1.2試驗(yàn)方法
印花漿處方/%淺色中色深色
顏料漿(固體含量)0.5 1 2
粘合劑10
增稠劑401 5
加水至100
工藝流程印花→烘干(80℃×2min)→焙烘(140℃,3~5min)
1.3性能測定
(1)顏料與助劑含固量
稱取一定量的顏料漿和黏合劑,分別在分析天平上稱重,烘燥48h后取出稱重,計(jì)算含固量。
(2)顏料粒徑和Zeta電位
稱取0.05g顏料漿,稀釋3000倍,用納米粒度與電位分析儀測定顏料Z均粒徑和Zeta電位。
(3)黏合劑的吸水性
將黏合劑倒入聚酯膜上,自然流延成膜(膜厚度相同),待膠膜完全干燥后稱重。將該膠膜置于去離子水中浸泡48h,取出并吸盡表面水分,稱重,計(jì)算膠膜浸水后增重百分比,以此表征黏合劑的吸水性[4]。
(4)分散體系沉降穩(wěn)定性
稱取0.05g顏料漿,稀釋3000倍,用移液管移取10mL于離心管中,以3000r/min離心30min。將移液管插入離心管液面下2mm處,取1mL色漿,稀釋5倍,用紫外分光光度儀測定稀釋液的吸光度,按式(1)計(jì)算比吸光度。
γ30=A30/A0×100%(1)
式(1)中,A0和A30分別代表未離心和離心30min時(shí)最大吸收波長處的吸光度,γ30代表離心30min的比吸光度。比吸光度越接近100%,體系的離心穩(wěn)定性越好。
(5)印花產(chǎn)品干濕摩擦牢度
按AATCC8-2005《紡織品耐摩擦色牢度》,在CM-5型ALTAS摩擦色牢度計(jì)上測試,并用Datacolor 650型電腦測色配色儀進(jìn)行沾色評級[5]。
2結(jié)果與討論
2.1顏料色漿的基本性能
從紅、黃、藍(lán)三色系中分別選取5只顏料漿,測定其含固量。稀釋相同倍數(shù),測定各顏料漿的Z均粒徑,Zeta電位和離心穩(wěn)定性,結(jié)果見表1。
由表1可見,日本某公司產(chǎn)顏料漿(5號,10號,14號)粒徑最小,紅、黃色漿的粒徑均在100nm以下,屬于納米級顆粒。其它公司生產(chǎn)的顏料漿粒徑大多在100~200nm,也有顏料漿粒徑在200~300nm,最大粒徑超過600nm,這些顏料顆粒已屬于亞納米級。
圖
各只顏料漿的Zeta電位值不同,但Zeta電位絕對值都較大,說明電荷斥力較強(qiáng),使得分散體系中的顏料顆粒不發(fā)生聚集而保持穩(wěn)定。分散體系的穩(wěn)定性與色漿粒徑大小也有密切關(guān)系,粒徑分布在100~200nm,分散體系的穩(wěn)定性均在80%以上。15號色漿(山東A)Z均粒徑為673.6nm,其離心穩(wěn)定性只有8.76%,在重力作用下顆粒沉降較嚴(yán)重,奧氏熟化作用[6]也較明顯,從而導(dǎo)致體系穩(wěn)定性較差,嚴(yán)重影響涂料印花的重現(xiàn)性。