3.2漿料的影響
印花漿料在使用前如果沒有經(jīng)過很好的過濾， 其中的雜質(zhì)和不溶性顆粒就會(huì)通過供漿裝置隨漿 料一被打人到圓網(wǎng)內(nèi)，從而堵塞網(wǎng)眼，導(dǎo)致漿料 滲透困難，同時(shí)印花漿料的粘度對(duì)滲透性也有一定 的影響。
3.3圓網(wǎng)的影響
在實(shí)際的生產(chǎn)應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)不同織物品種和 不同的花型選擇不同日數(shù)的鎳網(wǎng)。一般來講，印制一般的花型采用80-100目比較適宜，個(gè)別精細(xì)線條的花型選用125目甚至更高。一個(gè)花型的圓網(wǎng)卸下不用時(shí)，應(yīng)立即對(duì)圓網(wǎng)進(jìn)行清洗，洗凈附著在網(wǎng)壁及網(wǎng)頭上漿料，然后小心地將圓網(wǎng)放于干凈無塵的房間。當(dāng)使用涂料印花時(shí)也應(yīng)采取同樣的措施，以防止網(wǎng)眼堵塞導(dǎo)致漿路不通。
4、逃花
圓網(wǎng)印花機(jī)在印制多套色花型時(shí)，在印制過程中各套色之間的精確位置關(guān)系不能保持穩(wěn)定狀態(tài)，導(dǎo)致花型錯(cuò)位，錯(cuò)位的結(jié)果使得套色之間出現(xiàn)露白或搭色，這種現(xiàn)象我們稱之渭逃花。產(chǎn)生逃花現(xiàn)象的是多方面綜合造成的，究其原因，歸納起來主要有以下幾點(diǎn)：傳動(dòng)誤差、對(duì)花誤差、刮印誤差、操作誤差、制網(wǎng)誤差、導(dǎo)帶以及織物本身的性質(zhì)等等。下面逐一加以分析。
4.1傳動(dòng)誤差
前面已經(jīng)講過，在設(shè)計(jì)時(shí)，圓網(wǎng)導(dǎo)帶的運(yùn)行速度比圓網(wǎng)的圓周運(yùn)行線速度要快千分之二至千分之四左右，但一旦兩者速度差異太大或者是運(yùn)行過 程中導(dǎo)帶出現(xiàn)打滑，都會(huì)使套色間的花型錯(cuò)位，產(chǎn)生逃花。
4.2對(duì)花誤差
圓網(wǎng)印花機(jī)的對(duì)花調(diào)節(jié)范圍為：縱向?qū)ㄍ?Omm，由差動(dòng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)（磁棒式圓網(wǎng)印花機(jī)不受限制）；橫向?qū)ā纋Omm，由螺紋結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)；斜向?qū)?±3mm，由偏心結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)；圓網(wǎng)印花機(jī)對(duì)花調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中各零件之間配合間隙的變化以及凸輪副的松動(dòng)都會(huì)影響圓網(wǎng)印花機(jī)對(duì)花精度而產(chǎn)生逃花現(xiàn)象。因此，此機(jī)構(gòu)中磨損嚴(yán)重的零件應(yīng)及時(shí)拆換，另外應(yīng)檢查縱向?qū)ㄏ到y(tǒng)中起阻尼作用的"0"型圈是 否失效，若失效，應(yīng)及時(shí)更換，以防止由此而產(chǎn)生的 逃花現(xiàn)象。
4.3刮印誤差
平直度不好，或者 是刮漿刀片的寬度與刮漿器支承上標(biāo)示的刻度不 一致都會(huì)造成花型錯(cuò)位，產(chǎn)生逃花。
4.4操作誤差
由于操作失誤而引起的逃花現(xiàn)象主要表現(xiàn)在 對(duì)印花機(jī)的突然升降速、濫用緊急停車按鈕、織物 縫頭不平整等方面。避免這些影響因素最根本的方法是抓好人員的培訓(xùn)管理，嚴(yán)格按照操作規(guī)程和工藝規(guī)程生產(chǎn)。
4.5織物本身的性質(zhì)
織物本身的性質(zhì)不穩(wěn)定，在印花前就存在預(yù)應(yīng)力，在印花過程中遇到印花漿料或涂料時(shí)就會(huì)產(chǎn)生收縮，從而產(chǎn)生逃花。因此，耍盡量選用前處理好的坯布。另外，在印制前要根據(jù)織物品種的不同，分別選用熱塑膠或水溶性貼布膠，以使坯布粘貼在印花導(dǎo)帶上時(shí)不至產(chǎn)生收縮位移，從而避免因織物的收縮而產(chǎn)生的逃花現(xiàn)象。目前市面上有一種常溫臺(tái)板膠，反映使用效果很好。
來源：阿里巴巴
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