【集萃網(wǎng)觀察】隨著染整業(yè)對環(huán)境的污染越來越受到限制，如何減少染色的排污量迫在眉睫。染整高耗能，高耗水，高排放，幾乎人盡皆知。本文討論酸性染料對尼龍在堿性條件下練染同浴一步法染色，可節(jié)約能源、水和助劑，并節(jié)省生產(chǎn)時間，提高經(jīng)濟效益。
1、材料
15D消光尼絲紡（吳江），300消光尼絲紡（吳江），190T半光尼絲紡（吳江）；練染同浴退漿劑KB-201（廈門），練染同浴退漿粉KB-101（廈門），離子交換劑KB-301，純堿，酸性染料若干（德士達）。
設(shè)備：金剛沙砂小樣機（浙江蕭山），電腦自動染色小樣滴液系統(tǒng)。高溫高壓卷染機，小樣定型機。
2、打小樣
取15D消光尼絲紡，300消光尼和190T半光尼各2g布若干，酸性染料RL藍，HR黃，2BF紅，按2g每升稀釋配好滴液，浴比按1：10， 退漿粉6g/L，退漿劑6g/L，離子交換劑6g/L，純堿3g/L，配好染液，各放入2g試樣布，每分鐘1度升溫至105℃，保溫40~60min，降 溫取出小樣定型烘干。如色不符，調(diào)整處方，直至染得客戶認可的小樣，15D尼染灰色，300尼染豆沙色，190尼染黑色。
3、染色
15D尼10000m，300尼10000m，190T尼20000m，各色先放樣一缸。
（1）15D尼1500m中灰生產(chǎn)
處方：酸性RL藍 0.5%
HR黃 0.4%
BF紅色 0.3%
上軸：坯布打卷，上A字架，盡量打齊，安排刮刀式高卷機上生產(chǎn)。水位400kg，60℃白坯進布，布邊如刀切一樣整齊。回車一道，以防皺印產(chǎn)業(yè)。100℃出水一道，換水。
練染同�。荷郎�60℃，加入3kgKB-101，3kgKB-201，3kgKB-301，1.5kg純堿。一頭加即可。分兩頭加入溶解好的酸性 染料。逐級升溫，每道升10℃，直至105℃保溫6道，排氣降溫取樣，與標樣比較，若色不符，加色與標樣色差4.5~5級，或客戶認可為止。無需固色，熱 水洗凈，酸洗出布。
宜型：定型溫度160℃，車速50m/min，風(fēng)速適中，若客戶要求后整理加工的，加入相應(yīng)的助劑。成品檢驗，整缸布無任何疵點，均為一等品。
檢驗：后又相同操作，生產(chǎn)了五缸該品種，全部為一等品。
（2）300消光尼絲紡：豆沙色。1500m一缸。
處方：酸性RL藍： 0.485%
HR黃： 0.52%
BF紅： 0.65%
助劑、操作同（1），105℃保溫6道。后處理與（1）相同。定型成品檢驗。10000m均為一等品。
（3）190T半光尼絲紡1500m一缸。
處方：酸性LD黑： 4.5
HR黃： 0.3
BF紅： 0.4
助劑同（1），操作同（1）。105℃保溫8～10道。后整理同（1）。經(jīng)成品檢驗，所生產(chǎn)20000m均為一等品。
4、結(jié)論
（1）用退漿粉退漿劑，離子交換劑，純堿，酸性染料一浴一步染尼龍取得圓滿成功。較傳統(tǒng)練染兩步法節(jié)水50%，節(jié)能50%，節(jié)約時間50%，12h每只缸可生產(chǎn)兩缸布。
（2）手感滑爽，布面整潔，不產(chǎn)生手抓痕，無色點色漬產(chǎn)生，無需固色，且牢度優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。
（3）經(jīng)濟效益提高大于50%，值得大量推廣。
5、注意事項
生產(chǎn)過程中不可沾酸，不可沾燒堿，否則染浴會產(chǎn)生大量漿塊。
來源： 世界印染網(wǎng)
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