2免蒸洗印花漿的由來
分散染料的發(fā)色按常規(guī)工藝是蒸化溫度170～178℃，蒸化時間7～8min。筆者的發(fā)明專利，一種環(huán)保型染料印花免蒸免洗漿料（專利申請?zhí)枺?0071001976.1）提供了一種全新的分散染料印花方法。大量的實驗證明，用分散染料與環(huán)保型印花免蒸洗漿料按比例復(fù)配后再印花，不需要再經(jīng)蒸化發(fā)色，直接在定形中就可完成發(fā)色，發(fā)色效果和蒸化后的顏色是一樣的。直接從定形機中發(fā)色的稱免蒸。采用這種印花方法，分散染料在化纖面料上的色牢度可達到常規(guī)印花的要求。水洗中無浮色溢出，即使為改善手感，需通過深加工改變印花面料的風(fēng)格，在后道浸軋、浸泡中也不會有浮色溢出，可免除水洗。因此，用分散染料和上述專用漿料復(fù)配而成的印花色漿稱為免蒸洗印花漿。
3分散染料免蒸洗印花
分散染料用免蒸洗漿的印花將印花廠一直沿襲至今的“印花坯布－預(yù)定形－網(wǎng)�。艋矗ㄐ危戆b－印花成品”的工藝，簡化為“網(wǎng)�。艋ㄐ危戆b印花成品”的工藝。在厚型織物上，網(wǎng)印漿體流動性好、花紋邊緣清晰、不塞網(wǎng)、發(fā)色好、操作簡便，大大提高了印花正品率。用免蒸洗漿料印花后無需通過蒸化發(fā)色，只要在織物定形時同步發(fā)色即可。用免蒸洗漿料印花的顯著特點是在水洗時不會有分散染料的色水溢出。從而真正實現(xiàn)了從源頭上堵住色水、污水的排放。正如免蒸洗項目查新報告結(jié)果所述“染料印花可以省去蒸化和水洗步驟，減少了織物病疵，從根本上解決了環(huán)保問題，排除了廢水對環(huán)境的污染”。由此可見，此舉不僅簡化了繁雜的傳統(tǒng)印花工藝，也節(jié)省了相關(guān)設(shè)備的資金投入與保養(yǎng)、維修等日常經(jīng)費的大量開支。
4分散染料免蒸洗印花的缺點
分散染料免蒸洗印花技術(shù)雖然目前在厚型化纖織物、厚型混紡織物上印花效果均比較好，尤其在白底、淺色底上印單套色，效果相當好，但在薄型織物（如雪紡）上還存在著手感偏硬的問題。分散染料用免蒸洗漿印花，要真正攻克和解決在輕薄型化纖織物上印花后的手感問題，恐怕還有一段相當長的路要走，還需聯(lián)同大專院校、專業(yè)科研機構(gòu)、印花材料和印花企業(yè)進行大量的研究、反復(fù)的試驗，但筆者堅信隨著中國科技水平的進步，問題一定會得到有效解決。
來源：百度文庫
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