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“意夢緣”EPS平網(wǎng)數(shù)碼印花系統(tǒng)打破日本獨(dú)大
集萃印花網(wǎng)  2011-11-18
【集萃網(wǎng)觀察】同樣的平網(wǎng)印花機(jī)使用傳統(tǒng)工藝,一塊面料最多只能印16個套色,但是柯橋有一家創(chuàng)意機(jī)構(gòu)制作的平網(wǎng)印花面料有80種色彩,理論上甚至可以達(dá)到上千個不同顏色。這其中有什么奧秘能夠突破傳統(tǒng)工藝只印16套色的瓶頸呢?原因就在于印染設(shè)備上從“意夢緣”引入一套全自動數(shù)碼印花的“系統(tǒng)軟件”。

  這套軟件名為EPS平網(wǎng)數(shù)碼印花系統(tǒng),由浙江意夢緣科技有限公司自行開發(fā)!耙鈮艟墶倍麻L王蘇芳告訴記者,這個系統(tǒng)是公司去年投巨資自主研發(fā)的,由來自杭州、北京、美國的軟件工程師和若干印花廠實(shí)踐技術(shù)研發(fā)員組成的專家團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)。經(jīng)過半年多的努力,該系統(tǒng)在去年11月投入試用,今年8月進(jìn)行了全面升級。

  據(jù)介紹,同樣一臺平網(wǎng)印花設(shè)備,利用傳統(tǒng)工藝,一個熟練工人需要10天左右對一個復(fù)雜花樣進(jìn)行分色,而且最多只能做到16色,需要用到16個網(wǎng)版,如果遇到新花樣還要重新打色。另外,因?yàn)闈{料無法固定,采用傳統(tǒng)平網(wǎng)工藝將產(chǎn)生大量的剩漿,浪費(fèi)嚴(yán)重。

  “正是看到傳統(tǒng)平網(wǎng)印花存在的缺陷,才使我們想著是否有更好的辦法來改進(jìn)傳統(tǒng)工藝。”王蘇芳說,經(jīng)過差不多3個月的調(diào)研,公司確定了把數(shù)碼技術(shù)應(yīng)用到傳統(tǒng)的平網(wǎng)印花設(shè)備上的想法。終于,經(jīng)過一年多的努力,EPS系統(tǒng)正式成形了。

  據(jù)介紹,傳統(tǒng)平網(wǎng)印花工藝引入EPS系統(tǒng)后,技術(shù)員人員只需一兩分鐘即可自動完成分色,無需熟練工。另外,EPS只需8個網(wǎng)版即可分100套色甚至更多。同樣,它還能將顏色固定,便于剩漿管理,利用率達(dá)100%,不存在剩漿問題。

  “引入數(shù)碼印花工藝后,平網(wǎng)印花的成本不僅不會上升,還能使產(chǎn)品設(shè)計(jì)不再受顏色的限制,印花精度更高,花型更加逼真!蓖跆K芳說,全世界只有“日本東升TPS系統(tǒng)”擁有這樣的技術(shù),但企業(yè)必須購買上千萬元的設(shè)備才能使用。可意夢緣的EPS系統(tǒng),企業(yè)只投入80萬元左右的配套設(shè)備,即可使傳統(tǒng)平網(wǎng)印花設(shè)備達(dá)到數(shù)碼印花的水平。

  王蘇芳說,目前,紹興已有兩家印染公司與“意夢緣”簽訂了EPS系統(tǒng)采購協(xié)議。她認(rèn)為,這種新型數(shù)碼印花技術(shù)的應(yīng)用,不僅能大大提高產(chǎn)品的附加值,而且有利于印花企業(yè)降低排污指標(biāo),減少相應(yīng)的生產(chǎn)成本,保護(hù)自然環(huán)境,以助推印染行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

  來源:中國印花網(wǎng)

  
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