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技術(shù)解析:印花機(jī)出現(xiàn)扭網(wǎng)或斷網(wǎng)因素分析
集萃印花網(wǎng)  2013-07-01

    【集萃網(wǎng)觀察】扭網(wǎng)或斷網(wǎng):印花機(jī)在印制過(guò)程中出現(xiàn)扭網(wǎng)或斷網(wǎng)現(xiàn)象往往會(huì)使生產(chǎn)中斷,影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行,同時(shí)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本都有不同程度的影響。導(dǎo)致扭網(wǎng)或斷網(wǎng)的因素是多方面的,下面逐一加以分析。

    ①印花導(dǎo)帶的影響:

    a.導(dǎo)帶運(yùn)行速度和圓網(wǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)速度相差太大,造成圓網(wǎng)扭曲甚至斷裂。解決辦法是嚴(yán)格控制主傳動(dòng)輥的直徑公差;適當(dāng)調(diào)節(jié)張力輥張力大小,使導(dǎo)帶在運(yùn)行過(guò)程中不至于打滑。

    b.導(dǎo)帶在運(yùn)行過(guò)程中左右擺幅過(guò)大使圓網(wǎng)被動(dòng)扭隨。產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因主要是導(dǎo)帶跑偏失控。解決辦法是嚴(yán)格控制導(dǎo)帶的跑偏。

    c.圓網(wǎng)與導(dǎo)帶之間的間隙調(diào)整不適當(dāng),使得圓網(wǎng)受到徑向擠壓而造成扭網(wǎng)。對(duì)一般織物而言,圓網(wǎng)與導(dǎo)帶之間的間隙以0.3mm為宜,但對(duì)于厚重織物,問(wèn)隙應(yīng)適當(dāng)加大。但間隙太大,圓網(wǎng)有可能與導(dǎo)帶脫開(kāi),此時(shí),圓網(wǎng)會(huì)受到刮刃壓力的影響;間隙調(diào)整過(guò)小或者是出現(xiàn)負(fù)間隙,則圓網(wǎng)會(huì)受到導(dǎo)帶的擠壓從而導(dǎo)致圓網(wǎng)產(chǎn)生扭曲,時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)發(fā)生斷網(wǎng)現(xiàn)象。解決辦法是調(diào)整圓網(wǎng)與導(dǎo)帶之間的間隙,保證圓網(wǎng)在正常條件下運(yùn)行。

    ②裝配的影響:安裝調(diào)試時(shí)的粗心大意往往也會(huì)造成扭網(wǎng)或斷網(wǎng)。

    a.當(dāng)圓網(wǎng)兩端的網(wǎng)頭座安裝不同心時(shí),圓網(wǎng)安裝后就會(huì)受到由于兩端的不同心而產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力,隨著圓網(wǎng)的圓周運(yùn)動(dòng)這種預(yù)應(yīng)力迅速轉(zhuǎn)化為扭矩,使圓網(wǎng)受到扭曲作用導(dǎo)致圓網(wǎng)扭曲甚至斷裂。解決辦法是調(diào)整好網(wǎng)頭座的同心后再裝上圓網(wǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

    b.當(dāng)圓網(wǎng)兩端的傳動(dòng)軸承安裝松緊度不一致時(shí),也會(huì)導(dǎo)致扭網(wǎng)或斷網(wǎng)。不論是寬幅印花機(jī)還是窄幅印花機(jī),當(dāng)圓網(wǎng)兩端傳動(dòng)軸承的防塵圈與殼體配合過(guò)緊時(shí),軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性就大大降低,甚至?xí)a(chǎn)生別死現(xiàn)象。對(duì)于窄幅圓網(wǎng)印花機(jī),因其傳動(dòng)為單面?zhèn)鲃?dòng),因此,避免這種安裝誤差尤為重要。

    ③操作的影響:操作的失誤對(duì)圓網(wǎng)也會(huì)造成致命的損壞。裝卸圓網(wǎng)時(shí),必須要兩人配合,動(dòng)作要輕,不要使圓網(wǎng)在其他硬物上磕碰,任何不經(jīng)意的磕碰都會(huì)給圓岡的正常使用帶來(lái)隱患。薦者,在裝卸刮漿器時(shí)也要特別小心,千萬(wàn)不要磕碰網(wǎng)壁,一旦給圓網(wǎng)留下傷痕,很可能就會(huì)成為斷裂韻突破口。另外,圓網(wǎng)的張緊力要適當(dāng),刮刀的加壓一定要平緩、無(wú)沖擊,要做到這一點(diǎn),應(yīng)該適當(dāng)調(diào)節(jié)刮刀升降氣路上的單向節(jié)流閥,使氣流平緩無(wú)明顯沖擊。

    ④其他影響因素:影響圓網(wǎng)扭斷的因素除了上述幾個(gè)外,還包括對(duì)圓網(wǎng)材質(zhì)的選用、網(wǎng)頭與圓網(wǎng)的粘接、圓網(wǎng)的維護(hù)保養(yǎng)等,任何一個(gè)環(huán)節(jié)都不能疏忽。

     來(lái)源:百度文庫(kù)

  
  
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