疵病,分析了棉花品質(zhì)和紡織工藝對(duì)染色成品質(zhì)量的影響,詳細(xì)介紹了在生產(chǎn)淺藍(lán)、深藍(lán)、艷藍(lán)、綠色、深紫色和紫色及磚紅色等品種時(shí),染料和助劑的選擇,生產(chǎn)工藝的制定,并提出了有效的預(yù)防措施。
1坯布質(zhì)量的影響
1.1棉花品質(zhì)的影響
棉花產(chǎn)地、品質(zhì)和成熟度對(duì)上染率及布面染色質(zhì)量影響很大。光照充足、生長(zhǎng)期長(zhǎng)和成熟度好的棉花,其織成品染色得色率高,染色均勻,無(wú)白星、死棉;反之,生長(zhǎng)不充分的棉花,死棉和蠟質(zhì)較多,染色后白星嚴(yán)重,易染花,且色澤萎暗。
1.2織造工藝的影響
滌棉織物在織造過(guò)程中加入的漿料對(duì)半成品的染色性能也有很大影響。有些紡織廠設(shè)備差,織布過(guò)程中斷頭和粒頭多,為降低成本而使用的石蠟在練漂前處理過(guò)程中很難去除,導(dǎo)致染色后布面發(fā)花,蠟條嚴(yán)重。還有些紡織廠采用回收舊棉生產(chǎn)滌棉坯布,或?qū)U舊布條打爛后摻人棉紗中進(jìn)行織造,導(dǎo)致滌棉坯布組分比例不一致,染色后匹差、條花、死棉白星嚴(yán)重,色光萎暗。
2染色工藝的影響]
2.1淺藍(lán)、淺靠和靠藍(lán)品種
生產(chǎn)淺藍(lán)、淺靠和靠藍(lán)系列顏色品種時(shí),一般選用分散藍(lán)2BLN,分散紅3B和分散紫HFRL拼混,染色織物紅光較重為色深,藍(lán)光較重為色淺。分散藍(lán)2BLN為低溫型染料,而分散紅3B和分散紫HFRL為高溫型染料,焙烘過(guò)程中染色織物易因溫差而造成兩邊淺、中間深的色差,且布幅越寬,色差越嚴(yán)重。對(duì)此,可以采取以下措施改善色差:
。1)通過(guò)烘干調(diào)整色光
生產(chǎn)該系列顏色品種時(shí),避免因烘干溫度中間高兩邊低造成分散藍(lán)2BLN發(fā)色不勻,染色織物中間色光深,兩邊色光淺。所以,初開(kāi)車(chē)調(diào)整色差時(shí),烘干不開(kāi)蒸汽。如果仍不能調(diào)整色差,需檢測(cè)布面的邊中含堿量。如果絲光去堿不凈,色差只能達(dá)到3—4級(jí)。因此,絲光處理后要充分蒸洗去除堿劑和助劑。
(2)調(diào)整染色處方
分散藍(lán)SGL和SBL為高溫型染料,采用其替代低溫型分散藍(lán)2BLN染料進(jìn)行拼色,可以明顯改善色差,但成本會(huì)有所增加。
。3)適當(dāng)降低焙烘溫度
生產(chǎn)淺藍(lán)系列品種時(shí),焙烘溫度可適當(dāng)降低至185—190℃。但該方法只適用于淺藍(lán)色品種,不適用于艷藍(lán)色品種。因?yàn)槠G藍(lán)色分散染料用量大,焙烘溫度較低,會(huì)影響分散染料的上染率,達(dá)不到色深要求,且易造成布面發(fā)花、發(fā)白,色澤萎暗。
。4)縮短色光平衡時(shí)間
還原大紅R和還原紅F3B染料的初染率低,初開(kāi)車(chē)時(shí)紅光;隨著染色進(jìn)行,紅光增大,染色平衡階段色光才趨于穩(wěn)定。色光不符樣長(zhǎng)度L和色光達(dá)到平衡所需時(shí)間可按式(1)和式(2)計(jì)算得出:
L=t×v (1)
t=XkV /mvP (2)
式中:L——色光不符樣長(zhǎng)度,m;
t—色光達(dá)到平衡所需時(shí)間,min;
