【集萃網(wǎng)觀察】現(xiàn)在市場上有很多紡織品是運(yùn)用到印花工藝來生產(chǎn)加工的，大家都知道印花的過程是需要嚴(yán)格按照規(guī)定才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量安全，加上現(xiàn)在不斷地有新的印花工藝用在紡織品上，生產(chǎn)過程要注意的問題更加多了。
近日，江蘇江陰檢驗(yàn)檢疫局對轄區(qū)某制衣有限公司一批出口德國的化纖制針織女式T恤實(shí)施甲醛含量抽樣檢測時，發(fā)現(xiàn)該批T恤前胸印花部分甲醛含量達(dá)643mg/kg，屬嚴(yán)重超標(biāo)。為此，江陰檢驗(yàn)檢疫局檢驗(yàn)人員加驗(yàn)了該批T恤后片未印花部分，沒有發(fā)現(xiàn)甲醛含量超標(biāo)，由此確認(rèn)T恤印花工序出了問題。
檢驗(yàn)人員進(jìn)一步追溯該批貨物的生產(chǎn)流程，發(fā)現(xiàn)T恤印花環(huán)節(jié)采用了拔染印花工藝（以下簡稱拔�。�，非通常的膠漿、水漿類普通印花。由于拔印工藝原料的特殊性，結(jié)合客戶對印花色光的要求，企業(yè)采用了國產(chǎn)的染料。目前采用國產(chǎn)染料拔印印花很難避免甲醛含量超標(biāo)，因此印花以后需經(jīng)過除甲醛的普通水洗。該批T恤外方收貨人對于印花項(xiàng)目僅要求檢測偶氮染料指標(biāo)（AZO），未提出甲醛指標(biāo)的檢測要求，外方委托的檢測機(jī)構(gòu)也僅在面料投產(chǎn)前實(shí)施了甲醛檢測。該企業(yè)首次采用拔印工藝，同時企業(yè)負(fù)責(zé)人認(rèn)為外方驗(yàn)收已通過，就忽視了成衣水洗程序，導(dǎo)致該批T恤甲醛含量的超標(biāo)。檢驗(yàn)人員要求出口企業(yè)對全批T恤返工做水洗處理，在甲醛指標(biāo)復(fù)驗(yàn)合格基礎(chǔ)上方能出口，并建議企業(yè)在成品包裝袋上加貼“穿著前先洗滌”的警告性不干膠貼紙?zhí)嵝严M(fèi)者。
在此，檢驗(yàn)檢疫部門提醒相關(guān)外貿(mào)企業(yè)，對于開發(fā)的新工藝更應(yīng)充分開展風(fēng)險評估，進(jìn)行必要的型式試驗(yàn)，明確風(fēng)險控制措施，避免出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量隱患。
看來運(yùn)用新印花工藝對紡織品生產(chǎn)加工是還存在甲醛問題，但如果生產(chǎn)過程中重視產(chǎn)品質(zhì)量安全，相信這個問題是可以解決的，這不是阻礙紡織品印花的問題。
來源：中國印花網(wǎng)
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