【集萃網(wǎng)觀察】 目前，國(guó)內(nèi)大量瓷磚生產(chǎn)多是采用平網(wǎng)印花和圓網(wǎng)印花這兩種工藝,然而這兩種印花工藝需要大量的準(zhǔn)備時(shí)間和大量的人工投入，雖然這種工業(yè)印花工藝發(fā)展已經(jīng)非常成熟,但印花絲網(wǎng)緊貼瓷磚的方法，卻會(huì)對(duì)印花瓷磚生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量造成重要的影響。
從日益加快的市場(chǎng)變化的視角來(lái)觀察分析時(shí)，也可以看到由于不斷增加的全球商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，以及不斷上升的成本壓力，使得生產(chǎn)瓷磚的傳統(tǒng)工藝跟不上形勢(shì)的發(fā)展變化。盡管工業(yè)絲印花比起手工印花操作有很多的優(yōu)點(diǎn)，但是這種批量的呆板的復(fù)制方法仍有不少的缺陷。因此，陶瓷界很快認(rèn)識(shí)到采用非接觸式印花技術(shù)的好處，特別是壓電按需噴墨技術(shù)將會(huì)為這個(gè)行業(yè)帶來(lái)巨大的利益。
采用噴墨技術(shù)可以提高印花工藝生產(chǎn)速度，降低成本，保持并改善陶瓷印花產(chǎn)品的質(zhì)量，支持產(chǎn)品的多功能性并提高產(chǎn)量。簡(jiǎn)言之，噴墨技術(shù)可以滿足當(dāng)前不同市場(chǎng)提出的要求，為新的機(jī)遇和新的應(yīng)用鋪平了道路。雖然眼下數(shù)碼噴印技術(shù)還不可以完全取代傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，但是實(shí)踐證明運(yùn)用數(shù)碼噴印技術(shù)能使瓷磚的印刷獲得很多的益處。
目前各種市場(chǎng)均對(duì)縮短瓷磚生產(chǎn)過(guò)程提出了更高的要求，瓷磚生產(chǎn)商不得不尋求能夠提供高印花圖像品質(zhì)，高生產(chǎn)效率和具有多功能性的印花印刷設(shè)備。相比其他轉(zhuǎn)移印花系統(tǒng)，在滿足這些需求的同時(shí)數(shù)碼噴墨技術(shù)還具備更多優(yōu)點(diǎn)。這些優(yōu)點(diǎn)包括簡(jiǎn)化生產(chǎn)操作，提高圖像精度，延長(zhǎng)工作壽命和可以應(yīng)用更廣泛的油墨。
與絲網(wǎng)印花墨相比，噴墨印花所使用的墨具有較低的黏度，這就使得如何掌控高固態(tài)成分（即較高的顏料含量）的墨，同時(shí)保持不間斷無(wú)接觸噴墨印花，成為一個(gè)成功的決定性因素，并且對(duì)噴墨解決方案供應(yīng)商來(lái)說(shuō)也是一個(gè)挑戰(zhàn)。近 30年來(lái)，壓電式噴墨技術(shù)，為印刷系統(tǒng)制造商和終端用戶帶來(lái)了巨大的利益，并且特別設(shè)計(jì)滿足工業(yè)化生產(chǎn)的苛刻要求，同時(shí)在設(shè)計(jì)上著重考慮到需要承受惡劣的環(huán)境條件。
其中，打印頭以其具有持續(xù)高頻噴墨和適用多種墨水的能力，又以同時(shí)滿足高精度和高速度的優(yōu)點(diǎn)，廣為商家和用戶所接受。液滴落點(diǎn)精度是獲得高品質(zhì)圖像的基礎(chǔ)，液滴落點(diǎn)精度低則會(huì)導(dǎo)致圖像模糊和帶有瑕疵點(diǎn)。
打印頭的優(yōu)良特性來(lái)源于公司的專利設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)賦予每一個(gè)噴嘴通道一個(gè)壓電激勵(lì)源，這些壓電激勵(lì)源又是與液體通道物理上隔離的。把壓電激勵(lì)源與噴墨所用的墨水相互隔離開(kāi)的設(shè)計(jì)方法，使得打印頭可以應(yīng)用多種多樣的配方墨水，包括導(dǎo)電墨，并且使得打印頭上所有噴嘴可以單獨(dú)尋址激勵(lì)，即可以同時(shí)激勵(lì)噴射液滴，以通道間內(nèi)在的低相互干擾特性，讓噴射液滴高頻，直線，準(zhǔn)確地落在預(yù)定的位置上。以全負(fù)荷工作效應(yīng)的壓電噴墨打印頭為設(shè)計(jì)基礎(chǔ)的噴印設(shè)備具有固有的高速特性使之具有支持更高的生產(chǎn)需求的能力。