v——車(chē)速,m/min;
X——初開(kāi)車(chē)修正值;
k——系數(shù),103;
V——軋槽容積,L;
m——織物單位長(zhǎng)度質(zhì)量,g/m;
P——軋車(chē)帶液率,L/kg。
由式(2)可知,影響染液平衡的因素很多。色光平衡時(shí)間越短,車(chē)速越快,初開(kāi)車(chē)不符樣數(shù)量就越低。例如,織物單位長(zhǎng)度質(zhì)量為200g/m,帶液率為65%,車(chē)速45m/min時(shí),色光不符樣數(shù)量與色光平衡時(shí)間的關(guān)系如表1所示。
實(shí)際生產(chǎn)中,若車(chē)速低于45m/min,料槽染料未達(dá)滿(mǎn)容積即開(kāi)車(chē),色光平衡時(shí)間會(huì)比測(cè)算時(shí)間短1/3,色澤不符樣大大減少。另外,可以通過(guò)添加色淀、沖淡染液及追加染料等方法,縮短色光平衡時(shí)間,減少色光不符樣的數(shù)量。此外,減小軋槽容積,加快料槽染液循環(huán),或者水洗槽大溢流小水位,也可以縮短色光平衡時(shí)間,減少初開(kāi)車(chē)不符樣數(shù)量。
如果客戶(hù)允許,可使用分散/活性染料染色,其色差較使用分散/還原染料低,且前后色光穩(wěn)定。
(5)加人防泳移劑
生產(chǎn)淺藍(lán)、淺靠等顏色時(shí),若為滌棉厚重織物,可以添加勻染劑以減少色差;而對(duì)于細(xì)紡薄型織物,添加勻染劑反而會(huì)使布面條花較重,尤其是45texX45tex88根/10emX64根/10cm 119.4cm滌棉品種,條影非常嚴(yán)重。對(duì)此,加人防泳移劑可以有效改善染料泳移造成的色差,并大大減少布面白星、雨?duì)顥l花和織條疵病。
2.2深藍(lán)色品種
生產(chǎn)色光較暗的深藍(lán)色品種時(shí),常選用分散黑EX—SF、分散深藍(lán)HGL和分散紅玉S-2GFL拼混。由于分散黑染料是由多種組分拼混而成,組分含量不穩(wěn)定;分散深藍(lán)分子質(zhì)量大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且含有不同組分的染料中間體,會(huì)影響發(fā)色。另外,染料生產(chǎn)工藝的波動(dòng),也會(huì)造成染料組分含量不一致;出廠時(shí)若經(jīng)調(diào)色修色,每次加入的調(diào)色染料也不盡相同。雖然這三只染料均為高溫型染料,高溫焙烘利于減少色差,但若修色時(shí)采用的調(diào)色染料其配伍性不一致,提高焙烘溫度反而會(huì)使色差增大,造成織物中間發(fā)藍(lán)光,兩邊發(fā)黑紅光。此時(shí),應(yīng)棄用此批號(hào)染料,或制定合理的生產(chǎn)工藝改善色差。
生產(chǎn)深藍(lán)色品種時(shí),選用分散/還原染料一浴法染色工藝,色差較小。采用分散/活性?xún)稍》ㄈ旧に嚕杩刂坪萌玖媳壤,使滌棉色相一致。若滌棉織物分散染料染色時(shí)形成色差,則活性套染時(shí)就很難修補(bǔ)。通常,分散染色時(shí)需調(diào)整軋車(chē)壓力,使中間顏色略深、略暗,以利于活性套染,并保證拉幅后成品色差較小。生產(chǎn)艷綠光深藍(lán)色時(shí),采用分散藍(lán)2BLN拼色會(huì)造成邊中色差,中間發(fā)暗無(wú)藍(lán)光,兩邊則呈艷藍(lán)光。此時(shí),應(yīng)采用分散藍(lán)HGL與之拼色可改善色差。
