后處理工藝
1、烘干及蒸化 小樣刮印后，應立即進行烘干。烘干溫度一般不超過130℃；烘燥時間以烘干程度為準，輕薄織物一般不超過1 min，厚重織物可適當延長，但要避免影響染料正常發(fā)色。我們所用小樣蒸化機與大生產所用蒸化機原理基本相同，都是有底蒸箱，使用過熱蒸汽。蒸化時間、蒸箱內濕度和溫度的確定—定要準確，而且一經確定要保持不變。要經常用測溫紙和計時器來測量溫度和時間，使溫、濕度和蒸化時間保持不變。 將前述穩(wěn)定工藝條件下所刮印的小樣烘干后，將試樣一分為二，分別在大生產所使用蒸化機和小樣蒸化機上進行蒸化。蒸化后，以大機在常規(guī)工藝條件下蒸出的小樣顏色為準，來調整小樣蒸化機的蒸化時間、溫度和濕度，使小樣蒸化機蒸出的小樣顏色與大機蒸出的顏色盡量相同（一般需接近5級）。同時也要將大蒸化機工藝條件調整得盡可能使染料充分發(fā)色，以免浪費染料，且影響成品顏色的品質。小樣蒸化機一般在175℃、相對濕度70%下蒸化8 min，所得的小樣發(fā)色較充分。同時，對有底色的印花坯，其底色所用染料的各種牢度要好，以免在蒸化、水洗、烘干過程中顏色發(fā)生變化。
2、水洗及熨干 小樣蒸化后先用冷水沖洗，洗去一部分浮色，然后在水洗浴中退漿水洗。水洗浴比一般在1：100以上，加3 mL/L的36°BéNaOH和2g/L的保險粉，在80℃左右退漿約2 min即可，其間用玻璃棒攪拌，保證水洗充分。同時應注意燒堿、保險粉用量不可過多，溫度不宜過高（一般低于85℃），以免已上染的染料在水洗時被剝色，而影響小樣顏色的準確性。水洗浴液也應經常更換，若使用太久，燒堿和保險粉的量下降，雜質增多，影響小樣退漿水洗和顏色的準確性。水洗退漿后，再用冷水沖洗，最后用熨斗熨干，但溫度不宜過高，否則容易使染料升華而影響顏色的準確性。熨斗熨面也應保持清潔，不要有沾色。
3、對色 所得小樣顏色與標準來樣顏色對照時，采用標準光源箱效果較好。如果是陰天，應在朝北靠窗的地方測試，以免因光線產生色差。 在打小樣過程中，要在各個環(huán)節(jié)確定一個穩(wěn)定的工藝，不要隨便更改工藝因素。要減小操作中的人為誤差，以使放樣過程準確，以保持大生產工藝的穩(wěn)定，對減小小樣與大樣的差異有很大的幫助。
來源： 世界印染網
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