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    4 項(xiàng)目的技術(shù)性能水平

    4．1技術(shù)處于領(lǐng)先水平

    北京華旭締拓紡織科技有限公司自主研制開發(fā)的純棉及滌棉混紡織物熱轉(zhuǎn)移印花工藝，改變了傳統(tǒng)印染行業(yè)耗水多，廢氣、廢物、廢水排放量大的缺點(diǎn)，與傳統(tǒng)印染生產(chǎn)工藝相比較，節(jié)約大量水資源，有效地控制印染廢水、廢物的排放，降低能源消耗，降低資源消耗，降低環(huán)保費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本。為推動(dòng)印染行業(yè)的清潔化生產(chǎn)進(jìn)程，提供了一種全新的生產(chǎn)理念和一種全新的生產(chǎn)方式。該項(xiàng)技術(shù)特點(diǎn)：工藝流程短，占地面積少，設(shè)備資金投入少，有利于生態(tài)環(huán)境的保護(hù)，符合國(guó)際、國(guó)內(nèi)環(huán)保要求。

    4．2產(chǎn)品處于領(lǐng)先水平

    利用該項(xiàng)技術(shù)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)出的純棉及滌棉混紡織物精細(xì)印花產(chǎn)品，產(chǎn)品品位高檔，具有傳統(tǒng)印花工藝無可比擬的印制效果。利用該項(xiàng)技術(shù)，生產(chǎn)速度快、產(chǎn)品手感好、加工成本低，比先進(jìn)的數(shù)碼噴繪技術(shù)更具獨(dú)特優(yōu)越性。產(chǎn)品通過GBl8401 2003標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)，服用性能符合A類產(chǎn)品。安全性能優(yōu)良，達(dá)到Oeko-Tex S咖dard100標(biāo)準(zhǔn)，不含有國(guó)際上禁用的有害物質(zhì)。利用此項(xiàng)技術(shù)，為服裝面料及家紡產(chǎn)品的開發(fā)，提供了廣闊的空間。

    4．3資源優(yōu)勢(shì)

    本技術(shù)是符合世界環(huán)境保護(hù)要求的環(huán)保型技術(shù)，節(jié)約水資源，有利于保護(hù)人類生存環(huán)境。

    印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國(guó)印染廢水每天排放量為3×106～4×106m3。印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水。一般印染廢水pH值為6～10，CODcr為400～1000mg／L，BOD5為100～400 mg/L，SS為100-200mg／L，色度為100-400倍。印染加工的每個(gè)工序都要排出廢水，預(yù)處理階段(包括燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮練廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色工序排出染色廢水，印花工序排出印花廢水和皂液廢水，整理工序則排出整理廢水。尤其印花工序的廢水水量較大，污染物濃度高，其中含有大量的印花漿料、染料、助劑等，BOD、COD均較高。

    印染廢水是一種水量大、色度高、組分復(fù)雜的廢水，從我國(guó)印染行業(yè)廢水治理技術(shù)的現(xiàn)狀來看，盡管經(jīng)過多年努力，已取得一批實(shí)用技術(shù)，解決了不少問題，但總體上沒有實(shí)質(zhì)性的突破。專家認(rèn)為，解決廢水問題的根本出路在于工藝改革，通過采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝來減排或不排廢水，才能有效地減輕印染廢水對(duì)環(huán)境的污染。我國(guó)是一個(gè)水資源緊張的國(guó)家，可飲用水嚴(yán)重匱乏。解決印染工業(yè)用水及廢水排放對(duì)保護(hù)水資源具有重大的現(xiàn)實(shí)意義和深遠(yuǎn)的歷史意義。