2.3艷藍(lán)品種
生產(chǎn)艷藍(lán)系列產(chǎn)品時(shí),一般選用分散藍(lán)2BLN與分散紫HFRL拼混。分散藍(lán)2BLN為低溫型染料,故染色后焙烘溫度定為190~195℃。實(shí)際上,按此焙烘工藝生產(chǎn)出的色布色差反而較重。與淺藍(lán)淺紫系列色差相反,艷藍(lán)色布的中間又淺又藍(lán),兩邊則呈藍(lán)紫色光。這是因?yàn)槠G藍(lán)色品種顏色較深,如果焙烘溫度低,固色牢度差,在高濃度保險(xiǎn)粉還原條件下剝色嚴(yán)重,造成中間色淺、暗紅光小,而兩邊則呈艷藍(lán)紅光;相反,如果焙烘溫度定為200oC,則色差就非常小。
生產(chǎn)中,還應(yīng)根據(jù)艷藍(lán)標(biāo)樣色光是否艷麗來(lái)制定焙烘工藝。若標(biāo)樣色光艷麗漂亮,而采用較高焙烘溫度時(shí)色光仍較暗,則應(yīng)適當(dāng)降低焙烘溫度,或增加分散染料用量,降低還原染料用量;若標(biāo)樣色光較暗,焙烘溫度一定要達(dá)到200℃,這樣不僅得色深、色差小,而且還可節(jié)省染料。
2.4綠色品種
生產(chǎn)綠色系列時(shí)最易產(chǎn)生色差,且難以解決。因此,合理選料和制定適宜的生產(chǎn)工藝尤為重要。綠色系列大致分為棕綠、黃綠和藍(lán)綠三種。
。1)生產(chǎn)棕綠色品種時(shí),可以選用分散橙或分散黃棕來(lái)替代低溫型分散黃SE-2GFL,并適當(dāng)提高焙烘溫度,以減少色差。
。2)生產(chǎn)黃綠色品種時(shí),應(yīng)改善焙烘箱體的邊中溫差,焙烘溫度要適中,并采用兩次焙烘以改善色差。如采用分散翠藍(lán)SGL和分散嫩黃SE-6GLN拼色生產(chǎn)果綠色品種時(shí),易產(chǎn)生邊中色差,導(dǎo)致中間藍(lán)兩邊黃。此時(shí),選用分散/還原染料一浴法可以改善單分散染色造成的邊中色差。
。3)生產(chǎn)藍(lán)綠色品種時(shí),需根據(jù)藍(lán)光程度和深淺選擇分散藍(lán)染料,并據(jù)此制定合理的焙烘溫度。另外,采用分散灰SBN(藍(lán)E_4K:黃E一3RL:紅E4B=42:24:34)作為拼混染料時(shí),由于拼混所用的三只染料都不是高溫型染料,焙烘工藝更應(yīng)合理,否則色差嚴(yán)重。
2.5深紫色和紫色品種
深紫色和蓮紫色品種的生產(chǎn)也較為常見(jiàn),但這類(lèi)顏色色光不穩(wěn)定,前后色差較大,生產(chǎn)中難以控制。生產(chǎn)這類(lèi)品種時(shí),除制定合理的生產(chǎn)工藝(工藝穩(wěn)定一致)和優(yōu)化染色處方,還要選用比移值接近、配伍性較好的活性染料及助劑。例如,活性艷紅BES、艷藍(lán)BES或KGR藍(lán)、金黃BES只適用于染色光較艷的紫色;對(duì)于深紫色,只能選用配伍性相對(duì)較差的活性黑KNB拼混。生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)初開(kāi)車(chē)色光較艷,之后色光越來(lái)越暗的問(wèn)題,建議盡可能提高分散染料用量,而減少活性染料用量,以減少活性染料色光變化對(duì)顏色的影響。同時(shí)還要防止因工藝波動(dòng)而影響色光穩(wěn)定性。如皂煮蒸箱溫度95℃以上,減少皂煮時(shí)溫度的波動(dòng),色光穩(wěn)定;同時(shí),在汽固料中加人適量燒堿,對(duì)色光穩(wěn)定也大有裨益。另外,分散染料應(yīng)盡量選用分散紫HFRL與分散藍(lán)HGL拼色,而不選用分散藍(lán)2BLN。