在保持噴墨直線性的同時(shí)，這種能夠高頻（40KH以上）持續(xù)激勵(lì)噴墨的能力給予機(jī)器設(shè)計(jì)師們更多的自由度，允許噴嘴與瓷磚或其他承印物之間留有較寬的間隙距離。這里的間隙指的是打印頭噴嘴到承印物表面的距離。間隙距離的增加提供了更大的靈活性以適應(yīng)不同的基材等級(jí)和表面粗糙性。間隙距離的增加也降低了印花過(guò)程中打印頭偶然接觸到基材表面而受到損壞的危險(xiǎn)性。用兩個(gè)不同的打印頭在相同間隙距離進(jìn)行實(shí)際噴墨印花時(shí)做比較，在同一高速印刷速度下工作，其中使用較高液滴速度和更好噴墨直線性工作的打印頭的設(shè)備獲得明顯更好的畫(huà)面質(zhì)量。
壓電式噴墨技術(shù)是一種成熟的工業(yè)噴墨技術(shù)，已經(jīng)被大量應(yīng)用在制作廣告牌的產(chǎn)品中，這是因?yàn)椴捎迷摷夹g(shù)的設(shè)備使用沉積度極小的導(dǎo)電墨滴構(gòu)成精細(xì)的圖像陣列。討論噴墨應(yīng)用的一個(gè)關(guān)鍵是液滴尺寸大小，即從打印頭噴射的微小墨滴的物理體積�？紤]到要滿足各種各樣的要求，例如要表現(xiàn)各種顏色和涂層的色調(diào)，并且需要在各種不同類型的基材表面噴印，瓷磚生產(chǎn)面臨一系列獨(dú)特的挑戰(zhàn)。
為了應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)，開(kāi)發(fā)的可變墨滴技術(shù)，是一種高級(jí)噴墨技術(shù)，它可以使一個(gè)打印頭或多個(gè)打印頭陣列上數(shù)千個(gè)噴嘴中的每一個(gè)噴嘴噴射2到150皮升（pL）可變大小的墨滴。
由于運(yùn)用這種技術(shù)，可以簡(jiǎn)單編程控制一個(gè)打印頭或噴頭模塊上的任意噴嘴，在每一個(gè)壓電激勵(lì)周期中噴射同樣大小的液滴。本技術(shù)更加完美地詮釋了灰度打印功能�；诰幊炭刂铺囟ǖ耐ǖ�，在同一工作畫(huà)面中，激勵(lì)噴射不同大小的墨滴，灰度噴印功能可以操作印刷系統(tǒng)在最高生產(chǎn)速度下噴印要求更豐富色調(diào)層次或更高分辨率的圖像。
可以想象，在擁有多個(gè)打印頭的生產(chǎn)線上采用可變墨滴技術(shù)所帶來(lái)的巨大效益，無(wú)論是成直線排列還是方陣模式，或者兩種方式混合排列，都可以體會(huì)到噴墨技術(shù)在陶瓷印刷中擁有的極其巨大的發(fā)展?jié)摿Α?/FONT>
為了最大限度保持印刷系統(tǒng)的正常運(yùn)行時(shí)間，幾項(xiàng)突破性創(chuàng)新技術(shù)值得一提，例如獨(dú)一無(wú)二的噴嘴板設(shè)計(jì)，特別敷形及非濕潤(rùn)表面涂覆，增強(qiáng)型打印頭電路，噴嘴不間斷墨水再循環(huán)，以及對(duì)特殊噴射液所定制的波形，這些都促進(jìn)和發(fā)揮了打印頭的滿負(fù)荷生產(chǎn)能力，同時(shí)降低經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用。這些創(chuàng)新技術(shù)可以縮短初始啟動(dòng)及不停機(jī)動(dòng)態(tài)維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間，減少相關(guān)液體的消耗，特別是在使用快干墨或重顏料配方墨時(shí)，就像在工業(yè)瓷磚裝飾高速一次過(guò)噴繪印刷系統(tǒng)中使用的油墨。
對(duì)于瓷磚生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，噴墨打印頭的耐用性極為重要，要求也很高，因?yàn)檫@里要用到玻璃基油墨和其他重顏料配方墨，以獲得鮮艷奪目及設(shè)計(jì)中帶有濃厚著色的產(chǎn)品。
目前，從熱議新技術(shù)到采用新技術(shù)，陶瓷生產(chǎn)工業(yè)徹底轉(zhuǎn)用噴墨打印技術(shù)和設(shè)備，僅僅是一個(gè)時(shí)間早晚的問(wèn)題。
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