常見(jiàn)疵點(diǎn)問(wèn)題：爛棉斑及破洞成因與預(yù)防
專(zhuān)家支招：爛棉斑疵點(diǎn)一般在氧漂過(guò)程中形成。如漂練時(shí)，飄液中含有鐵銹等雜質(zhì)粘附在織物表面上，在金屬離子作用下，雙氧水會(huì)劇烈分解產(chǎn)生大量熱而損傷棉纖維，纖維損傷處在履帶蒸箱中經(jīng)高溫長(zhǎng)時(shí)間堆置就會(huì)形成爛棉斑或破洞。此外，燒毛時(shí)布面若有燒焦的棉毛粘附在織物表面上，會(huì)在此處形成過(guò)燒點(diǎn)，氧漂時(shí)此處也會(huì)因雙氧水劇烈反應(yīng)灼傷而形成爛棉斑。
爛棉斑對(duì)染色質(zhì)量影響非常大，染鮮艷顏色時(shí)，爛棉斑處形成亮斑；染深暗顏色時(shí)，爛棉斑處形成暗斑。對(duì)于滌棉織物來(lái)說(shuō)，爛棉斑的輕重取決于滌綸纖維和棉纖維色相差，當(dāng)其色相接近時(shí)色斑會(huì)減輕，當(dāng)其色相差異大時(shí)，色斑會(huì)加重。因此，如果發(fā)現(xiàn)爛棉斑形成的色斑時(shí)，我們要盡可能調(diào)整滌棉色相一致，減輕滌棉織物光澤差異，盡可能減輕爛棉斑對(duì)色布產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
如果染色生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)有爛棉斑應(yīng)及早通知漂練工人趕快處理，以最大程度降低損失，并且調(diào)整染色處方減輕爛棉斑程度。根據(jù)爛棉斑形成的原因，一般可以采取以下幾點(diǎn)措施去預(yù)防：
盛裝漂液的容器要干凈，不能含有鐵銹等金屬雜質(zhì)。使用的軟水也要干凈，不能被銹水管二次污染。另外，氧漂來(lái)布也不能有銹斑，有銹斑應(yīng)先處理后再氧漂。
氧漂工藝要安全可靠寬容性強(qiáng)，助劑（穩(wěn)定劑，滲透劑，螯合分散劑，水玻璃等）定量合理，以防止雙氧水劇烈反應(yīng)形成破洞或爛棉斑，生產(chǎn)薄織物雙氧水含量要適當(dāng)?shù)托?p> 氧漂時(shí)應(yīng)采用濕進(jìn)布，以防止銹點(diǎn)或過(guò)燒點(diǎn)與雙氧水劇烈反應(yīng)。濕進(jìn)布還可以彌補(bǔ)由于工藝波動(dòng)造成的織物滲透及白度不一致。
坯布質(zhì)量差時(shí)，織物棉結(jié)和死棉多的，客戶(hù)一般會(huì)要求打棉結(jié)。在磨毛機(jī)生產(chǎn)時(shí)，由于排風(fēng)刷毛輥等因素影響，布面上會(huì)不同程度粘連棉毛，如果燒毛時(shí)刷毛箱處理不徹底，棉毛越積越多并不斷被帶至火口處，產(chǎn)生的棉毛灰燼落布時(shí)會(huì)使布面產(chǎn)生灼點(diǎn)，形成黑黃斑。這種碳化的棉毛灰燼在氧漂時(shí)會(huì)與雙氧水劇烈反應(yīng)，使織物形成爛棉斑。因此，在生產(chǎn)打棉結(jié)織物時(shí)應(yīng)注意：a磨毛機(jī)排風(fēng)刷毛效果要好，不能使棉毛到處飛舞并粘在布面上；燒毛時(shí)注意清理刷毛箱，杜絕產(chǎn)生棉毛帶到火口處形成棉毛灰燼的可能，燒毛落布采用濕落布防止出現(xiàn)爛棉斑。
來(lái)源：中國(guó)紡織報(bào)
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