2.6磚紅色
生產(chǎn)磚紅色品種時(shí),要注意染料的篩選。如采用分散大紅S-BWFL、分散黃SE-2GFL和分散灰SBN拼色,則色差較重,色樣中間黃、兩邊灰暗。如采用分散大紅S-BWFL、分散黃棕S-2BL與分散黑EX.SF拼色,則色差較小。
2.7滌棉細(xì)紡織物條花的控制
生產(chǎn)滌棉細(xì)紡織物時(shí),布面易出現(xiàn)條花,尤其是經(jīng)緯密分別為l10根/10cm×76根/10cm,96根/10cm×72根/10cm和88根/10cm×64根/10cm(幅寬均為l19.4cm)的滌棉45/55細(xì)紡品種。若坯布質(zhì)量好,則染色成品織條、織疵少,布面色澤均勻豐滿(mǎn),否則染色后雨?duì)顥l花疵病嚴(yán)重。為改善這種現(xiàn)象,生產(chǎn)中應(yīng)注意以下環(huán)節(jié)J:
(1)煮漂效果要好,應(yīng)充分去除棉雜和漿料。若坯布含蠟,要加人除蠟劑,以防染色時(shí)因蠟質(zhì)產(chǎn)生的不勻和條花。
。2)絲光后期要充分水洗,去除半成品中所含助劑、棉雜和死棉,以防染色時(shí)因半成品不凈,造成導(dǎo)布輥粘附雜物而影響布面效果。
。3)染色時(shí),采用紅外線烘干效果較好,并適當(dāng)降低風(fēng)房溫度,防止風(fēng)量過(guò)大造成布面條花,以及染料泳移形成雨?duì)顥l花。
。4)選用分散/活性一浴法工藝染色,布面效果好;若選用分散/還原染料染色,采用兩浴法工藝生產(chǎn)的布面色澤均勻、豐滿(mǎn)。若分散/活性染色織物布面雨?duì)顥l花較嚴(yán)重,在價(jià)格合理的情況下,可以改用分散/還原染色工藝以改善條花。
2.8助劑對(duì)色差條花的影響
染色生產(chǎn)中,添加勻染劑、防泳移劑和螯合分散劑等助劑,可以改善色差和布面效果。
生產(chǎn)滌棉中厚織物時(shí),由于烘燥不勻染料泳移導(dǎo)致的色差較少;布面棉雜、棉結(jié)、死棉和織疵等疵點(diǎn)導(dǎo)致的色差可選用勻染劑加以改善。生產(chǎn)滌棉薄型織物時(shí),由染料泳移導(dǎo)致的色差較多,大多選用防泳移劑來(lái)改善色差及條花。
助劑對(duì)不同顏色的影響也不同。生產(chǎn)灰色系列時(shí),若選用防泳移劑,對(duì)死棉和白星的遮蓋效果好,但布面易發(fā)花;使用勻染劑后,布面條花好,但白星多。生產(chǎn)湖藍(lán)或艷藍(lán)系列時(shí),選用勻染劑,布面條花重;使用防泳移劑,則布面均勻豐滿(mǎn),但死棉、白星多,效果不佳。因此,生產(chǎn)湖藍(lán)和艷藍(lán)系列時(shí),要加強(qiáng)前處理工藝,充分去除棉雜和死棉。
滌棉織物涂料染色時(shí),一般添加防泳移劑。因?yàn)榉烙疽苿⿲?duì)顏色不僅具有增深增艷作用,還可以改善布面條花,提高色牢度,使染色均勻、豐滿(mǎn)。加人防泳移劑時(shí),與所用黏合劑的相容性要好,防止二者發(fā)生凝聚結(jié)塊而產(chǎn)生色斑。另外,為提高色光穩(wěn)定性,防泳移劑的用量要保持一致。
來(lái)源: 趙利強(qiáng),冀華揚(yáng)