2、機械立體燙金漿：因為機械印花的特殊性，為了能夠制作出3D立體燙金效果，機械印花機部可以象手工印花那樣重復(fù)多次印刷，所以在設(shè)定生產(chǎn)機械印花燙金漿配方時，在生產(chǎn)工藝中都加入了微囊發(fā)泡粉。利用微囊發(fā)泡粉的工作原理，在印花過熱過程中，微囊發(fā)泡粉起到關(guān)鍵的作用，既能滿足三維立體工藝要求，又解決了收、放布熱壓燙的工藝要求。機械立體燙金漿的不足之處就是彈性差一些。
3、機械特種燙金漿：從所周知，機械印花很多都是活性印花為主。為了更好的達到印花的其他效果，今年來在活性印花中，加入了涂料燙金工藝。一般的涂料印花是干濕印花工藝，PH值是中性的，而活性印花是濕濕印花工藝，PH值不是中性的，所以在市場上又有新的要求。機械特種燙金漿要求在原有的基礎(chǔ)上，解決耐PH值得的問題。目前，此印花工藝已成功在機械印花廠應(yīng)用，既節(jié)約了時間，又節(jié)省了生產(chǎn)成本，滿足了發(fā)展所需。
三、工藝品燙金漿
1、布藝燙金漿（絨面工藝燙金漿）：布藝燙金漿所選擇的樹脂乳液范圍較大，丙烯酸乳液、叔醋乳液、EVA乳液都可使用。因為在應(yīng)用中，布藝工藝品燙金后，一般情況下不要求耐水洗性，對手感要求也不是很高，只是要求印制時易成膜，遮蓋力強的效果，特別是對深色布藝工藝品，既能把絨毛蓋住，再罩印時又容易堵平絨面布毛，達到后續(xù)工藝的要求，從而輕易將燙金紙轉(zhuǎn)貼上去。所以在用樹脂生產(chǎn)布藝燙金漿時，需加入一定量的無機礦物質(zhì)，增加遮蓋力，同時還必須保持低溫時能壓燙成功（壓燙溫度一般在30℃~45℃，能保持其它部位不上燙，保持布藝畫面的整潔度）。
2、紙藝燙金漿：主要選擇醋酸乙烯酯乳液或EVA乳液進行使用。這類乳液對紙藝的耐磨擦，附著力好，整體流平性，好特別適合用于紙上。在印刷或涂裝時，很好的解決了紙張表面上的張力問題及紙張流動性問題，使紙張上的燙金箔呈現(xiàn)出更加平整和富麗華貴的效果。
隨著新產(chǎn)品的大量涌現(xiàn)，燙金漿也在不斷的延伸。不管怎樣，燙金漿的印花必須要均勻、貼合要平整、預(yù)烘及熱壓或熱軋都應(yīng)控制在合適的溫度與時間范圍，才能確保成品質(zhì)量，為絲網(wǎng)印花技術(shù)，更為紡織品提高商品附加價值和欣賞價值。
來源： 世界印染網(wǎng)
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